CN213291050U - 一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，包括刀架、圆形切边刀、伸缩机构、抽风机和风管，其中：风管固定在双向拉伸制膜设备的机架上，风管与抽风机连通；伸缩机构固定在双向拉伸制膜设备的机架上，圆形切边刀安装在刀架上，刀架转动安装在伸缩机构的伸缩端，刀架相对伸缩机构转动轴线为水平方向，伸缩机构用于带动刀架水平移动使圆形切边刀在风管的抽风口下移动，伸缩机构带动刀架移动的位移与刀架相对伸缩机构转动的轴线平行。本实用新型中，所提出的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，避免了因碎屑污染造成产品不良，极大地减少了因薄膜切口出现裂口造成的薄膜断裂，减低生产损耗，提升了生产效率。

Description

一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置

技术领域

本实用新型涉及双向拉伸制膜技术领域，尤其涉及一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置。

背景技术

在各类双向拉伸制膜设备中，在成膜后都需牵引单元将薄膜的较厚两边切除，才能制得优良半成品(母卷)。在现有的双向拉伸制膜设备中，通常采用一片固定剃刀切除薄膜的厚边，但生产超薄膜或超厚膜时，剃刀切开薄膜时产生微小的碎屑，会吸附在剃刀上或时落在薄膜上，污染薄膜，同时剃刀与薄膜摩擦产生热量，易使薄膜切口处出现微小裂口，造成薄膜断裂。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，解决了双向拉伸制膜生产超薄膜或超厚膜时的碎屑污染和薄膜切口出现裂口的问题，可以生产出优质母卷，提升产品质量。

本实用新型提出的一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，包括刀架、圆形切边刀、伸缩机构、抽风机和风管，其中：

风管固定在双向拉伸制膜设备的机架上，风管与抽风机连通；

伸缩机构固定在双向拉伸制膜设备的机架上，圆形切边刀安装在刀架上，刀架转动安装在伸缩机构的伸缩端，刀架相对伸缩机构转动轴线为水平方向，伸缩机构用于带动刀架水平移动使圆形切边刀在风管的抽风口下移动，伸缩机构带动刀架移动的位移与刀架相对伸缩机构转动的轴线平行。

为了增大风管抽风口处抽风的面积，增大对切刀上除杂的效率，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括抽吸罩，抽吸罩固定在风管的抽风口处。

为了便于更换圆形切边刀，作为本实用新型进一步优化的方案，圆形切边刀可拆装安装在刀架上。

为了便于拆卸圆形切边刀，作为本实用新型进一步优化的方案，圆形切边刀通过螺母安装在刀架上。

伸缩机构为可以带动刀架水平前后水平移动的机构，可以为电动伸缩杆、丝杆滑块机构，作为本实用新型进一步优化的方案，伸缩机构为气缸，环保且成本较低。

为了便于圆形切边刀进行切割工作，增大其工作活动空间，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括连接杆，连接杆竖向设在刀架和伸缩机构之间，其中：连接杆的一端固定在伸缩机构的伸缩端，刀架转动安装在连接杆的另一端。

作为本实用新型进一步优化的方案，刀架通过含有自润滑封闭式长寿命轴承装在连接杆上，减少碎屑带来的不利影响，进而增大本装置的使用寿命。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括保护罩，保护罩固定在双向拉伸制膜设备的机架上,保护罩用于对不工作时的圆形切边刀进行保护。

本实用新型中，所提出的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，解决了双向拉伸制膜生产超薄膜或超厚膜时的碎屑污染和薄膜切口出现裂口的问题，避免了因碎屑污染造成产品不良，极大地减少了因薄膜切口出现裂口造成的薄膜断裂，减低生产损耗，提升了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，包括刀架1、圆形切边刀2、气缸3、抽吸罩6、保护罩8、连接杆7、抽风机4和风管5，其中：

保护罩8固定在双向拉伸制膜设备的机架上,风管5的抽风口50延伸至保护罩8内，风管5固定在双向拉伸制膜设备的机架上，风管5与抽风机4连通抽吸罩6固定在风管5的抽风口50处；

气缸3固定在双向拉伸制膜设备的机架上，连接杆7的一端固定在气缸3的伸缩端，圆形切边刀2可拆卸安装在刀架1上，刀架1上具有安装柱11，安装柱上具有限位板12，圆形切边刀2的中部通孔贯穿安装柱11并通过抵靠在限位板12上通过限位板12进行限位，然后在安装柱11上套装压紧盖板15，然后在安装柱11上安装螺母9，圆形切边刀2通过螺母9进行固定，刀架1通过轴承10转动安装在连接杆7的另一端，刀架1相对气缸3和连接杆7转动轴线为水平方向，气缸3用于带动刀架1水平移动使圆形切边刀2在风管5的抽风口50下移动，气缸3带动刀架1移动的位移与刀架1相对气缸3转动的轴线平行。

本实施例在工作过程中：工作时，气缸3动作，带动连接杆7，将圆形切边刀2推出保护罩8切入薄膜，薄膜的运动带动圆形切边刀2旋转切割薄膜，使得薄膜切口平滑，无裂口；气缸3动作的同时，抽风机4启动抽吸空气，圆形切边刀2切割薄膜时产生的碎屑被从抽吸罩6中吸走，薄膜和圆形切边刀2不会残留碎屑；备用时，气缸3动作带动连接杆7将圆形切边刀2收回保护罩8，避免了人员清洁和维护设备时误伤害。根据使用情况，圆形切边刀2也可以更换。在双向拉伸设备维护时，打开保护罩8，拆卸压紧盖板15固定的螺母3，取下压紧盖板15，可以更换新的圆形切边刀2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，包括刀架(1)、圆形切边刀(2)、伸缩机构(3)、抽风机(4)和风管(5)，其中：

风管(5)固定在双向拉伸制膜设备的机架上，风管(5)与抽风机(4)连通；

伸缩机构(3)固定在双向拉伸制膜设备的机架上，圆形切边刀(2)安装在刀架(1)上，刀架(1)转动安装在伸缩机构(3)的伸缩端，刀架(1)相对伸缩机构(3)转动轴线为水平方向，伸缩机构(3)用于带动刀架(1)水平移动使圆形切边刀(2)在风管(5)的抽风口(50)下移动，伸缩机构(3)带动刀架(1)移动的位移与刀架(1)相对伸缩机构(3)转动的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，还包括抽吸罩(6)，抽吸罩(6)固定在风管(5)的抽风口(50)处。

3.根据权利要求1所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，圆形切边刀(2)可拆装安装在刀架(1)上。

4.根据权利要求3所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，圆形切边刀(2)通过螺母(9)安装在刀架(1)上。

5.根据权利要求1所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，伸缩机构(3)为气缸。

6.根据权利要求1所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，还包括连接杆(7)，连接杆(7)的一端固定在伸缩机构(3)的伸缩端，刀架(1)转动安装在连接杆(7)的另一端。

7.根据权利要求6所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，刀架(1)通过轴承(10)安装在连接杆(7)上。

8.根据权利要求1所述的用于双向拉伸制膜设备的圆形切边刀装置，其特征在于，还包括保护罩(8)，保护罩(8)固定在双向拉伸制膜设备的机架上,保护罩(8)用于对不工作的圆形切边刀(2)进行保护。

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