CN103439209A - 电力金具磨损试验机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力金具磨损试验机，包括机架、夹持组件，所述夹持组件下方的机架上设有控制夹持组件活动的测试装置，所述测试装置与夹持组件之间连有调节测试装置竖直中心线与夹持组件竖直中心线重合的调节装置，所述夹持组件上设有控制夹持组件运动的导向装置，所述导向装置上连接有被测电力金属载荷的载荷组件，所述机架上设有驱动测试装置工作的驱动装置；本发明的优点：将电力金具通过机架上设有的夹持组件固定安装，并通过驱动装置驱动电力金具在测试装置上进行磨损试验，并调节载荷组件进行调节电力金具承受的负荷，有效的检测了电力金具的磨损性，避免了电力金具发生滑动而产生磨损使电力金具失效，保证了线路的正常使用。

Description

电力金具磨损试验机

技术领域

本发明涉及电力金具磨损试验机。

背景技术

电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，现有电力金具在安装后，在线路实际运行中，不仅要承受导线的重力，在大风环境下，还需承受由于导线晃动而叠加的分力，使电力金具发生滑动而产生摩擦力，电力金具磨损后对线路的安全产生影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有电力金具在线路实际运行中易磨损，对线路安全产生影响，从而提供电力金具磨损试验机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：电力金具磨损试验机，包括机架，所述机架上设有用于安装被测电力金具的夹持组件，所述夹持组件下方的机架上设有控制夹持组件活动的测试装置，所述测试装置与夹持组件之间连有调节测试装置竖直中心线与夹持组件竖直中心线重合的调节装置，所述夹持组件上设有控制夹持组件运动的导向装置，所述导向装置上连接有被测电力金属载荷的载荷组件，所述机架上设有驱动测试装置工作的驱动装置。

优选的，所述夹持组件包括上夹头、下夹头，所述上夹头的底端和下夹头的顶端均固定连接有一个与被测电力金具连接的连接件，所述上夹头的顶端与导向装置连接，所述下夹头的底端与调节装置连接，上夹头、下夹头连接可靠，便于电力金具固定，结构简单，安装拆卸方便。

优选的，所述连接件的横截面为U形，所述上夹头的底端设有与连接件配合的第一卡接部，所述下夹头的顶端设有与连接件配合的第二卡接部，U形连接件连接可靠，安装方便，实用性能好。

优选的，所述上夹头的底端两侧壁上均设有一个第一凹槽，两个所述第一凹槽关于上夹头的竖直中心线对称设置，两个所述第一凹槽之间的上夹头形成第一卡接部，所述下夹头的顶端两侧部上均设有一个第二凹槽，两个所述第二凹槽关于下夹头的竖直中心线对称设置，两个所述第二凹槽之间的下夹头形成第二卡接部，保证了连接件是试验时不受外力影响，可靠性好。

优选的，各个所述连接件竖直部的上部分别通过第一螺栓固定连接在第一卡接部和第二卡接部上，所述上夹头的侧壁上设有将与之对应的连接件竖直部锁紧在第一卡接部上的第一螺钉，所述下夹头的侧壁上设有将与之对应的连接件竖直部锁紧在第二卡接部上的第二螺钉，避免了连接件在摇摆时不发生偏移，造成误差，可靠性好。

优选的，所述测试装置包括固定在机架上的导轨、活动连接在导轨上的摆杆座，所述摆杆座上固定有与导轨配合的滚轮组，所述机架上设有导轨安装的导轨座，所述摆杆座的上端与调节装置连接，所述驱动装置与摆杆座连接，通过摆杆座上设有的滚轮组在导轨上做往复运动，实用性能好。

优选的，所述导轨为圆弧形，所述圆弧形所对应的圆心角为70～100°，所述滚轮组包括至少一个与导轨上表面配合的第一滚轮、至少一个与导轨下表面配合的第二滚轮，保证了测试的平稳性，便于检测金具的磨损性。

优选的，所述调节装置包括与摆杆座相连的导向杆、与下夹头连接的调节杆、调节套，所述调节杆的底端与调节套的顶端通过螺纹连接，所述导向杆的底端设有便于调节套固定的第一挡块，所述调节套上设有驱动调节杆上下移动的手柄，通过手柄调节调节杆的位置，从而使导轨回转中心线与夹持组件回转中心重合，结构简单，调节效果好。

优选的，所述导向杆的顶端设有通过第二螺栓固定连接的第二挡块，用于防止调节杆旋出和保证调节杆与调节套啮合的最小长度。

优选的，所述导向杆的上端外侧壁上设有防止调节杆旋转的第一键槽，所述摆杆座与导向杆通过锁紧螺母固定连接，所述导向杆的底端外侧壁上设有锁紧螺母接触的第二键槽，第一键槽防止调节杆旋转，连接更可靠，安全性能好。

优选的，所述调节杆与下夹头通过第一销轴连接，所述调节杆的上端设有紧固螺母Ⅰ，保证了调节杆与下夹头可靠的连接在一起，安全性能好。

优选的，所述紧固螺母Ⅰ下方的调节杆上固定有收集盘，所述收集盘的顶端设有便于磨损后的金属粉粒收集的凹腔，减少了金属粉粒的收集工序，减少了工作量。

优选的，所述收集盘的横截面为圆形或矩形或正多形，也可以为其他便于加工的形状，加工方便，使用效果好。

优选的，所述驱动装置包括与摆杆座相连的连接部、与连接部相连的曲柄板、驱动曲柄板转动的电机Ⅰ，所述电机Ⅰ通过电机支座固定在机架上，所述电机Ⅰ上设有与曲柄板相连的传动法兰，通过电机Ⅰ驱动曲柄板转动，曲柄板带动连接部往复运动，结构简单，操作简单，使用效果好。

优选的，所述连接部包括与曲柄板相连的内连板、与内连扳平行设置的外连板，所述外连板通过连块与内连板相连，所述外连板和内连板均与摆杆座相连，连接可靠，安装方便，可靠性好。

优选的，所述导向装置包括导向轴、设在导向轴上的导向套，所述导向套通过固定板固定在机架上，所述导向轴的底端与上夹头连接，所述导向轴的顶端设有通过吊环固定的限位板，所述载荷组件与吊环连接，保证了导向轴只能上下滑动，通过限位板对导向轴位置信息进行标记。

优选的，所述导向套的上部设有驱动导向套扭转的扭转组件，所述扭转组件包括套设在导向套上的滚动轴承、固定在固定板上的驱动电机、张紧带，所述张紧带套设在滚动轴承与驱动电机之间，保证了导向装置在运动时，不受外力影响，提高了安全性能，检测效果好。

优选的，所述导向套的上下两端均设有与导向轴配合的轴套，所述轴套均通过定位挡片固定在导向套内，更好的保证了导向轴在导向套内做上下滑动，使用效果好。

优选的，所述导向轴与上夹头通过第二销轴连接，所述导向轴上设有紧固螺母Ⅱ，保证了导向轴与上夹头可靠的连接在一起，安全性能好。

优选的，所述载荷组件包括固定在机架上的底板、活动在底板上的升降块、若干块活动在升降块上的砝码盘，所述砝码盘的顶端与吊环连接，所述底板上设有控制升降块活动的控制装置，所述底板上设有至少两根控制升降块活动导向柱，相邻两块所述砝码盘之间均设有至少两根控制杆，便于调节载荷组件的重量，适应不同的磨损，实用性能好。

优选的，所述砝码盘的顶端与吊环通过钢丝绳连接，所述钢丝绳的一端设有连接块，所述连接块的底端设有称重传感器，所述称重传感器固定在砝码盘上，所述机架上固定有钢丝绳活动的滚轮，通过称重传感器对砝码盘进行称重显示，能有效的保证试验的准确进行，可靠性好。

优选的，所述控制装置包括升降机、与升降机相连的电机Ⅱ，所述升降机的丝杆部与升降块相连，通过电机Ⅱ驱动升降机工作，从而控制升降块在导向柱上滑动，稳定性能好，操作简单，使用效果好。

优选的，所述机架的前侧壁上设有便于试验观察的玻璃门，所述机架的后侧壁上设有便于载荷组件检修的检修门，玻璃门的设置保证了磨损试验的安全性，便于工作人员观察试验运行情况，检修门的设置便于对载荷组件进行检修处理，保证磨损试验的安全性。

综上所述，本发明的优点：将电力金具通过机架上设有的夹持组件固定安装，并通过驱动装置驱动电力金具在测试装置上进行磨损试验，并调节载荷组件进行调节电力金具承受的负荷，有效的检测了电力金具的磨损性，避免了电力金具发生滑动而产生磨损使电力金具失效，保证了线路的正常使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明电力金具磨损试验机的结构示意图；

图2为本发明夹持组件的结构示意图；

图3为本发明驱动装置与测试装置连接的结构示意图；

图4为本发明调节装置的结构示意图；

图5为本发明扭转组件的结构示意图；

图6为本发明导向装置的结构示意图；

图7为本发明载荷组件的结构示意图；

图8为本发明的驱动装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，电力金具磨损试验机，包括机架1，所述机架1上设有用于安装被测电力金具的夹持组件2，所述夹持组件2下方的机架1上设有控制夹持组件2活动的测试装置3，所述测试装置3与夹持组件2之间连有调节测试装置3竖直中心线与夹持组件2竖直中心线重合的调节装置4，所述夹持组件2上设有控制夹持组件2运动的导向装置7，所述导向装置7上连接有被测电力金属载荷的载荷组件6，所述机架1上设有驱动测试装置3工作的驱动装置5，所述夹持组件2包括上夹头21、下夹头22，所述上夹头21的底端和下夹头22的顶端均固定连接有一个与被测电力金具连接的连接件23，所述上夹头21的顶端与导向装置7连接，所述下夹头22的底端与调节装置4连接，上夹头21、下夹头22连接可靠，便于电力金具固定，结构简单，安装拆卸方便，所述连接件23的横截面为U形，所述上夹头21的底端设有与连接件23配合的第一卡接部211，所述下夹头22的顶端设有与连接件23配合的第二卡接部221，U形连接件23连接可靠，安装方便，实用性能好，所述上夹头21的底端两侧壁上均设有一个第一凹槽，两个所述第一凹槽关于上夹头21的竖直中心线对称设置，两个所述第一凹槽之间的上夹头21形成第一卡接部211，所述下夹头22的顶端两侧部上均设有一个第二凹槽，两个所述第二凹槽关于下夹头22的竖直中心线对称设置，两个所述第二凹槽之间的下夹头22形成第二卡接部221，保证了连接件23是试验时不受外力影响，可靠性好，各个所述连接件23竖直部的上部分别通过第一螺栓24固定连接在第一卡接部211和第二卡接部221上，所述上夹头21的侧壁上设有将与之对应的连接件23竖直部锁紧在第一卡接部211上的第一螺钉25，所述下夹头22的侧壁上设有将与之对应的连接件23竖直部锁紧在第二卡接部221上的第二螺钉26，避免了连接件23在摇摆时不发生偏移，造成误差，可靠性好，所述测试装置3包括固定在机架1上的导轨31、活动连接在导轨31上的摆杆座32，所述摆杆座32上固定有与导轨31配合的滚轮组，所述机架1上设有导轨31安装的导轨座11，所述摆杆座32的上端与调节装置4连接，所述驱动装置5与摆杆座32连接，通过摆杆座32上设有的滚轮组在导轨31上做往复运动，实用性能好，所述导轨31为圆弧形，所述圆弧形所对应的圆心角为70～100°，所述滚轮组包括至少一个与导轨31上表面配合的第一滚轮33、至少一个与导轨31下表面配合的第二滚轮34，保证了测试的平稳性，便于检测金具的磨损性，所述调节装置4包括与摆杆座32相连的导向杆41、与下夹头22连接的调节杆42、调节套43，所述调节杆42的底端与调节套43的顶端通过螺纹连接，所述导向杆41的底端设有便于调节套43固定的第一挡块44，所述调节套43上设有驱动调节杆42上下移动的手柄45，通过手柄45调节调节杆42的位置，从而使导轨回转中心与夹持组件2回转中心重合，结构简单，调节效果好，所述导向杆41的顶端设有通过第二螺栓471固定连接的第二挡块47，用于防止调节杆42旋出和保证调节杆42与调节套43啮合的最小长度，所述导向杆41的上端外侧壁上设有防止调节杆42旋转的第一键槽411，所述摆杆座32与导向杆41通过锁紧螺母固定连接，所述导向杆41的底端外侧壁上设有锁紧螺母接触的第二键槽412，第一键槽411防止调节杆42旋转，连接更可靠，安全性能好，所述调节杆42与下夹头22通过第一销轴48连接，所述调节杆42的上端设有紧固螺母Ⅰ49，保证了调节杆42与下夹头22可靠的连接在一起，安全性能好，所述紧固螺母Ⅰ49下方的调节杆42上固定有收集盘46，所述收集盘46的顶端设有便于磨损后的金属粉粒收集的凹腔461，减少了金属粉粒的收集工序，减少了工作量，所述收集盘46的横截面为圆形或矩形或正多形，也可以为其他便于加工的形状，加工方便，使用效果好，所述驱动装置5包括与摆杆座32相连的连接部51、与连接部51相连的曲柄板52、驱动曲柄板52转动的电机Ⅰ53，所述电机Ⅰ53通过电机支座12固定在机架1上，所述电机Ⅰ53上设有与曲柄板52相连的传动法兰531，通过电机Ⅰ53驱动曲柄板52转动，曲柄板52带动连接部51往复运动，结构简单，操作简单，使用效果好，所述连接部51包括与曲柄板52相连的内连板511、与内连扳511平行设置的外连板512，所述外连板512通过连块513与内连板511相连，所述外连板512和内连板511均与摆杆座32相连，连接可靠，安装方便，可靠性好，所述导向装置7包括导向轴71、设在导向轴71上的导向套72，所述导向套72通过固定板13固定在机架1上，所述导向轴71的底端与上夹头21连接，所述导向轴71的顶端设有通过吊环73固定的限位板74，所述载荷组件6与吊环73连接，保证了导向轴71只能上下滑动，通过限位板74对导向轴71位置信息进行标记，所述导向套72的上部设有驱动导向套72扭转的扭转组件8，所述扭转组件8包括套设在导向套72上的滚动轴承81、固定在固定板13上的驱动电机82、张紧带83，所述张紧带83套设在滚动轴承81与驱动电机82之间，保证了导向装置7在运动时，不受外力影响，提高了安全性能，检测效果好，所述导向套72的上下两端均设有与导向轴71配合的轴套75，所述轴套75均通过定位挡片76固定在导向套72内，更好的保证了导向轴71在导向套72内做上下滑动，使用效果好，所述导向轴71与上夹头21通过第二销轴77连接，所述导向轴71上设有紧固螺母Ⅱ78，保证了导向轴71与上夹头21可靠的连接在一起，安全性能好，所述载荷组件6包括固定在机架1上的底板61、活动在底板61上的升降块62、若干块活动在升降块62上的砝码盘63，所述载荷组件6的重量由十块100KG的砝码盘组成，所述砝码盘63的顶端与吊环73连接，所述底板61上设有控制升降块62活动的控制装置，所述底板61上设有至少两根控制升降块62活动导向柱64，相邻两块所述砝码盘63之间均设有至少两根控制杆65，便于调节载荷组件6的重量，适应不同的磨损，实用性能好，所述砝码盘63的顶端与吊环73通过钢丝绳66连接，所述钢丝绳66的一端设有连接块67，所述连接块67的底端设有称重传感器68，所述称重传感器68固定在砝码盘63上，所述机架1上固定有钢丝绳66活动的滚轮14，通过称重传感器68对砝码盘63进行称重显示，能有效的保证试验的准确进行，可靠性好，所述控制装置包括升降机692、与升降机692相连的电机Ⅱ691，所述升降机692的丝杆部与升降块62相连，通过电机Ⅱ691驱动升降机692工作，从而控制升降块63在导向柱64上滑动，稳定性能好，操作简单，使用效果好，所述机架1上还设有PLC控制装置，PLC控制装置结构简单，可靠性好，使用效果好，适应性好，所述机架1的前侧壁上设有便于试验观察的玻璃门，所述机架1的后侧壁上设有便于载荷组件6检修的检修门，玻璃门的设置保证了磨损试验的安全性，便于工作人员观察试验运行情况，检修门的设置便于对载荷组件6进行检修处理，保证磨损试验的安全性，所述机架1的底端设有移动装置，所述机架1的顶端设有起吊螺钉，通过移动装置移动或起吊螺钉起吊移动，便于机架1移动，适应不同的工作场合。

将电力金具的一端卡接在上夹头21上设有的连接件23上，电力金具的另一端卡接在下夹头22上设有的连接件23上，通过调节载荷组件6上砝码盘63的块数，并通过砝码盘63上设有的称重传感器68对电力金具承受的力进行显示，来调节电力金具承受的重量，通过调节装置4将测试装置3竖直中心线与夹持组件2竖直中心线重和，通过PLC控制装置控制驱动装置5的电机Ⅰ53转动，带动曲柄板52转动，使连接部51带动摆杆座52在导轨31来回往复运动，通过导向装置6控制了夹持组件2只能上下运动，从而检测了电力金具在摇摆及自身重力的影响时的磨损量。

将电力金具通过机架上设有的夹持组件固定安装，并通过驱动装置驱动电力金具在测试装置上进行磨损试验，并调节载荷组件进行调节电力金具承受的负荷，有效的检测了电力金具的磨损性，避免了电力金具发生滑动而产生磨损使电力金具失效，保证了线路的正常使用。

Claims (23)

1.电力金具磨损试验机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有用于安装被测电力金具的夹持组件（2），所述夹持组件（2）下方的机架（1）上设有控制夹持组件（2）活动的测试装置（3），所述测试装置（3）与夹持组件（2）之间连有调节测试装置（3）竖直中心线与夹持组件（2）竖直中心线重合的调节装置（4），所述夹持组件（2）上设有控制夹持组件（2）运动的导向装置（7），所述导向装置（7）上连接有被测电力金属载荷的载荷组件（6），所述机架（1）上设有驱动测试装置（3）工作的驱动装置（5）。

2.根据权利要求1所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述夹持组件（2）包括上夹头（21）、下夹头（22），所述上夹头（21）的底端和下夹头（22）的顶端均固定连接有一个与被测电力金具连接的连接件（23），所述上夹头（21）的顶端与导向装置（7）连接，所述下夹头（22）的底端与调节装置（4）连接。

3.根据权利要求2所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述连接件（23）的横截面为U形，所述上夹头（21）的底端设有与连接件（23）配合的第一卡接部（211），所述下夹头（22）的顶端设有与连接件（23）配合的第二卡接部（221）。

4.根据权利要求3所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述上夹头（21）的底端两侧壁上均设有一个第一凹槽，两个所述第一凹槽关于上夹头（21）的竖直中心线对称设置，两个所述第一凹槽之间的上夹头（21）形成第一卡接部（211），所述下夹头（22）的顶端两侧部上均设有一个第二凹槽，两个所述第二凹槽关于下夹头（22）的竖直中心线对称设置，两个所述第二凹槽之间的下夹头（22）形成第二卡接部（221）。

5.根据权利要求4所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：各个所述连接件（23）竖直部的上部分别通过第一螺栓（24）固定连接在第一卡接部（211）和第二卡接部（221）上，所述上夹头（21）的侧壁上设有将与之对应的连接件（23）竖直部锁紧在第一卡接部（211）上的第一螺钉（25），所述下夹头（22）的侧壁上设有将与之对应的连接件（23）竖直部锁紧在第二卡接部（221）上的第二螺钉（26）。

6.根据权利要求2所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述测试装置（3）包括固定在机架（1）上的导轨（31）、活动连接在导轨（31）上的摆杆座（32），所述摆杆座（32）上固定有与导轨（31）配合的滚轮组，所述机架（1）上设有导轨（31）安装的导轨座（11），所述摆杆座（32）的上端与调节装置（4）连接，所述驱动装置（5）与摆杆座（32）连接。

7.根据权利要求6所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导轨（31）为圆弧形，所述圆弧形所对应的圆心角为70～100°，所述滚轮组包括至少一个与导轨上表面配合的第一滚轮（33）、至少一个与导轨下表面配合的第二滚轮（34）。

8.根据权利要求6所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述调节装置（4）包括与摆杆座相连的导向杆（41）、与下夹头（22）连接的调节杆（42）、调节套（43），所述调节杆（42）的底端与调节套（43）的顶端通过螺纹连接，所述导向杆（41）的底端设有便于调节套（43）固定的第一挡块（44），所述调节套（43）上设有驱动调节杆（42）上下移动的手柄（45）。

9.根据权利要求8所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导向杆（41）的顶端设有通过第二螺栓（471）固定连接的第二挡块（47）。

10.根据权利要求9所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导向杆（41）的上端外侧壁上设有防止调节杆（42）旋转的第一键槽（411），所述摆杆座（32）与导向杆（41）通过锁紧螺母固定连接，所述导向杆（41）的底端外侧壁上设有锁紧螺母接触的第二键槽（412）。

11.根据权利要求10所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述调节杆（42）与下夹头（22）通过第一销轴（48）连接，所述调节杆（42）的上端设有紧固螺母Ⅰ（49）。

12.根据权利要求11所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述紧固螺母Ⅰ（49）下方的调节杆（42）上固定有收集盘（46），所述收集盘（46）的顶端设有便于磨损后的金属粉粒收集的凹腔（461）。

13.根据权利要求12所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述收集盘（46）的横截面为圆形或矩形或正多形。

14.根据权利要求6所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括与摆杆座（32）相连的连接部（51）、与连接部（51）相连的曲柄板（52）、驱动曲柄板（52）转动的电机Ⅰ（53），所述电机Ⅰ（53）通过电机支座（12）固定在机架（1）上，所述电机Ⅰ（53）上设有与曲柄板（52）相连的传动法兰（531）。

15.根据权利要求14所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述连接部（51）包括与曲柄板（52）相连的内连板（511）、与内连扳（511）平行设置的外连板（512），所述外连板（512）通过连块（513）与内连板（511）相连，所述外连板（512）和内连板（511）均与摆杆座（32）相连。

16.根据权利要求2所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导向装置（7）包括导向轴（71）、设在导向轴（71）上的导向套（72），所述导向套（72）通过固定板（13）固定在机架（1）上，所述导向轴（71）的底端与上夹头（21）连接，所述导向轴（71）的顶端设有通过吊环（73）固定的限位板（74），所述载荷组件（6）与吊环（73）连接。

17.根据权利要求16所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导向套（72）的上部设有驱动导向套（72）扭转的扭转组件（8），所述扭转组件（8）包括套设在导向套（72）上的滚动轴承（81）、固定在固定板（13）上的驱动电机（82）、张紧带（83），所述张紧带（83）套设在滚动轴承（81）与驱动电机（82）之间。

18.根据权利要求17所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导向套（72）的上下两端均设有与导向轴（71）配合的轴套（75），所述轴套（75）均通过定位挡片（76）固定在导向套（72）内。

19.根据权利要求18所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述导向轴（71）与上夹头（21）通过第二销轴（77）连接，所述导向轴（71）上设有紧固螺母Ⅱ（78）。

20.根据权利要求16所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述载荷组件（6）包括固定在机架（1）上的底板（61）、活动在底板（61）上的升降块（62）、若干块活动在升降块（62）上的砝码盘（63），所述砝码盘（63）的顶端与吊环（73）连接，所述底板（61）上设有控制升降块（62）活动的控制装置，所述底板（61）上设有至少两根控制升降块（62）活动导向柱（64），相邻两块所述砝码盘（63）之间均设有至少两根控制杆（65）。

21.根据权利要求20所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述砝码盘（63）的顶端与吊环（73）通过钢丝绳（66）连接，所述钢丝绳（66）的一端设有连接块（67），所述连接块（67）的底端设有称重传感器（68），所述称重传感器（68）固定在砝码盘（63）上，所述机架（1）上固定有钢丝绳（66）活动的滚轮（14）。

22.根据权利要求21所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述控制装置包括升降机（692）、与升降机（692）相连的电机Ⅱ（691），所述升降机（692）的丝杆部与升降块（62）相连。

23.根据权利要求1所述的电力金具磨损试验机，其特征在于：所述机架（1）的前侧壁上设有便于试验观察的玻璃门，所述机架（1）的后侧壁上设有便于载荷组件（6）检修的检修门。

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