CN213294140U - 一种塑料薄膜生产用卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷筒技术领域，尤其为一种塑料薄膜生产用卷筒，包括卷筒轴、卷筒侧边和卷筒架，所述卷筒轴的上方设置有固定滚辊与滑动滚辊，所述滑动滚辊的左端与右端均转动连接有滑动块，所述滑动块的内侧穿设有转动杆，所述转动杆的底端外侧固定连接有螺纹凸起，位于左侧的所述螺纹凸起的右侧与位于右侧的螺纹凸起的左侧均设置有定位杆，本实用新型中，通过设置的固定滚辊、滑动滚辊、螺纹凸起、定位杆等构件，通过滑动滚辊与固定滚辊相互靠近，避免塑料薄膜在收卷过程中的褶皱，且当装置暂停对塑料薄膜的收卷时，使螺纹凸起与滑动块螺纹旋合，实现滑动块与滑动滚辊的固定，滑动滚辊与固定滚辊对塑料薄膜进行夹持，避免塑料薄膜的松脱。

Description

一种塑料薄膜生产用卷筒

技术领域

本实用新型涉及卷筒技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用卷筒。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

现有的塑料薄膜在生产过程中需要采用卷筒对塑料薄膜进行收卷，但在收卷的过程中，无法较好的对塑料薄膜进行抚平与固定，导致塑料薄膜在卷筒的外侧褶皱重叠以及暂停收卷时松脱的现象，且在塑料薄膜的收卷过程中，无法较好的将卷筒从卷筒架上取下，对卷筒的更换效率低，影响塑料薄膜的收卷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用卷筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜生产用卷筒，包括卷筒轴、卷筒侧边和卷筒架，所述卷筒轴的左端与右端均固定连接有卷筒侧边，所述卷筒侧边设置在卷筒架的内侧，所述卷筒架的底端固定连接有固定脚，所述卷筒轴的下方设置有连接杆，所述连接杆固定连接于位于左右两侧的卷筒架之间，所述卷筒轴的上方设置有固定滚辊与滑动滚辊，所述固定滚辊转动连接于位于左右两侧的卷筒架之间，所述滑动滚辊的左端与右端均转动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于卷筒架的内侧。

优选的，位于右侧的所述卷筒架的右端固定连接有电机架，所述电机架的内侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的主轴末端固定连接有方杆，所述方杆贯穿卷筒侧边，且方杆穿设在卷筒轴的右端内侧。

优选的，所述滑动块的内侧穿设有转动杆，所述转动杆与卷筒架转动连接，所述转动杆的顶端设置在卷筒架的顶端面内侧，所述转动杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与卷筒架固定连接，所述第一弹簧的底端与滑动块的顶端固定连接。

优选的，所述滑动块的底端内侧开设有螺纹槽，所述转动杆的底端外侧固定连接有螺纹凸起，所述螺纹凸起通过螺纹槽与滑动块螺纹旋合，位于左侧的所述螺纹凸起的右侧与位于右侧的螺纹凸起的左侧均设置有定位杆，所述定位杆与卷筒架固定连接，所述滑动滚辊的左端与右端内侧均开设有限位槽，且定位杆对应在限位槽的下方。

优选的，所述卷筒侧边的外端面内侧滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆设置在卷筒架的内壁面内侧，且限位滑杆与卷筒架滑动连接，所述限位滑杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于卷筒侧边的内侧。

优选的，所述限位滑杆的内侧穿设有螺纹滑块，且限位滑杆与螺纹滑块呈相互垂直设置，所述螺纹滑块的外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环转动连接于位于左侧的卷筒侧边的左端面与位于右侧的卷筒侧边的右端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定滚辊、滑动滚辊、螺纹凸起、定位杆等构件，第一弹簧的弹力使滑动滚辊与固定滚辊相互靠近，对固定滚辊与滑动滚辊之间的塑料薄膜进行挤压，避免塑料薄膜在收卷过程中的褶皱重叠，且当装置暂停对塑料薄膜的收卷时，将转动杆转动带动螺纹凸起转动，使螺纹凸起与滑动块螺纹旋合，实现滑动块位置的固定，且此时定位杆可以将滑动滚辊固定，使滑动滚辊与固定滚辊可以对塑料薄膜进行夹持，避免塑料薄膜的松脱。

2、本实用新型中，通过设置的限位滑块、第二弹簧、螺纹滑块等构件，可以通过螺纹环转动带动螺纹滑块在卷筒侧边的内侧滑动，螺纹滑块滑动会对限位滑杆进行限位，使限位滑杆收入卷筒侧边的内侧，当限位滑杆完全收入卷筒侧边内侧后，此时限位滑杆不再对卷筒侧边2在卷筒架3内的位置进行限位，使卷筒侧边可以自由取下，方便对卷筒轴和卷筒侧边的安装与更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图。

图中：1-卷筒轴、2-卷筒侧边、3-卷筒架、4-固定脚、5-连接杆、6-电机架、7-收卷电机、8-方杆、9-固定滚辊、10-滑动滚辊、11-滑动块、12-转动杆、13-第一弹簧、14-螺纹凸起、15-定位杆、16-限位滑块、17-第二弹簧、 18-螺纹滑块、19-螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料薄膜生产用卷筒，包括卷筒轴1、卷筒侧边2和卷筒架3，卷筒轴1的左端与右端均固定连接有卷筒侧边2，这种设置通过卷筒侧边2对卷筒轴1外侧收卷的塑料薄膜进行限位，卷筒侧边2设置在卷筒架3的内侧，卷筒架3的底端固定连接有固定脚4，这种设置通过固定脚4对卷筒架3进行支撑，卷筒轴1的下方设置有连接杆5，连接杆5固定连接于位于左右两侧的卷筒架3之间，这种设置通过连接杆5将左右两侧的卷筒架3连接，卷筒轴1 的上方设置有固定滚辊9与滑动滚辊10，这种设置通过将塑料薄膜穿设在固定滚辊9与滑动滚辊10之间，避免塑料薄膜在收卷过程中的固定滚辊9转动连接于位于左右两侧的卷筒架3之间，滑动滚辊10的左端与右端均转动连接有滑动块11，滑动块11滑动连接于卷筒架3的内侧。

位于右侧的卷筒架3的右端固定连接有电机架6，电机架6的内侧固定连接有收卷电机7，收卷电机7的主轴末端固定连接有方杆8，方杆8贯穿卷筒侧边2，且方杆8穿设在卷筒轴1的右端内侧，这种设置通过电机架6对卷筒轴1的限位，使收卷电机7带动电机架6转动时可以带动卷筒轴1转动，滑动块11的内侧穿设有转动杆12，转动杆12与卷筒架3转动连接，转动杆12 的顶端设置在卷筒架3的顶端面内侧，转动杆12的外侧设置有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端与卷筒架3固定连接，第一弹簧13的底端与滑动块11的顶端固定连接，这种设置通过第一弹簧13的弹力，使滑动块11可以沿着转动杆12运动，从而使滑动滚辊10与固定滚辊9相互靠近，滑动块11的底端内侧开设有螺纹槽，转动杆12的底端外侧固定连接有螺纹凸起14，螺纹凸起 14通过螺纹槽与滑动块11螺纹旋合，位于左侧的螺纹凸起14的右侧与位于右侧的螺纹凸起14的左侧均设置有定位杆15，定位杆15与卷筒架3固定连接，滑动滚辊10的左端与右端内侧均开设有限位槽，且定位杆15对应在限位槽的下方，这种设置通过螺纹凸起14与滑动块11的螺纹旋合，可以对滑动块11的位置进行固定，且此时定位杆15插入滑动滚辊10内侧的定位槽中，从而避免滑动滚辊10的转动，卷筒侧边2的外端面内侧滑动连接有限位滑杆 16，限位滑杆16设置在卷筒架3的内壁面内侧，且限位滑杆16与卷筒架3 滑动连接，限位滑杆16的一端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17固定连接于卷筒侧边2的内侧，这种设置通过第二弹簧17的弹力使限位滑杆16可以从卷筒侧边2的顶端面内侧弹出，从而使限位滑杆16对卷筒侧边2在卷筒架3内的位置进行限位，限位滑杆16的内侧穿设有螺纹滑块18，且限位滑杆 16与螺纹滑块18呈相互垂直设置，螺纹滑块18的外侧螺纹连接有螺纹环19，螺纹环19转动连接于位于左侧的卷筒侧边2的左端面与位于右侧的卷筒侧边 2的右端面，这种设置通过螺纹滑块18的滑动可以对限位滑杆16进行限位，使限位滑杆16可以收入第二弹簧17的内侧，且通过螺纹环19的转动，可以带动螺纹滑块18在卷筒侧边2的内侧滑动。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行供电，首先将需要收卷的塑料薄膜穿过固定滚辊9与滑动滚辊10之间并与卷筒轴1的外端面固定，之后启动收卷电机7，使收卷电机7带动方杆8转动，方杆8在转动时会通过对卷筒轴1的限位，带动卷筒轴1转动，使卷筒轴1对塑料薄膜进行收卷，且在塑料薄膜收卷的过程中，第一弹簧13的弹力会带动滑动块11沿着转动杆12的方向向下滑动，使滑动块11带动滑动滚辊10与固定滚辊9相互靠近，对固定滚辊9与滑动滚辊10 之间的塑料薄膜进行挤压，避免塑料薄膜在收卷过程中的褶皱重叠，且当装置暂停对塑料薄膜的收卷时，向下压动滑动滚辊10，直至滑动块11与螺纹凸起14接触，将转动杆12转动，使转动杆12带动螺纹凸起14转动，当螺纹凸起14转动后，会使螺纹凸起14与滑动块11螺纹旋合，从而实现滑动块11 位置的固定，且此时定位杆15会插入滑动滚辊10内侧的定位槽中，实现对滑动滚辊10的定位，避免滑动滚辊10的转动，从而使滑动滚辊10与固定滚辊9可以对塑料薄膜进行夹持，避免塑料薄膜的松脱，当塑料薄膜收卷完成后，需要对卷筒轴1与卷筒侧边2进行更换，可以首先转动螺纹环19，螺纹环19在转动后通过与螺纹滑块18的螺纹旋合，带动螺纹滑块18在卷筒侧边 2的内侧滑动，当螺纹滑块18滑动后，会对限位滑杆16进行限位，使限位滑杆16滑动并收入卷筒侧边2的内侧，对第二弹簧17进行压缩，当限位滑杆16完全收入卷筒侧边2内侧后，此时限位滑杆16不再对卷筒侧边2在卷筒架 3内的位置进行限位，使卷筒侧边2可以从卷筒架3的内侧自由取下，方便对卷筒轴1和卷筒侧边2的安装与更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产用卷筒，包括卷筒轴(1)、卷筒侧边(2)和卷筒架(3)，其特征在于：所述卷筒轴(1)的左端与右端均固定连接有卷筒侧边(2)，所述卷筒侧边(2)设置在卷筒架(3)的内侧，所述卷筒架(3)的底端固定连接有固定脚(4)，所述卷筒轴(1)的下方设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)固定连接于位于左右两侧的卷筒架(3)之间，所述卷筒轴(1)的上方设置有固定滚辊(9)与滑动滚辊(10)，所述固定滚辊(9)转动连接于位于左右两侧的卷筒架(3)之间，所述滑动滚辊(10)的左端与右端均转动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)滑动连接于卷筒架(3)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷筒，其特征在于：位于右侧的所述卷筒架(3)的右端固定连接有电机架(6)，所述电机架(6)的内侧固定连接有收卷电机(7)，所述收卷电机(7)的主轴末端固定连接有方杆(8)，所述方杆(8)贯穿卷筒侧边(2)，且方杆(8)穿设在卷筒轴(1)的右端内侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷筒，其特征在于：所述滑动块(11)的内侧穿设有转动杆(12)，所述转动杆(12)与卷筒架(3)转动连接，所述转动杆(12)的顶端设置在卷筒架(3)的顶端面内侧，所述转动杆(12)的外侧设置有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的顶端与卷筒架(3)固定连接，所述第一弹簧(13)的底端与滑动块(11)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用卷筒，其特征在于：所述滑动块(11)的底端内侧开设有螺纹槽，所述转动杆(12)的底端外侧固定连接有螺纹凸起(14)，所述螺纹凸起(14)通过螺纹槽与滑动块(11)螺纹旋合，位于左侧的所述螺纹凸起(14)的右侧与位于右侧的螺纹凸起(14)的左侧均设置有定位杆(15)，所述定位杆(15)与卷筒架(3)固定连接，所述滑动滚辊(10)的左端与右端内侧均开设有限位槽，且定位杆(15)对应在限位槽的下方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷筒，其特征在于：所述卷筒侧边(2)的外端面内侧滑动连接有限位滑杆(16)，所述限位滑杆(16)设置在卷筒架(3)的内壁面内侧，且限位滑杆(16)与卷筒架(3)滑动连接，所述限位滑杆(16)的一端固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)固定连接于卷筒侧边(2)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜生产用卷筒，其特征在于：所述限位滑杆(16)的内侧穿设有螺纹滑块(18)，且限位滑杆(16)与螺纹滑块(18)呈相互垂直设置，所述螺纹滑块(18)的外侧螺纹连接有螺纹环(19)，所述螺纹环(19)转动连接于位于左侧的卷筒侧边(2)的左端面与位于右侧的卷筒侧边(2)的右端面。

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