CN107271308A - 一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪 - Google Patents

一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，在竖直支架上端铰装一摆转板，在摆转板的正面一侧设置有轨道段，在该轨道段上导向运行有一滑块；在摆转板的正面另一侧同轴线固装有一中空管，该中空管的两端均安装有瓷眼；在滑块一侧的摆转板端部固装一电机，该电机的驱动轴驱动设置在摆转板正面的圆盘，该圆盘的正面盘面上铰装一摆杆的一端，该摆杆的另一端与滑块铰接；在滑块上通过夹持板固定待检测纱线的一端，该待检纱线穿过中空管后吊装一砝码。本测试仪操作方便，测试效率较高，通过调节电机速度、纱线与瓷眼所在中心轴线的夹角以及砝码质量可对纱线通过瓷眼磨损影响因素进行测试，为现场快速检测纱线磨损性能提供保证。

Description

一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪
技术领域
本发明属于纺织领域，涉及纺织品性能检测设备，尤其是一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪。
背景技术
随着纺织科技的发展，不管是服用纺织品加工过程中还是产业用纺织品加工过程中，对纱线的要求越来越高，特别是对纱线的耐磨性能要求较高。已有的纱线磨损性能测试装置，包括美国劳森公司的Constant Tension Transport(简称CTT)纱线综合质量评价系统、Y731抱合力机、德国ZweigleG522型纱线耐磨仪、国产LFY-109多功能纱线耐磨测定仪、英国锡来研究所(SHIRLEY-SDL)Y027纱线耐磨性测试仪、新西兰郎兹研究所(WRONZ)纱线耐磨测试仪等。这些纱线磨损性能测试仪器多采用绞盘纱线磨损测试法，也有是通过纱线互相交叉往复抽滑测定磨断往复循环数；此外，还有通过纱线平行缠绕在平板上，用不同材质的磨料在其上旋转摩擦。同时还有模拟织边磨损的刀刃法、纱与瓷针磨损法等。上述实验测试仪器和方法仅用于测量平直状态纱线的磨损影响因素，使得仪器的摩擦时间较长，检测效率较低，同时检测磨损影响因素较为单一。
但在实际生产过程中，不仅纱线与纱线之间、纱线与包角较大的导纱辊以及滑轮之间存在磨损现象，而且纱线与包角较小的瓷眼之间也存在磨损现象，而且很严重。因此，现有的纱线磨损测试仪器和方法很难为后者提供有效的磨损性能参数。
通过检索，发现如下一篇涉及纱线瓷眼的公开专利文献：
一种连续纤维增强热塑片材生产用纱线瓷眼自动调节装置(CN204778010U)，包括瓷眼板、支架和导轨，支架包括支腿和底板，支腿包括内管和外管，内管与外管套接并由锁紧螺母限位，瓷眼板与支腿的外管连接，底板与支腿底部连接，底板通过滚轮与导轨配合，瓷眼板上活动设置若干卡槽，卡槽端部由螺杆限位，卡槽内均匀设置有瓷眼块，瓷眼块上相应地设置有瓷眼。
通过技术特征的对比，上述公开专利文献是对瓷眼之间的间距和高度都可以进行调节，以生产不同片材的时候能保证纱线穿过瓷眼板的时候都能最小程度的与瓷眼产生摩擦而导致纱线起毛、断纱等现象。这与本发明申请的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪器在发明目的上、技术方案上均不相同，不会影响本发明申请的创造性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，该测试仪可真实模拟纱线穿过瓷眼时的磨损状态，为现场快速检测纱线磨损性能提供保证。
本发明实现目的的技术方案是：
一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，包括竖直支架、摆转板、角度盘、铰轴、圆盘及电机，在竖直支架上端通过铰轴铰装一摆转板，在摆转板的正面一侧设置有轨道段，在该轨道段上导向运行有一滑块；在摆转板的正面另一侧同轴线固装有一中空管，该中空管的两端均安装有瓷眼；在滑块一侧的摆转板端部固装一电机，该电机的驱动轴驱动设置在摆转板正面的圆盘，该圆盘的正面盘面上铰装一摆杆的一端，该摆杆的另一端与滑块铰接；在滑块上通过夹持板固定待检测纱线的一端，该待检纱线穿过中空管后吊装一砝码。
而且，在竖直支架上端还固定一角度盘，在对应角度盘位置的摆转板上固装有一角度指针，该角度指针在摆转板与竖直支架垂直时指向角度盘的90度，在摆转板与竖直支架平行时，指向角度盘的0度。
而且，所述电机安装有控制器，该控制器上设置有转速控制器、转数显示屏及转数控制按钮。
而且，所述摆杆通过圆盘上通径安装的一调节螺栓来改变摆杆一端与圆盘的中心距离。
而且，所述待检纱线通过夹持板固定在滑块上，并通过导引板进行待检纱线的导向后进入中空管内。
而且，所述瓷眼的孔径在3mm-9.8mm范围内变化，其材质为陶瓷、氧化铝、氧化钛或氧化锆。
而且，在砝码竖直方向下方设置一压力传感器，该压力传感器通过线路与电机控制器连接。
本发明的优点和积极效果是：
1、本测试仪真实有效地模拟了纱线穿过瓷眼时的磨损状态，尤其模拟了在更换不同砝码的牵拉力的作用下，纱线穿过瓷眼并与瓷眼所在中心轴线呈一定角度的磨损状态，并通过设定纱线往复摩擦次数、纱线运动速度、纱线与瓷眼所在中心轴线所成夹角以及纱线牵拉力的大小，能有效准确地完成纱线穿过瓷眼磨损影响因素的测试，所测指标全面，包括纱线与瓷眼所在中心轴线的夹角、纱线磨损速度、纱线穿过瓷眼磨损所受张力，对普通服用纱线进行磨损实验测试，也可以对玻璃纤维、碳纤维以及玄武岩等高性能纱线进行磨损测试。
2、本测试仪操作方便，测试效率较高，通过调节电机速度、纱线与瓷眼所在中心轴线的夹角以及砝码质量可对纱线通过瓷眼磨损影响因素进行测试，便于交叉分析磨损影响因素，为现场快速检测纱线磨损性能提供保证。
3、本测试仪可通过圆盘上通径安装的一调节螺栓来改变摆杆一端与圆盘的中心距离，由此改变滑块运动位移，从而改变纱线瓷眼处往复磨损长度，便于模拟不同纱线在不同设备上瓷眼处的摩擦条件。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步详述；本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，包括竖直支架18、摆转板11、角度盘7、铰轴9、圆盘1及电机20，在竖直支架上端通过铰轴铰装一摆转板，在该竖直支架上端还固定一角度盘；在摆转板的正面一侧设置有轨道段4，在该轨道段上导向运行有一滑块5；在摆转板的正面另一侧同轴线固装有一中空管13，该中空管内壁光滑，且其两端均安装有瓷眼14；在滑块一侧的摆转板端部固装一电机，该电机的驱动轴驱动设置在摆转板正面的圆盘，该圆盘的正面盘面上铰装一摆杆3的一端，该摆杆的另一端与滑块铰接；在滑块上通过夹持板6固定待检测纱线15的一端，该待检纱线穿过中空管后吊装一砝码16。在对应角度盘位置的摆转板上固装有一角度指针8，该角度指针在摆转板与竖直支架垂直时指向角度盘的90度，在摆转板与竖直支架平行时，指向角度盘的0度。
所述电机安装有控制器19，该控制器上设置有转速控制器、转数显示屏及转数控制按钮。
所述摆杆可通过圆盘上通径安装的一调节螺栓2来改变摆杆一端与圆盘的中心距离，由此调节滑块的滑动位移，从而改变纱线摩擦长度。待检纱线通过夹持板固定在滑块上，并通过导引板10进行待检纱线的导向，然后进入中空管内，该中空管的两端均同轴安装有瓷眼，该瓷眼的孔径在3mm-9.8mm范围内变化，其材质可为陶瓷、氧化铝、氧化钛、氧化锆。中空管通过卡箍12固定于摆转板上。
在砝码竖直方向下方设置一压力传感器17，该压力传感器通过线路与电机控制器连接。压力传感器的功能可使断纱后砝码坠落，实现测试仪电机的自动停止。
本发明的工作方式是：
首先，待检纱线一端通过夹持板固定在在滑块上端，另一端通过穿过中空管及瓷眼后与砝码相连。
其次，电机控制器根据所需测试参数设置转速控制器和转数控制按钮，调整摆转板，使角度指针指向所需夹角。电机控制器通过线路与电机连接，电机带动圆盘转动，圆盘通过调节螺栓连接的摆杆控制滑块前后往复滑动，进而控制与滑块上端的待检纱线往复运动，待检纱线在砝码的重力下在与中空管下端的瓷眼处往复摩擦。
根据实验要求不同，可分为两种实施例：
实施例一：将纱线固定在本测试仪，通过改变电机速度、中空管轴线与待检纱线的夹角以及砝码重量，记录不同条件下纱线磨断时电机转数。
步骤1：将3K碳纤维复丝一端固定于滑块上端，穿过中空管后与砝码相连。瓷眼孔径为5mm，纱线摩擦长度为5cm，材质为陶瓷。
步骤2：调节转速控制器、角度指针以及砝码重量，当碳纤维断裂处发生在与瓷眼摩擦位置时记为有效试样，记录此时转数显示屏上的转数。见表1。
表1 3K碳纤维复丝瓷眼处摩擦性能测试
实施例二：将纱线固定在本测试仪上，设置转数控制按钮，通过改变电机速度、中空管轴线与待检纱线的夹角以及砝码重量来进行纱线耐磨实验，对纱线摩擦后进行纱线强力测试，计算出纱线的强力损伤率。
步骤1：将3K碳纤维复丝一端固定于滑块上端，穿过中空管后与砝码相连。瓷眼孔径为5mm，纱线摩擦长度为5cm，材质为陶瓷。
步骤2：调节转速控制器、角度指针以及砝码重量，设定转数控制按钮为100转，对原碳纤维复丝以及摩擦后的试样进行强力测试，原碳纤维复丝断裂强力为171N，对照原碳纤维复丝断裂强力值，计算摩擦后的纱线强力损伤率。见表2。
表2 3K碳纤维复丝瓷眼处摩擦性能测试
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：包括竖直支架、摆转板、角度盘、铰轴、圆盘及电机，在竖直支架上端通过铰轴铰装一摆转板，在摆转板的正面一侧设置有轨道段，在该轨道段上导向运行有一滑块；在摆转板的正面另一侧同轴线固装有一中空管，该中空管的两端均安装有瓷眼；在滑块一侧的摆转板端部固装一电机，该电机的驱动轴驱动设置在摆转板正面的圆盘，该圆盘的正面盘面上铰装一摆杆的一端，该摆杆的另一端与滑块铰接；在滑块上通过夹持板固定待检测纱线的一端，该待检纱线穿过中空管后吊装一砝码。
2.根据权利要求1所述的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：在竖直支架上端还固定一角度盘，在对应角度盘位置的摆转板上固装有一角度指针，该角度指针在摆转板与竖直支架垂直时指向角度盘的90度，在摆转板与竖直支架平行时，指向角度盘的0度。
3.根据权利要求1所述的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：所述电机安装有控制器，该控制器上设置有转速控制器、转数显示屏及转数控制按钮。
4.根据权利要求1所述的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：所述摆杆通过圆盘上通径安装的一调节螺栓来改变摆杆一端与圆盘的中心距离。
5.根据权利要求1所述的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：所述待检纱线通过夹持板固定在滑块上，并通过导引板进行待检纱线的导向后进入中空管内。
6.根据权利要求1所述的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：所述瓷眼的孔径在3mm-9.8mm范围内变化，其材质为陶瓷、氧化铝、氧化钛或氧化锆。
7.根据权利要求1所述的纱线瓷眼处磨损影响因素测试仪，其特征在于：在砝码竖直方向下方设置一压力传感器，该压力传感器通过线路与电机控制器连接。
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CB03 Change of inventor or designer information
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