CN203034197U - 整经机经纱张力检测装置 - Google Patents
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Abstract
整经机经纱张力检测装置,包括导纱辊、张力驱动辊、夹持棍、毛羽检测器、测长辊以及张力检测辊,所述的张力检测辊设置于张力驱动辊与毛羽检测器之间,该张力检测辊连接有PLC可编程逻辑控制器。采用本实用新型经纱张力检测装置,避免了卷轴直径以及经纱包角对张力测试数据的影响,张力检测辊能够准确、稳定地测出经纱的张力,使整经机能更好地实现对经纱张力的控制,提高了整机的质量,为织造更高档面料提供前提条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能稳定检测整经机经纱张力的装置,属于纺织机械中张力可控的整经机技术领域。
背景技术
整经工序是纺织行业织前准备的重要工序之一,其目的是按工艺设计的要求,将一定根数的经纱平行、均匀地卷绕在经轴上,因此,为保证织物的品质,要求在整经过程中,经纱的张力应均匀、恒定。
整经机的工作流程为:丝线从筒子架退下,由前筘集束,依次经导纱辊、夹持辊、张力驱动辊、毛羽检测器、上油辊,再经伸缩筘、测长辊后,由经轴卷绕完成整个整经工作。结合图1,这个过程中,整经机的张力监控依据来自测长辊处的传感器,该传感器安装在经轴卷取电机的附近,也就是图1中的测长辊处;然而,在经轴运行过程中,由于卷取直径会发生变化,致使该位置的张力检测辊的经纱包角也在不断发生变化, 同样的经纱张力在经纱包角不同时,测长辊处测出的张力值也会有所不同,如图2、图3,尤其是,经纱包角较小时,无法精确测量经纱的真实张力,这一结果严重影响了整经机张力控制的效果。
有基于此,做出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测量精度高、测控便捷的整经机经纱张力检测装置。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案如下:
整经机经纱张力检测装置,包括导纱辊、张力驱动辊、夹持棍、毛羽检测器、测长辊以及张力检测辊,所述的张力检测辊设置于张力驱动辊与毛羽检测器之间,该张力检测辊连接有PLC可编程逻辑控制器。
本实用新型的进一步设置如下:
所述的测长辊处不设张力传感器。
所述的张力驱动辊安装在夹持辊正上方,导纱辊和张力检测辊分别安装在张力驱动辊的后方和前方。
本实用新型工作原理及有益效果如下:
本实用新型中,在整经机的导纱辊、张力驱动辊、夹持辊附近设置张力检测辊,同时,取消经轴附近测长辊处的张力传感器,由于经纱包角不受卷轴直径的影响,所以能精确测量经纱张力。张力检测装置与PLC可编程逻辑控制器相连,PLC可编程逻辑控制器还与张力电机相连,张力电机控制张力驱动辊。整经机的张力检测辊将检测到的数据传输给PLC可编程逻辑控制器,PLC可编程逻辑控制器将其与设定初值进行比较,根据偏差的正负值,向张力电机发出相应的调节信号,张力电机控制张力驱动辊的旋转速度,确保整经机的张力达到设定初值。采用本实用新型经纱张力检测装置,避免了卷轴直径以及经纱包角对张力测试数据的影响,张力检测辊能够准确、稳定地测出经纱的张力,使整经机能更好地实现对经纱张力的控制,提高了整机的质量,为织造更高档面料提供前提条件。
本实用新型中,前方、后方是相对于此处纱线的行进方向;张力检测辊等与PLC可编程逻辑控制器的具体结构和连接方式可参考现有设备,此处不做详细陈述。
附图说明
图1 是传统整经机的基本工作流程;
图2是卷取半径较小时的张力检测辊的经纱张力包角情况;
图3是卷取半径较大时的张力检测辊的经纱张力包角情况;
图4是本实用新型经纱张力稳定检测装置的整经机工艺流程;
图5 是图4中纱线在张力驱动辊、夹持棍以及张力检测辊处的走势。
图中标号:1、动力马达,2、经轴,3、压力辊,4、测长辊,5、伸缩筘,6、毛羽检测器,7、前筘,8、导纱辊,9、张力驱动辊,10、夹持辊,11、张力电机,12、上油辊,13、张力检测辊;14、PLC可编程逻辑控制器。
具体实施方式
本实用新型整经机经纱张力检测装置,结合图4,包括导纱辊8、张力驱动辊9、夹持辊10、张力检测辊13以及控制张力驱动辊9旋转速度的张力电机11,张力检测辊13连接有PLC可编程逻辑控制器14,其中,张力检测辊13安装在毛羽检测器6与张力驱动辊9之间,并位于夹持辊10的正上方,导纱辊8和张力检测辊13分别安装在张力驱动辊9的后方和前方。
丝线经由前筘7集束,依次经导纱辊8、夹持辊10、张力驱动辊9、张力检测辊13、毛羽检测器6、上油辊12,再经伸缩筘5、测长辊4后,由经轴2卷绕完成整个整经工作。
运行过程中,张力检测辊13实时检测经纱的张力值,并将测到的张力值发送给PLC可编程逻辑控制器14,PLC可编程逻辑控制器14将设定初值(一般通过触摸屏设置)与张力检测辊13处的实测值之间进行比较,根据两者之间的误差值对张力驱动辊9的转速进行调整:当测定的张力值比设定初值大时,则通过张力电机11,提高张力驱动辊9的旋转速度,减小经纱上的张力;反之,则降低张力驱动辊9的旋转速度,增加经纱上的张力。
采用本实用新型,在整经机的导纱辊、张力驱动辊、夹持辊附近设置张力检测辊,同时,取消经轴附近测长辊处的张力传感器,由于经纱包角不受卷轴直径的影响,所以能精确测量经纱张力,整经机能更好地实现对经纱张力的控制,提高了整机的质量,为织造更高档面料提供前提条件。
Claims (3)
1.整经机经纱张力检测装置,其特征在于:包括导纱辊、张力驱动辊、夹持棍、毛羽检测器、测长辊以及张力检测辊,所述的张力检测辊设置于张力驱动辊与毛羽检测器之间,该张力检测辊连接有PLC可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的整经机经纱张力检测装置,其特征在于:所述的测长辊处不设张力传感器。
3.根据权利要求1 所述的整经机经纱张力检测装置,其特征在于:所述的张力驱动辊安装在夹持辊正上方,导纱辊和张力检测辊分别安装在张力驱动辊的后方和前方。
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CN109652904A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-19 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维布经纱张力控制系统 |
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