CN213292775U - 一种噻唑类药剂自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装装置技术领域,尤其是一种噻唑类药剂自动包装装置,包括底座,底座上表面固定安装有对应设置的装料模块和自动拧盖机,装料模块与自动拧盖机之间架设有传送带。本实用新型通过设置装料模块,实现了对出料的精准控制,保证了瓶体内装有的药剂重量不会超出标准重量,同时整个控制出料的结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域,尤其涉及一种噻唑类药剂自动包装装置。
背景技术
噻唑环是一种重要的芳香五元杂环,将噻吩环的3位碳原子替换成氮原子, 即可得到噻唑环。此类杂环同时含有氨和硫杂原子的结构,决定了其具有丰富的电子,易形成氢键、可与非金属离子配位以及π-π堆积、产生静电和疏水作用等多种非共价键相互作用等理化性质。而多样的理化性质又决定了噻唑环在化学、药学、生物学和材料学等诸多领域具有广阔的应用前景,因此也受到了人们的广泛关注。其主要用作有机合成试剂,用于合成药剂、染料、橡胶促进剂、胶片成色、杀菌剂和染料等。在噻唑类药剂装入瓶体的包装过程中,现有的包装装置中,半自动包装装置成本低,但是对于装入瓶体内的药剂量无法得到准确控制,而全自动包装装置虽然对装入瓶体内的药剂量可以进行准确控制,但是成本高。现设计一种低成本的自动包装装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在半自动包装装置成本低,但是对于装入瓶体内的药剂量无法得到准确控制,而全自动包装装置虽然对装入瓶体内的药剂量可以进行准确控制,但是成本高的缺点,而提出的一种噻唑类药剂自动包装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种噻唑类药剂自动包装装置,包括底座,底座上表面固定安装有对应设置的装料模块和自动拧盖机,装料模块与自动拧盖机之间架设有传送带;
装料模块包括底板,底板上表面固定安装有对应设置的两个竖板,两个竖板顶端之间固定安装有横板,横板上表面固定安装有对应设置的两个第一支撑柱,两个第一支撑柱顶端均固定安装有一个固定块,固定块上均固定安装有一个方轴,且两个方轴同轴设置,两个方轴的内侧末端上均固定安装有一个橡胶夹板,方轴的外侧末端上均固定安装有一个横杆,横杆下表面均固定安装有一个连接柱,连接柱底端均固定安装有一个垂直于第一支撑柱设置的齿条,两个齿条之间的横板上表面正中处可转动安装有一个转轴,转轴的顶端固定安装有与两个齿条均啮合的第一齿轮,转轴底端传动连接有驱动机构;
底板上还固定安装有一个第二支撑柱,第二支撑柱顶端固定安装有连接板,连接板上固定安装有套圈,套圈内固定安装有与转轴同轴设置的盛药筒,盛药筒底端出口处固定连连接有与之同轴设置的第一出料管,第一出料管底端通过软管连接有与之同轴设置的第二出料管,软管位于两个方轴内侧末端之间,第一出料管、第二出料管均通过连接机构固定连接在套圈上。
优选的,驱动机构包括第二齿轮、电动机、第三齿轮,转轴底端固定安装有第二齿轮,任意一个竖板内侧面上固定安装有平行于转轴设置的电动机,且电动机的输出轴末端上固定安装有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。
优选的,连接机构包括固定套、第二横杆、竖杆,第一出料管、第二出料管分别固定安装有一个固定套,固定套上均固定设有一个水平放置的第二横杆,第二横杆的外侧末端均固定连接在同一个竖杆上,且竖杆顶端固定连接在套圈上。
优选的,软管为透明PVC软管。
本实用新型提出的一种噻唑类药剂自动包装装置,有益效果在于:通过设置出料软管以及与之对应的方轴,控制驱动机构驱动转轴旋转,转轴通过齿轮齿条等带动两个方轴向内侧运动,进而通过两个方轴内侧末端上的橡胶夹板将软管夹扁,从而阻止物料从软管中通过,进而快速的停止出料,实现了对出料的精准控制,保证了瓶体内装有的药剂重量不会超出标准重量,整个控制出料的结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种噻唑类药剂自动包装装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种噻唑类药剂自动包装装置的装料模块结构示意图一;
图3为本实用新型提出的一种噻唑类药剂自动包装装置的装料模块结构示意图二;
图4为图3的A处局部结构示意图。
图中:底座1、传送带2、底板3、竖板4、横板5、第一支撑柱6、固定块 7、方轴8、横杆9、连接柱10、转轴11、第一齿轮12、齿条13、第二齿轮14、电动机15、第三齿轮16、第二支撑柱17、连接板18、套圈19、盛药筒20、第一出料管21、软管22、第二出料管23、固定套24、第二横杆25、竖杆26、瓶体27、自动拧盖机28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种噻唑类药剂自动包装装置,包括底座1,底座1上表面固定安装有对应设置的装料模块和自动拧盖机28,装料模块与自动拧盖机28之间架设有传送带2;
装料模块包括底板3,底板3上表面固定安装有对应设置的两个竖板4,两个竖板4顶端之间固定安装有横板5,横板5上表面固定安装有对应设置的两个第一支撑柱6,两个第一支撑柱6顶端均固定安装有一个固定块7,固定块7上均固定安装有一个方轴8,且两个方轴8同轴设置,两个方轴8的内侧末端上均固定安装有一个橡胶夹板,方轴8的外侧末端上均固定安装有一个横杆9,横杆9下表面均固定安装有一个连接柱10,连接柱10底端均固定安装有一个垂直于第一支撑柱6设置的齿条13,两个齿条13之间的横板5上表面正中处可转动安装有一个转轴11,转轴11的顶端固定安装有与两个齿条13均啮合的第一齿轮 12,转轴11底端传动连接有驱动机构;在初始状态下,两个方轴8内侧的橡胶夹板相配合,将软管22夹扁,从而防止物料从软管22中通过。
底板3上还固定安装有一个第二支撑柱17,第二支撑柱17顶端固定安装有连接板18,连接板18上固定安装有套圈19,套圈19内固定安装有与转轴11 同轴设置的盛药筒20,盛药筒20底端出口处固定连连接有与之同轴设置的第一出料管21,第一出料管21底端通过软管22连接有与之同轴设置的第二出料管 23,软管22位于两个方轴8内侧末端之间,软管22为透明PVC软管,透明PVC 软管可以方便人员观察软管内的出料情况。第一出料管21、第二出料管23均通过连接机构固定连接在套圈19上。连接机构包括固定套24、第二横杆25、竖杆26,第一出料管21、第二出料管23分别固定安装有一个固定套24,固定套 24上均固定设有一个水平放置的第二横杆25,第二横杆25的外侧末端均固定连接在同一个竖杆26上,且竖杆26顶端固定连接在套圈19上。盛药筒20可以安装有振动给料模块。
本实用新型在使用时,使用者将需要进行装料的瓶体27放置在传送带2上,随后启动传送带2,传送带2将瓶体27传送之装料模块中第二出料管23正下方时,随即停止运转;此后,驱动机构驱动转轴11旋转,转轴11带动第一齿轮 12旋转,第一齿轮12带动两个齿条13向外侧运动,两个齿条13通过横杆9、连接柱10带动方轴8相外侧运动,从而使得软管22两侧的橡胶夹板分离,此时盛料筒20内装有的物料会依次通过第一出料管21、软管22、第二出料管23 导入瓶体27中;当瓶体27内的物料达到装载容量时,使用者控制驱动机构驱动转轴11反向旋转,转轴11通过齿轮齿条等带动两个方轴8向内侧运动,进而通过两个方轴8内侧末端上的橡胶夹板将软管22夹扁,从而阻止物料从软管 22中通过,进而停止装料;随后使用者启动传送带2,将装有物料的瓶体27送入自动拧盖机28中,使得瓶体27对准自动拧盖机28上的拧盖机构后,停止传送带2,随后进行拧盖操作;拧盖完成后,启动传送带2,将包装完成的瓶体27 送出即可。
实施例2
参照图3-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,驱动机构包括第二齿轮14、电动机15、第三齿轮16,转轴11底端固定安装有第二齿轮14,任意一个竖板4内侧面上固定安装有平行于转轴11设置的电动机 15,且电动机15的输出轴末端上固定安装有与第二齿轮14相啮合的第三齿轮 16。
电动机15为具有抱闸锁死功能的伺服电动机,通过利用电动机15带动第三齿轮16转动,进而通过第三齿轮16带动第二齿轮14转动,从而驱动转轴11 转动。通过控制电动机15的正反转,可以实现对软管22夹持或者松开操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种噻唑类药剂自动包装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定安装有对应设置的装料模块和自动拧盖机(28),所述装料模块与自动拧盖机(28)之间架设有传送带(2);
所述装料模块包括底板(3),所述底板(3)上表面固定安装有对应设置的两个竖板(4),两个所述竖板(4)顶端之间固定安装有横板(5),所述横板(5)上表面固定安装有对应设置的两个第一支撑柱(6),两个所述第一支撑柱(6)顶端均固定安装有一个固定块(7),所述固定块(7)上均固定安装有一个方轴(8),且两个所述方轴(8)同轴设置,两个所述方轴(8)的内侧末端上均固定安装有一个橡胶夹板,所述方轴(8)的外侧末端上均固定安装有一个横杆(9),所述横杆(9)下表面均固定安装有一个连接柱(10),所述连接柱(10)底端均固定安装有一个垂直于第一支撑柱(6)设置的齿条(13),且两个所述齿条(13)相互平行设置,两个所述齿条(13)之间的横板(5)上表面正中处可转动安装有一个转轴(11),所述转轴(11)的顶端固定安装有与两个齿条(13)均啮合的第一齿轮(12),所述转轴(11)底端传动连接有驱动机构;
所述底板(3)上还固定安装有一个第二支撑柱(17),所述第二支撑柱(17)顶端固定安装有连接板(18),所述连接板(18)上固定安装有套圈(19),所述套圈(19)内固定安装有与转轴(11)同轴设置的盛药筒(20),所述盛药筒(20)底端出口处固定连接有与之同轴设置的第一出料管(21),所述第一出料管(21)底端通过软管(22)连接有与之同轴设置的第二出料管(23),所述软管(22)位于两个方轴(8)内侧末端之间,所述第一出料管(21)、第二出料管(23)均通过连接机构固定连接在套圈(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种噻唑类药剂自动包装装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二齿轮(14)、电动机(15)、第三齿轮(16),所述转轴(11) 底端固定安装有第二齿轮(14),任意一个所述竖板(4)内侧面上固定安装有平行于转轴(11)设置的电动机(15),且所述电动机(15)的输出轴末端上固定安装有与第二齿轮(14)相啮合的第三齿轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种噻唑类药剂自动包装装置,其特征在于,所述连接机构包括固定套(24)、第二横杆(25)、竖杆(26),所述第一出料管(21)、第二出料管(23)分别固定安装有一个固定套(24),所述固定套(24)上均固定设有一个水平放置的第二横杆(25),所述第二横杆(25)的外侧末端均固定连接在同一个竖杆(26)上,且所述竖杆(26)顶端固定连接在套圈(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种噻唑类药剂自动包装装置,其特征在于,所述软管(22)为透明PVC软管。
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