CN213291155U - 一种模具气道阻断机构及气辅模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种模具气道阻断机构及气辅模具。本申请提供的模具气道阻断机构包括一固定板和一设置于所述固定板的直线驱动机构，以及一位于所述固定板上方的阻切顶针；所述阻切顶针的一端设有用于进入或脱离模具流道的阻切部，且所述阻切顶针的另一端与所述直线驱动机构的驱动部连接，并可被所述驱动部驱动沿所述阻切顶针的轴线方向做直线往复运动。本申请通过阻切顶针动作对流道进行剪切阻断，其结构简单且可达到与针阀相同的效果，实践中造价低廉，进而降低了气辅模具的成本。

Description

一种模具气道阻断机构及气辅模具

技术领域

本申请属于模具注塑技术领域，更具体地说，是涉及一种模具气道阻断机构及气辅模具。

背景技术

在气辅模具中，通常采用针阀热流道来阻断冷料及高压气体回流到射出单元。由于针阀热流道的造价高，导致气辅模具的成本持续居高，进而亟需提供一种能够替代针阀热流道的低造价阻断机构。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种模具气道阻断机构，以解决现有技术中存在的针阀热流道造价高进而导致气辅模具成本居高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种模具气道阻断机构，包括一固定板和一设置于所述固定板的直线驱动机构，以及一位于所述固定板上方的阻切顶针；

所述阻切顶针的一端设有用于进入或脱离模具流道的阻切部，且所述阻切顶针的另一端与所述直线驱动机构的驱动部连接，并可被所述驱动部驱动沿所述阻切顶针的轴线方向做直线往复运动。

在一个实施例中，所述模具气道阻断机构还包括一平行设置于所述固定板上方的顶针底板，以及一连接于所述驱动部上的连接器；

所述连接器可滑动地设置于所述顶针底板中，所述阻切顶针的另一端连接于所述连接器。

在一个实施例中，所述模具气道阻断机构还包括一平行设置于所述顶针底板上方的顶针面板，以及一设置于所述顶针面板上的定位压块；所述定位压块位于所述连接器的移动路径上。

在一个实施例中，所述阻切顶针和所述连接器可拆卸地卡接。

在一个实施例中，所述阻切顶针和所述连接器两者中的一者上设置有沿所述阻切顶针的径向突出的凸缘、两者中的另一者上设置有沿所述阻切顶针的径向延伸的卡槽，所述凸缘容置于所述卡槽内形成定位。

在一个实施例中，所述卡槽设置在所述连接器上，所述卡槽的形状呈倒T 形或Z形。

在一个实施例中，所述连接器和所述驱动部可拆卸套接。

在一个实施例中，所述连接器上设置有沿其轴向突出的凸柱，所述驱动部的驱动面上设置有沿其轴向凹陷的柱形槽，所述凸柱伸入于所述柱形槽内形成连接。

在一个实施例中，所述直线驱动机构为气缸机构。

本申请提供的模具气道阻断机构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的模具气道阻断机构，通过阻切顶针动作对流道进行剪切阻断，以低成本的机械部件组成低成本的阻断机构，结构简单且可达到与高造价的针阀相同的效果，实际实践中造价更加低廉，进而降低了气辅模具的成本。

本申请还提供一种气辅模具，所述气辅模具包括如上所述的模具气道阻断机构。

本申请提供的气辅模具相比于现有技术的有益效果同于本申请提供的模具气道阻断机构相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的模具气道阻断机构的示意图；

图2为图1的拆分图；

图3为图1的轴向剖视图；

图4为本申请实施例提供的气辅模具的示意图；

图5为图4的侧视图；

图6a为注塑前阻切部远离流道的示意图；

图6b为注塑时阻切部远离流道的示意图；

图6c为注塑后阻切部进入流道的示意图；

图6d为高压气体吹起后阻切部远离流道的示意图。

其中，图中各附图标记：

10-热流道面板；20-前模面板；30-后模面板；40-顶针面板；50-顶针底板； 60-固定板；70-模具热流道；80-前模模芯；90-后模模芯；100-直线驱动机构； 110-连接器；120-阻切顶针；130-定位压块；100a-柱形槽；110a-卡槽；110b- 凸柱；120a-阻切部；120b-凸缘。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的模具气道阻断机构和气辅模具进行说明。

请参阅图1-图5所示，本申请提供的模具气道阻断机构包括一固定板60 和一设置于固定板60的直线驱动机构100，以及一位于固定板60上方的阻切顶针120；阻切顶针120的下端与直线驱动机构100的驱动部连接并可被驱动部驱动做直线往复运动，阻切顶针120的上端设有用于进入或脱离模具流道的阻切部120a。

上述实施例中的模具气道阻断机构，通过阻切顶针120动作对流道进行剪切阻断，其结构简单且可达到与针阀相同的效果，实践中造价低廉，进而降低了气辅模具的成本。

可选地，直线驱动机构100为气缸机构。气缸机构包括固定部和与固定部插接且能够相对于固定部运动的驱动部。其中，固定部固定设置于固定板60，进一步可选地，固定部通过若干个高强度螺栓固定在固定板60上。驱动部的顶端位于固定板60的上方，用于连接阻切顶针120并驱动阻切顶针120做直线往复运动。

阻切顶针120的上端设置有两个阻切部120a，两个阻切部120a由阻切顶针120的上端面突出且呈山峰状，两个阻切部120a沿阻切顶针120的一条直径线对称且间隔开。模具的型腔填充后且高压气体吹气前，直线驱动机构100驱动阻切顶针120向上运动，阻切部120a进入模具流道并冲切流道，形成阻碍塑料流体流动的区域，而未形成阻碍的区域可控制高压气体推动作用的方向，其过程包括：

第一步：模具处于准备开始注塑状态时，阻切顶针120处于设定位置(阻切部远离流道)，如图6a所示；

第二步：模具处于注塑状态时，阻切顶针120还是处于设定位置(阻切部远离流道)，如图6b所示；

第三步：注塑填充后,阻切顶针120在直线驱动机构100的驱动下向上运动，冲切流道，形成阻碍塑料流体流动的区域，未形成阻碍的区域可控制高压气体的推动作用的方向(阻切部进入流道)，如图6c所示；

第四步：当高压气体吹气完成后，阻切顶针120退回设定位置(阻切部远离流道)，等待下一个动作循环，如图6d所示。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图1-图5，为了提高传动的稳定性，保证移动的精确度，模具气道阻断机构还包括一平行设置于固定板60上方的顶针底板50，以及一连接于驱动部上的连接器110；连接器110可滑动地设置于顶针底板50中，阻切顶针120的下端连接于连接器110。气缸机构通过其驱动部驱动连接器相对于顶针底板50运动，进而通过连接器110驱动阻切顶针120 沿竖直方向直线往复运动。

在本申请的其中一个实施例中，为了确定阻切顶针120的运动范围，设置模具气道阻断机构还包括一平行设置于顶针底板50上方的顶针面板40，以及一设置于顶针面板40上的定位压块130；定位压块130位于连接器110的移动路径上，进而限制连接器110的最大位移，以使得阻切部120a进入流道后其顶端与流道的内壁间隔一定的距离。其中，定位压块130可通过压钉或螺栓固定在顶针面板上。

在本申请的其中一个实施例中，为了进一步简化模具气道阻断机构的结构，以及简化其装配操作，进而达到最大化地降低造价的目的，设置阻切顶针120 和连接器110可拆卸地卡接。

在本申请的其中一个实施例中，阻切顶针120和连接器110两者中的一者上设置有沿阻切顶针120的径向突出的凸缘120b、两者中的另一者上设置有沿阻切顶针120的径向延伸的卡槽110a，卡槽110a设置成能够容纳凸缘120b。

优选地，凸缘120b设置在阻切顶针120上，卡槽110a设置在连接器110 上，并且卡槽110a为倒T形或Z形。

在本申请的其中一个实施例中，为了进一步简化模具气道阻断机构的结构，以及简化其装配操作，进而达到最大化地降低造价的目的，设置连接器110和驱动部可拆卸地套接。

在本申请的其中一个实施例中，连接器110上设置有沿其轴向突出的凸柱 110b，驱动部的驱动面上设置有沿其轴向凹陷的柱形槽100a，柱形槽100a设置成能够容纳凸柱110b。

参照图4和图5所示，本申请提供的气辅模具包括热流道面板10、前模面板20、后模面板30和模具热流道70、前模模芯80、后模模芯90，以及如上所述的模具气道阻断机构。其中，热流道面板10、前模面板20、后模面板30、顶针面板40、顶针底板50和固定板60由上至下依次平行设置。模具热流道70 设置于热流道面板10中，前模模芯80设置于前模面板20中，后模模芯90设置于后模面板30中。前模模芯80和后模模芯90相对构成注塑型腔，注塑型腔与模具热流道连通，前模模芯80和后模模芯90相对构成有气流流道，阻切顶针120可进入或脱离气流流道。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具气道阻断机构，其特征在于：包括一固定板和一设置于所述固定板的直线驱动机构，以及一位于所述固定板上方的阻切顶针；

所述阻切顶针的一端设有用于进入或脱离模具流道的阻切部，且所述阻切顶针的另一端与所述直线驱动机构的驱动部连接，并可被所述驱动部驱动沿所述阻切顶针的轴线方向做直线往复运动。

2.如权利要求1所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述模具气道阻断机构还包括一平行设置于所述固定板上方的顶针底板，以及一连接于所述驱动部上的连接器；

所述连接器可滑动设置于所述顶针底板中，所述阻切顶针的另一端连接于所述连接器。

3.如权利要求2所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述模具气道阻断机构还包括一平行设置于所述顶针底板上方的顶针面板，以及一设置于所述顶针面板上的定位压块；所述定位压块位于所述连接器的移动路径上。

4.如权利要求2所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述阻切顶针和所述连接器可拆卸卡接。

5.如权利要求4所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述阻切顶针和所述连接器两者中的一者上设置有沿所述阻切顶针的径向突出的凸缘、两者中的另一者上设置有沿所述阻切顶针的径向延伸的卡槽，所述凸缘容置于所述卡槽内形成定位。

6.如权利要求5所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述卡槽设置在所述连接器上，所述卡槽的形状呈倒T形或Z形。

7.如权利要求2所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述连接器和所述驱动部可拆卸套接。

8.如权利要求7所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述连接器上设置有沿其轴向突出的凸柱，所述驱动部的驱动面上设置有沿其轴向凹陷的柱形槽，所述凸柱伸入于所述柱形槽内形成连接。

9.如权利要求1所述的模具气道阻断机构，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸机构。

10.一种气辅模具，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的模具气道阻断机构。

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