CN217050908U - 一种便于取放的防爆膜收卷装置 - Google Patents

一种便于取放的防爆膜收卷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于取放的防爆膜收卷装置,包括机架、电机和收卷轴,所述机架的上方一侧固定有挡板,且挡板的一侧安装有电机,并且挡板的另一侧通过轴承连接有收卷轴,而且电机的输出端与收卷轴相连接;所述机架远离挡板的一侧固定有限位套,且限位套的内部贯穿连接有拉板。该便于取放的防爆膜收卷装置,拉动把手带动拉板上的支架移动,从而使得支架沿着收卷轴的外侧拉动防爆膜产品,方便将防爆膜产品从该收卷装置上进行快速取出,旋转的调节销和螺栓孔进行螺纹连接,从而带动挤压条从收卷轴两侧的滑槽滑动导出,同时通过通孔内部的弹簧对两个平行的挤压条进行挤压防松,通过两个平行分布的导辊可以对收卷的防爆膜进行导向防偏移。

Description

一种便于取放的防爆膜收卷装置
技术领域
本实用新型涉及防爆膜生产技术领域,具体为一种便于取放的防爆膜收卷装置。
背景技术
汽车玻璃防爆膜是给汽车玻璃添加一层保护,在汽车与外界发生碰撞时防爆膜可以起到防止玻璃爆碎,从而来保护车内车人员的安全。防爆膜在生产过程中需要相应的设备进行放卷、裁切和收卷,从而使得防爆膜加工成合适大小的产品。
随着防爆膜的生产要求,通过收卷装置可以方便将防爆膜收卷并进行储存和运输,在防爆膜生产时离不开收卷装置的辅助操作,然而现在的防爆膜收卷装置在使用时还存在着一些问题,就比如:
1、防爆膜收卷装置不便于进行取放;
2、防爆膜收卷装置在收卷时容易造成打滑松动的情况;
3、防爆膜收卷装置在收卷缠绕时容易偏移;
因此要对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取放的防爆膜收卷装置,以解决上述背景技术提出的防爆膜收卷装置不便于进行取放,防爆膜收卷装置在收卷时容易造成打滑松动的情况,防爆膜收卷装置在收卷缠绕时容易偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取放的防爆膜收卷装置,包括机架、电机和收卷轴,所述机架的上方一侧固定有挡板,且挡板的一侧安装有电机,并且挡板的另一侧通过轴承连接有收卷轴,而且电机的输出端与收卷轴相连接;
所述机架远离挡板的一侧固定有限位套,且限位套的内部贯穿连接有拉板,所述拉板靠近挡板的一端设置有支架,且拉板靠近限位套的一端设置有把手。
优选的,所述限位套内壁到机架的上表面距离和拉板的厚度相匹配,且限位套和拉板为伸缩连接,所述支架呈“U”字型,且支架和收卷轴为套接连接,并且支架的内壁与收卷轴互不接触,而且支架和拉板相互垂直,通过沿着限位套拉动把手,使得拉板一端的支架沿着收卷轴的外侧拉动防爆膜产品进行取出。
优选的,所述收卷轴的两侧开设有滑槽,且收卷轴中部等间隔开设有通孔,并且通孔的内部连接有弹簧,通过通孔内部的弹簧对两个平行的挤压条进行挤压防松,可以防止收卷轴外侧套接的防爆膜卷筒出现松动。
优选的,所述滑槽的两端开设有连接槽,且连接槽的内部螺纹连接有限位块,并且限位块的内部与调节销的一端进行活动连接,所述滑槽的内部设置有挤压条,且挤压条的两端开设有螺栓孔,并且螺栓孔呈“凸”字型,所述螺栓孔直径较小一端的内壁设置有螺纹,且螺栓孔和调节销进行螺纹连接,通过旋转的调节销和螺栓孔进行螺纹连接,从而带动挤压条从收卷轴两侧的滑槽滑动导出,方便对防爆膜卷筒的内壁进行挤压收紧。
优选的,所述挡板靠近收卷轴的上方设置有导向架,且导向架底端的上下表面开设有调节槽,通过将插套内侧的卡条和导向架上下表面的调节槽进行卡接,方便对卡条挤压调节槽表面对插套的移动位置进行调节和限制。
优选的,所述导向架的底端平行连接有插套,且插套通过内壁的卡条与调节槽进行卡接,并且插套的底端连接有导辊,所述插套呈“C”字型结构,通过在导向架上滑动调节插套,可以通过两个平行分布的导辊可以对收卷的防爆膜进行防偏移。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于取放的防爆膜收卷装置,拉动把手带动拉板上的支架移动,从而使得支架沿着收卷轴的外侧拉动防爆膜产品,方便将防爆膜产品从该收卷装置上进行快速取出,旋转的调节销和螺栓孔进行螺纹连接,从而带动挤压条从收卷轴两侧的滑槽滑动导出,同时通过通孔内部的弹簧对两个平行的挤压条进行挤压防松,通过两个平行分布的导辊可以对收卷的防爆膜进行导向防偏移。
1、该便于取放的防爆膜收卷装置,将插套和导向架拆卸脱离,通过适当转动螺栓孔中的调节销,从而带动挤压条收缩到滑槽中,并且通过拉动把手带动拉板上的支架移动,从而使得“U”字型的支架沿着收卷轴的外侧拉动防爆膜产品,方便将防爆膜产品从该收卷装置上进行快速取出,进而便于对收卷装置上的防爆膜进行取放;
2、该便于取放的防爆膜收卷装置,将防爆膜的卷筒套在收卷轴上,并且通过工具插入螺栓孔中转动调节销,使得调节销在限位块中旋转,并且旋转的调节销和螺栓孔进行螺纹连接,从而带动挤压条从收卷轴两侧的滑槽滑动导出,同时通过通孔内部的弹簧对两个平行的挤压条进行挤压防松,方便对防爆膜卷筒进行挤压收紧,防止防爆膜收卷时造成打滑松动的情况;
3、该便于取放的防爆膜收卷装置,将插套内侧的卡条和导向架上下表面的调节槽进行卡接,从而使得插套下端的导辊限制在防爆膜卷筒的两侧位置,当挡板一侧的电机通电运行带动收卷轴旋转时,使得防爆膜卷筒将防爆膜产品进行收卷缠绕,同时通过两个平行分布的导辊可以对收卷的防爆膜进行防偏移。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型左视截面结构示意图;
图4为本实用新型收卷轴的俯视截面结构示意图;
图5为本实用新型收卷轴的左视截面结构示意图;
图6为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中:1、机架;2、挡板;3、电机;4、收卷轴;5、限位套;6、拉板;7、支架;8、把手;9、滑槽;10、通孔;11、弹簧;12、连接槽;13、限位块;14、调节销;15、挤压条;16、螺栓孔;17、导向架;18、调节槽;19、插套;20、卡条;21、导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于取放的防爆膜收卷装置,包括机架1、电机3和收卷轴4,机架1的上方一侧固定有挡板2,且挡板2的一侧安装有电机3,并且挡板2的另一侧通过轴承连接有收卷轴4,而且电机3的输出端与收卷轴4相连接,机架1远离挡板2的一侧固定有限位套5,且限位套5的内部贯穿连接有拉板6,拉板6靠近挡板2的一端设置有支架7,且拉板6靠近限位套5的一端设置有把手8。
限位套5内壁到机架1的上表面距离和拉板6的厚度相匹配,且限位套5和拉板6为伸缩连接,支架7呈“U”字型,且支架7和收卷轴4为套接连接,并且支架7的内壁与收卷轴4互不接触,而且支架7和拉板6相互垂直。
当防爆膜收卷完成后,将电机3断电,并且将插套19和导向架17拆卸脱离,通过适当转动螺栓孔16中的调节销14,从而带动挤压条15收缩到滑槽9中,并且通过沿着限位套5拉动把手8,使得把手8带动拉板6一端的支架7移动位置,从而使得“U”字型的支架7沿着收卷轴4的外侧拉动防爆膜产品,方便将防爆膜产品从该收卷装置上进行快速取出。
收卷轴4的两侧开设有滑槽9,且收卷轴4中部等间隔开设有通孔10,并且通孔10的内部连接有弹簧11;滑槽9的两端开设有连接槽12,且连接槽12的内部螺纹连接有限位块13,并且限位块13的内部与调节销14的一端进行活动连接,滑槽9的内部设置有挤压条15,且挤压条15的两端开设有螺栓孔16,并且螺栓孔16呈“凸”字型,螺栓孔16直径较小一端的内壁设置有螺纹,且螺栓孔16和调节销14进行螺纹连接。
将防爆膜的卷筒套在收卷轴4上,并且通过工具插入螺栓孔16中转动调节销14,使得调节销14在限位块13中旋转,并且旋转的调节销14和螺栓孔16进行螺纹连接,从而带动挤压条15从收卷轴4两侧的滑槽9滑动导出,同时通过通孔10内部的弹簧11对两个平行的挤压条15进行挤压防松,方便收卷轴4对外部套接的防爆膜卷筒进行挤压收紧,从而方便微调收紧的效果。
挡板2靠近收卷轴4的上方设置有导向架17,且导向架17底端的上下表面开设有调节槽18;导向架17的底端平行连接有插套19,且插套19通过内壁的卡条20与调节槽18进行卡接,并且插套19的底端连接有导辊21,插套19呈“C”字型结构。
将插套19对接在导向架17的底端,使得插套19内侧的卡条20和导向架17上下表面的调节槽18进行卡接,从而使得插套19下端的导辊21限制在防爆膜卷筒的两侧位置,当挡板2一侧的电机3通电运行时,使得电机3带动收卷轴4旋转,从而使得防爆膜卷筒将防爆膜产品进行收卷缠绕,同时通过在导向架17上滑动调节插套19,并且卡条20挤压调节槽18表面,方便对插套19的移动位置进行限制,通过两个平行分布的导辊21可以对收卷的防爆膜进行防偏移。
综上所述,该便于取放的防爆膜收卷装置在使用时,将机架1摆放在指定位置,并且将防爆膜的卷筒套在收卷轴4上,并且通过工具插入螺栓孔16中转动调节销14,使得旋转的调节销14和螺栓孔16进行螺纹连接,从而带动挤压条15对外部套接的防爆膜卷筒进行挤压收紧,将插套19对接在导向架17的底端,使得插套19下端的导辊21限制在防爆膜卷筒的两侧位置,当挡板2一侧的电机3通电运行时,使得电机3带动收卷轴4旋转,从而使得防爆膜卷筒将防爆膜产品进行收卷缠绕,当防爆膜收卷完成后,将电机3断电,并且将插套19和导向架17拆卸脱离,通过适当转动螺栓孔16中的调节销14,通过把手8带动拉板6一端的支架7将防爆膜产品从该收卷装置上进行快速取出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于取放的防爆膜收卷装置,包括机架(1)、电机(3)和收卷轴(4),其特征在于:
所述机架(1)的上方一侧固定有挡板(2),且挡板(2)的一侧安装有电机(3),并且挡板(2)的另一侧通过轴承连接有收卷轴(4),而且电机(3)的输出端与收卷轴(4)相连接;
所述机架(1)远离挡板(2)的一侧固定有限位套(5),且限位套(5)的内部贯穿连接有拉板(6),所述拉板(6)靠近挡板(2)的一端设置有支架(7),且拉板(6)靠近限位套(5)的一端设置有把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述限位套(5)内壁到机架(1)的上表面距离和拉板(6)的厚度相匹配,且限位套(5)和拉板(6)为伸缩连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述支架(7)呈“U”字型,且支架(7)和收卷轴(4)为套接连接,并且支架(7)的内壁与收卷轴(4)互不接触,而且支架(7)和拉板(6)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述收卷轴(4)的两侧开设有滑槽(9),且收卷轴(4)中部等间隔开设有通孔(10),并且通孔(10)的内部连接有弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述滑槽(9)的两端开设有连接槽(12),且连接槽(12)的内部螺纹连接有限位块(13),并且限位块(13)的内部与调节销(14)的一端进行活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述滑槽(9)的内部设置有挤压条(15),且挤压条(15)的两端开设有螺栓孔(16),并且螺栓孔(16)呈“凸”字型,所述螺栓孔(16)直径较小一端的内壁设置有螺纹,且螺栓孔(16)和调节销(14)进行螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述挡板(2)靠近收卷轴(4)的上方设置有导向架(17),且导向架(17)底端的上下表面开设有调节槽(18)。
8.根据权利要求7所述的一种便于取放的防爆膜收卷装置,其特征在于:所述导向架(17)的底端平行连接有插套(19),且插套(19)通过内壁的卡条(20)与调节槽(18)进行卡接,并且插套(19)的底端连接有导辊(21),所述插套(19)呈“C”字型结构。
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