CN213290547U - 一种海绵生产加工用立切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵生产加工用立切机，具体涉及海绵生产领域，包括裁切工作台，裁切工作台的顶面开设有定位滑槽，定位滑槽的内部滑动安装有配重抵压条，裁切工作台的顶面固定安装有位于定位滑槽一端的定位块，裁切工作台的顶面固定安装有旋转立柱，旋转立柱的顶端活动安装有偏转块，偏转块的一端固定安装有横轴移动机构，偏转块的顶面固定安装有控制器。本实用新型通过设置新型激光切割结构，利用激光切割器作为切割机构对海绵块进行非接触式立切，通过高温激光对海绵待切割部位的熔融实现切割分离，非接触式运动可有效防止海绵块切割过程中的跟随移动和受压变形，保证切割精度，提高产品质量。

Description

一种海绵生产加工用立切机

技术领域

本实用新型涉及海绵生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种海绵生产加工用立切机。

背景技术

随着汽车工业水平的不断发展，人们对于汽车座椅的舒适程度、承载强度、工艺水平、外观要求以及质量要求越来越高，汽车座椅要设计得使驾驶员和乘坐人员舒适并且座椅可以前后移动，可以根据自身的体形调节座椅的高度，以保障人们能舒适的姿势坐在座椅上，方便地控制方向盘和各个脚踏板。汽车座椅的后背、座垫，大多采用海绵成型填充，海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，海绵加工好后需要根据不同的用途，切割成不同的形状。

现有的海绵生产加工用立切机大多产用线刀作为切割部件，即通过对金属丝线的加热通过丝线自身电阻实现受热，切割海绵，由于海绵的变形大且质轻的特点，要想将海绵切割成需要的大小，并保证其切割后具有精确的形状，线刀在切割过程中对海绵进行受力，易使得海绵块跟随移动或变形而影响其切割精度和质量，另外，在对海绵进行固定压紧时，使作用在海绵上的压力不均匀，导致在切割海绵时，使海绵会产生位移，从而导致海绵切割后的尺寸出现偏差。

因此亟需提供一种新型海绵生产加工用立切机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种海绵生产加工用立切机，设置新型激光切割结构，利用激光切割器作为切割机构对海绵块进行非接触式立切，通过高温激光对海绵待切割部位的熔融实现切割分离，且利用带动多偏转电机和横轴移动机构带动激光切割器的进行多轴运动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵生产加工用立切机，包括裁切工作台，所述裁切工作台的顶面开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动安装有配重抵压条，所述裁切工作台的顶面固定安装有位于定位滑槽一端的定位块，所述定位块的表面开设有定位刻度，所述裁切工作台的顶面固定安装有旋转立柱，所述旋转立柱的顶端活动安装有偏转块，所述偏转块的一端固定安装有横轴移动机构，所述旋转立柱和偏转块的端部固定安装有偏转电机，所述偏转块的顶面固定安装有控制器，所述横轴移动机构的内侧滑动安装有升降运动机构，所述升降运动机构包括限位导板和伸缩调节杆，所述伸缩调节杆固定安装于限位导板的内侧，所述伸缩调节杆的底端固定安装有激光切割器，所述横轴移动机构、激光切割器和偏转电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋转立柱和偏转块通过偏转电机连接固定，所述偏转电机的底端和输出端分别与旋转立柱的顶端和偏转块的底面固定连接，所述横轴移动机构的一端与偏转块端部偏转电机的输出端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述横轴移动机构包括固定块和运动滑槽，所述固定块的一端与运动滑槽的侧面固定连接，所述运动滑槽的内侧固定安装有滑轨，所述升降运动机构的外侧与滑轨的表面滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述运动滑槽的一侧固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端贯穿至运动滑槽的内侧并固定连接有运动丝杆，所述运动丝杆的另一侧与运动滑槽的内侧转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位导板固定安装与伸缩调节杆的两侧并与运动滑槽的内侧滑动抵接，所述限位导板的一侧固定安装有滑动丝套，所述滑动丝套螺纹套接于运动丝杆的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述激光切割器为二氧化碳激光切割结构，所述激光切割器的输出端方向与横轴移动机构的布置方向垂直。

在一个优选地实施方式中，所述配重抵压条的底端固定安装有滑动块，所述滑动块的底面与定位滑槽的内侧滑动抵接，所述滑动块的底面设有磨砂面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置新型激光切割结构，利用激光切割器作为切割机构对海绵块进行非接触式立切，通过高温激光对海绵待切割部位的熔融实现切割分离，非接触式运动可有效防止海绵块切割过程中的跟随移动和受压变形，保证切割精度，提高产品质量；

2、本实用新型通过设置运动模组结构，利用带动多偏转电机和横轴移动机构带动激光切割器的进行多轴运动，实现对海绵块的多角度多方向的立体切割，可根据所需产品形状进行定制化切割，提高该立切机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的裁切工作台表面结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型的横轴移动机构结构示意图。

图5为本实用新型的激光切割器安装结构示意图。

附图标记为：1、裁切工作台；2、配重抵压条；3、定位块；4、旋转立柱；5、偏转块；6、控制器；7、横轴移动机构；8、升降运动机构；9、激光切割器；11、定位滑槽；21、滑动块；22、磨砂面；31、定位刻度；41、偏转电机；71、固定块；72、运动滑槽；73、滑轨；74、丝杆电机；75、运动丝杆；81、限位导板；82、伸缩调节杆；83、滑动丝套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5一种海绵生产加工用立切机，包括裁切工作台1，裁切工作台 1的顶面开设有定位滑槽11，定位滑槽11的内部滑动安装有配重抵压条2，裁切工作台1的顶面固定安装有位于定位滑槽11一端的定位块3，定位块3 的表面开设有定位刻度31，裁切工作台1的顶面固定安装有旋转立柱4，旋转立柱4的顶端活动安装有偏转块5，偏转块5的一端固定安装有横轴移动机构7，旋转立柱4和偏转块5的端部固定安装有偏转电机41，偏转块5的顶面固定安装有控制器6，横轴移动机构7的内侧滑动安装有升降运动机构8，升降运动机构8包括限位导板81和伸缩调节杆82，伸缩调节杆82固定安装于限位导板81的内侧，伸缩调节杆82的底端固定安装有激光切割器9，横轴移动机构7、激光切割器9和偏转电机41的输入端与控制器6的输出端电性连接，激光切割器9为二氧化碳激光切割结构，激光切割器9的输出端方向与横轴移动机构7的布置方向垂直。

实施方式具体为：通过设置新型激光切割结构，利用激光切割器9作为切割机构对海绵块进行非接触式立切，通过高温激光对海绵待切割部位的熔融实现切割分离，非接触式运动可有效防止海绵块切割过程中的跟随移动和受压变形，保证切割精度，提高产品质量；另外，本实用新型通过设置运动模组结构，利用带动多偏转电机41和横轴移动机构7带动激光切割器9的进行多轴运动，实现对海绵块的多角度多方向的立体切割，可根据所需产品形状进行定制化切割，提高该立切机的实用性。

其中，旋转立柱4和偏转块5通过偏转电机41连接固定，偏转电机41 的底端和输出端分别与旋转立柱4的顶端和偏转块5的底面固定连接，横轴移动机构7的一端与偏转块5端部偏转电机41的输出端固定连接，实现切割机构的多轴旋转运动。

其中，横轴移动机构7包括固定块71和运动滑槽72，固定块71的一端与运动滑槽72的侧面固定连接，运动滑槽72的内侧固定安装有滑轨73，升降运动机构8的外侧与滑轨73的表面滑动连接，运动滑槽72的一侧固定安装有丝杆电机74，丝杆电机74的输出端贯穿至运动滑槽72的内侧并固定连接有运动丝杆75，运动丝杆75的另一侧与运动滑槽72的内侧转动连接，用于切割机构的平移运动切割。

其中，限位导板81固定安装与伸缩调节杆82的两侧并与运动滑槽72的内侧滑动抵接，限位导板81的一侧固定安装有滑动丝套83，滑动丝套83螺纹套接于运动丝杆75的外侧，实现丝杆驱动移动。

其中，配重抵压条2的底端固定安装有滑动块21，滑动块21的底面与定位滑槽11的内侧滑动抵接，滑动块21的底面设有磨砂面22，利用磨砂糙面结构形成滑动阻尼，保证配重抵压条2的稳定抵压夹持。

其中，激光切割器9的型号为GDC-RE#21DS型；控制器6的型号为F4NR-4MR 型plc控制器。

本实用新型工作原理：

第一步：首先根据待切割海绵块的大小通过伸缩调节杆82调整激光切割器9与海绵块表面的相聚高度，根据所需切割形状编程设定横轴移动机构7 和偏转电机41的运动路线，并推动配重抵压条2向海绵块的一侧靠近抵压，进行摩擦固定，防止配重抵压条2与海绵块贴合挤压导致海绵块形变；

第二步：开启设备，由偏转电机41和丝杆电机74按预定编程线路带动激光切割器9进行多轴运动，通过丝杆电机74驱动运动丝杆75旋转，从而利用滑动丝套83与运动丝杆75的螺纹啮合实现升降运动机构8和激光切割器9的移动，并通过激光切割器9的高温激光束对海绵块进行激光切割。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种海绵生产加工用立切机，包括裁切工作台(1)，其特征在于：所述裁切工作台(1)的顶面开设有定位滑槽(11)，所述定位滑槽(11)的内部滑动安装有配重抵压条(2)，所述裁切工作台(1)的顶面固定安装有位于定位滑槽(11)一端的定位块(3)，所述定位块(3)的表面开设有定位刻度(31)，所述裁切工作台(1)的顶面固定安装有旋转立柱(4)，所述旋转立柱(4)的顶端活动安装有偏转块(5)，所述偏转块(5)的一端固定安装有横轴移动机构(7)，所述旋转立柱(4)和偏转块(5)的端部固定安装有偏转电机(41)，所述偏转块(5)的顶面固定安装有控制器(6)，所述横轴移动机构(7)的内侧滑动安装有升降运动机构(8)，所述升降运动机构(8)包括限位导板(81)和伸缩调节杆(82)，所述伸缩调节杆(82)固定安装于限位导板(81)的内侧，所述伸缩调节杆(82)的底端固定安装有激光切割器(9)，所述横轴移动机构(7)、激光切割器(9)和偏转电机(41)的输入端与控制器(6)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工用立切机，其特征在于：所述旋转立柱(4)和偏转块(5)通过偏转电机(41)连接固定，所述偏转电机(41)的底端和输出端分别与旋转立柱(4)的顶端和偏转块(5)的底面固定连接，所述横轴移动机构(7)的一端与偏转块(5)端部偏转电机(41)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工用立切机，其特征在于：所述横轴移动机构(7)包括固定块(71)和运动滑槽(72)，所述固定块(71)的一端与运动滑槽(72)的侧面固定连接，所述运动滑槽(72)的内侧固定安装有滑轨(73)，所述升降运动机构(8)的外侧与滑轨(73)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种海绵生产加工用立切机，其特征在于：所述运动滑槽(72)的一侧固定安装有丝杆电机(74)，所述丝杆电机(74) 的输出端贯穿至运动滑槽(72)的内侧并固定连接有运动丝杆(75)，所述运动丝杆(75)的另一侧与运动滑槽(72)的内侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种海绵生产加工用立切机，其特征在于：所述限位导板(81)固定安装与伸缩调节杆(82)的两侧并与运动滑槽(72)的内侧滑动抵接，所述限位导板(81)的一侧固定安装有滑动丝套(83)，所述滑动丝套(83)螺纹套接于运动丝杆(75)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工用立切机，其特征在于：所述激光切割器(9)为二氧化碳激光切割结构，所述激光切割器(9)的输出端方向与横轴移动机构(7)的布置方向垂直。

7.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工用立切机，其特征在于：所述配重抵压条(2)的底端固定安装有滑动块(21)，所述滑动块(21)的底面与定位滑槽(11)的内侧滑动抵接，所述滑动块(21)的底面设有磨砂面(22)。

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