CN213289785U - 陶瓷加工用卧式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别是涉及一种陶瓷加工用卧式球磨机，其提高陶瓷的打磨速率，节省人工，并且通过陶瓷的转动与左右移动提高陶瓷打磨的均匀度，提高陶瓷整体打磨的效果；还包括底座、壳体、移动板、电动推杆、第一滑块、第一电机、减速器、转动板、两组T型滑块、两组固定组件、固定板、第一连接块、连接杆、第二连接块、两组第一收缩杆、两组第一弹簧、第三连接块和打磨球体，壳体固定在底座上，壳体的内部设置有腔室，并且壳体的前端设置有密封箱门，移动板位于壳体的腔室内，并且移动板的底端与第一滑块连接，底座上设置有滑槽，第一滑块余底座滑动卡装，并且让电动推杆固定在底座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别是涉及一种陶瓷加工用卧式球磨机。
背景技术
众所周知，陶瓷加工用卧式球磨机是用于陶瓷打磨加工的辅助装置，其在打磨设备的领域中得到了广泛的使用；由于陶瓷打磨多为人工进行手动打磨，导致陶瓷的打磨速率较慢，并且打磨的均匀度较差，导致陶瓷整体的打磨效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高陶瓷打磨速率，节省人工，并且通过陶瓷的转动与左右移动提高陶瓷打磨均匀度，提高陶瓷整体打磨效果的陶瓷加工用卧式球磨机。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括底座、壳体、移动板、电动推杆、第一滑块、第一电机、减速器、转动板、两组T型滑块、两组固定组件、固定板、第一连接块、连接杆、第二连接块、两组第一收缩杆、两组第一弹簧、第三连接块和打磨球体，壳体固定在底座上，壳体的内部设置有腔室，并且壳体的前端设置有密封箱门，移动板位于壳体的腔室内，并且移动板的底端与第一滑块连接，底座上设置有滑槽，第一滑块余底座滑动卡装，并且让电动推杆固定在底座上，位于移动板的左侧，电动推杆的输出端与移动板连接，第一电机固定在移动板的左端，并且第一电机的输出端与减速器连接，减速器的输出端与转动板连接，转动板余移动板的右端接触，并且移动板的右端设置有圆形滑槽，两组T型滑块位于移动板的圆形滑槽内，并与移动板滑动卡装，并且T型滑块的右端与转动板的左端连接，陶瓷通过两组固定组件固定在转动板上，并且固定板固定在底座上，位于移动板的右侧，固定板上设置有圆口，并且第一连接块固定在固定板的右端，连接杆固定在第一连接块的底端，第二连接块固定在连接杆的底端，并且两组第一收缩杆固定在第二连接块的底端，第一弹簧套装在第一收缩杆上，并且第三连接块固定在两组第一收缩杆的底端，打磨球体固定在第三连接块的底端，并与陶瓷表面接触。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，固定组件包括固定块、两组第二收缩杆、两组第二弹簧、夹持块、第二滑块和橡胶垫，固定块固定在转动板上，两组第二收缩杆固定在固定块上，第二弹簧套装在第二收缩杆上，并且夹持块固定在两组第二收缩杆的另一端，夹持块的左端与第二滑块连接，第二滑块与转动板滑动卡装，并且橡胶垫固定在夹持块上，橡胶垫余陶瓷接触。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括支撑架、吸尘机、吸尘箱、两组吸尘网和吸尘管，吸尘机通过支撑架固定在壳体的右端底部，吸尘机的输出端与固定在壳体右端的吸尘箱底端连通，并且两组吸尘网固定在吸尘箱内，吸尘管的右端与吸尘箱的左端上不连通，并且吸尘管的左端位于壳体内。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括第二电机、多组扇叶、防护罩和防尘网，第二电机固定在壳体的左端，第二电机的输出端与位于壳体腔室内的多组扇叶连接，并且防护罩固定在壳体的左端，并将第二电机罩住，并且防护罩的左端设置有多组散热孔，防尘网固定在防护罩的左侧内侧壁上，并将多组散热孔覆盖住。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括托板、收集箱和两组插杆，托板固定在固定板的左端底部，托板上设置有两组插槽，并且收集箱通过两组插杆与托板连接。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括推手和多组滚轮装置，推手固定在底座的左端，多组滚轮装置均匀固定在底座的底端，并且滚轮装置上设置有刹车制动片。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在固定板的左右两端，并且加强板的底端固定在底座上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动减速器、转动板、T型滑块和陶瓷转动，并通过电动推杆带动移动板和陶瓷左右移动，同时通过打磨球体对陶瓷进行打磨，提高陶瓷的打磨速率，节省人工，并且通过陶瓷的转动与左右移动提高陶瓷打磨的均匀度，提高陶瓷整体打磨的效果。
附图说明
图1是本实用新型内部正视的结构示意图；
图2是本实用新型A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型B处的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、壳体；3、移动板；4、电动推杆；5、第一滑块；6、第一电机；7、减速器；8、转动板；9、T型滑块；10、固定板；11、第一连接块；12、连接杆；13、第二连接块；14、第一收缩杆；15、第一弹簧；16、第三连接块；17、打磨球体；18、固定块；19、第二收缩杆；20、第二弹簧；21、夹持块；22、第二滑块；23、橡胶垫；24、支撑架；25、吸尘机；26、吸尘箱；27、吸尘网；28、吸尘管；29、第二电机；30、扇叶；31、防护罩；32、散热孔；33、防尘网；34、托板；35、收集箱；36、插杆；37、推手；38、滚轮装置；39、加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括底座1、壳体2、移动板3、电动推杆4、第一滑块5、第一电机6、减速器7、转动板8、两组T型滑块9、两组固定组件、固定板10、第一连接块11、连接杆12、第二连接块13、两组第一收缩杆14、两组第一弹簧15、第三连接块16和打磨球体17，壳体2固定在底座1上，壳体2的内部设置有腔室，并且壳体2的前端设置有密封箱门，移动板3位于壳体2的腔室内，并且移动板3的底端与第一滑块5连接，底座1上设置有滑槽，第一滑块5余底座1滑动卡装，并且让电动推杆4固定在底座1上，位于移动板3的左侧，电动推杆4的输出端与移动板3连接，第一电机6固定在移动板3的左端，并且第一电机6的输出端与减速器7连接，减速器7的输出端与转动板8连接，转动板8余移动板3的右端接触，并且移动板3的右端设置有圆形滑槽，两组T型滑块9位于移动板3的圆形滑槽内，并与移动板3滑动卡装，并且T型滑块9的右端与转动板8的左端连接，陶瓷通过两组固定组件固定在转动板8上，并且固定板10固定在底座1上，位于移动板3的右侧，固定板10上设置有圆口，并且第一连接块11固定在固定板10的右端，连接杆12固定在第一连接块11的底端，第二连接块13固定在连接杆12的底端，并且两组第一收缩杆14固定在第二连接块13的底端，第一弹簧15套装在第一收缩杆14上，并且第三连接块16固定在两组第一收缩杆14的底端，打磨球体17固定在第三连接块16的底端，并与陶瓷表面接触；通过第一电机6带动减速器7、转动板8、T型滑块9和陶瓷转动，并通过电动推杆4带动移动板3和陶瓷左右移动，同时通过打磨球体17对陶瓷进行打磨，提高陶瓷的打磨速率，节省人工，并且通过陶瓷的转动与左右移动提高陶瓷打磨的均匀度，提高陶瓷整体打磨的效果。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，固定组件包括固定块18、两组第二收缩杆19、两组第二弹簧20、夹持块21、第二滑块22和橡胶垫23，固定块18固定在转动板8上，两组第二收缩杆19固定在固定块18上，第二弹簧20套装在第二收缩杆19上，并且夹持块21固定在两组第二收缩杆19的另一端，夹持块21的左端与第二滑块22连接，第二滑块22与转动板8滑动卡装，并且橡胶垫23固定在夹持块21上，橡胶垫23余陶瓷接触；通过设置固定块18、第二收缩杆19、第二弹簧20、夹持块21、第二滑块22和橡胶垫23，便于装置固定不同大小的陶瓷，降低装置的使用局限性。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括支撑架24、吸尘机25、吸尘箱26、两组吸尘网27和吸尘管28，吸尘机25通过支撑架24固定在壳体2的右端底部，吸尘机25的输出端与固定在壳体2右端的吸尘箱26底端连通，并且两组吸尘网27固定在吸尘箱26内，吸尘管28的右端与吸尘箱26的左端上不连通，并且吸尘管28的左端位于壳体2内；通过设置吸尘机25、吸尘箱26、吸尘网27和吸尘管28，便于将打磨时产生的粉尘吸收到吸尘箱26内，并将过吸尘网27进行吸附，避免粉尘覆盖在陶瓷表面影响陶瓷的打磨速度，进一步提高装置的使用效果。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括第二电机29、多组扇叶30、防护罩31和防尘网33，第二电机29固定在壳体2的左端，第二电机29的输出端与位于壳体2腔室内的多组扇叶30连接，并且防护罩31固定在壳体2的左端，并将第二电机29罩住，并且防护罩31的左端设置有多组散热孔32，防尘网33固定在防护罩31的左侧内侧壁上，并将多组散热孔32覆盖住；通过第二电机29带动扇叶30转动，加快粉尘的流动性，提高装置对粉尘的吸收速度，同时通过设置防护罩31对第二电机29进行防滑，并通过设置散热孔32和防尘网33，便于第二电机29的散热，并防止灰尘覆盖在第二电机29上，确保第二电机29的稳定运行。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括托板34、收集箱35和两组插杆36，托板34固定在固定板10的左端底部，托板34上设置有两组插槽，并且收集箱35通过两组插杆36与托板34连接；通过设置托板34、收集箱35和插杆36，便于收集打磨时产生的废屑，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括推手37和多组滚轮装置38，推手37固定在底座1的左端，多组滚轮装置38均匀固定在底座1的底端，并且滚轮装置38上设置有刹车制动片；通过设置推手37和滚轮装置38，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，还包括两组加强板39，两组加强板39分别对称固定在固定板10的左右两端，并且加强板39的底端固定在底座1上；通过设置加强板39，加强底座1余固定板10连接的稳固性，提高装置连接的稳定性。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，其在工作时，首先通过第一电机6带动减速器7、转动板8、T型滑块9和陶瓷转动，并通过电动推杆4带动移动板3和陶瓷左右移动，同时通过打磨球体17对陶瓷进行打磨，提高陶瓷的打磨速率，节省人工，并且通过陶瓷的转动与左右移动提高陶瓷打磨的均匀度，提高陶瓷整体打磨的效果，之后通过设置固定块18、第二收缩杆19、第二弹簧20、夹持块21、第二滑块22和橡胶垫23，便于装置固定不同大小的陶瓷，降低装置的使用局限性，然后通过设置吸尘机25、吸尘箱26、吸尘网27和吸尘管28，便于将打磨时产生的粉尘吸收到吸尘箱26内，并将过吸尘网27进行吸附，避免粉尘覆盖在陶瓷表面影响陶瓷的打磨速度，进一步提高装置的使用效果，之后通过第二电机29带动扇叶30转动，加快粉尘的流动性，提高装置对粉尘的吸收速度，同时通过设置防护罩31对第二电机29进行防滑，并通过设置散热孔32和防尘网33，便于第二电机29的散热，并防止灰尘覆盖在第二电机29上，确保第二电机29的稳定运行，然后通过设置托板34、收集箱35和插杆36，便于收集打磨时产生的废屑，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的陶瓷加工用卧式球磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，还包括底座(1)、壳体(2)、移动板(3)、电动推杆(4)、第一滑块(5)、第一电机(6)、减速器(7)、转动板(8)、两组T型滑块(9)、两组固定组件、固定板(10)、第一连接块(11)、连接杆(12)、第二连接块(13)、两组第一收缩杆(14)、两组第一弹簧(15)、第三连接块(16)和打磨球体(17)，壳体(2)固定在底座(1)上，壳体(2)的内部设置有腔室，并且壳体(2)的前端设置有密封箱门，移动板(3)位于壳体(2)的腔室内，并且移动板(3)的底端与第一滑块(5)连接，底座(1)上设置有滑槽，第一滑块(5)余底座(1)滑动卡装，并且让电动推杆(4)固定在底座(1)上，位于移动板(3)的左侧，电动推杆(4)的输出端与移动板(3)连接，第一电机(6)固定在移动板(3)的左端，并且第一电机(6)的输出端与减速器(7)连接，减速器(7)的输出端与转动板(8)连接，转动板(8)余移动板(3)的右端接触，并且移动板(3)的右端设置有圆形滑槽，两组T型滑块(9)位于移动板(3)的圆形滑槽内，并与移动板(3)滑动卡装，并且T型滑块(9)的右端与转动板(8)的左端连接，陶瓷通过两组固定组件固定在转动板(8)上，并且固定板(10)固定在底座(1)上，位于移动板(3)的右侧，固定板(10)上设置有圆口，并且第一连接块(11)固定在固定板(10)的右端，连接杆(12)固定在第一连接块(11)的底端，第二连接块(13)固定在连接杆(12)的底端，并且两组第一收缩杆(14)固定在第二连接块(13)的底端，第一弹簧(15)套装在第一收缩杆(14)上，并且第三连接块(16)固定在两组第一收缩杆(14)的底端，打磨球体(17)固定在第三连接块(16)的底端，并与陶瓷表面接触。
2.如权利要求1所述的陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，固定组件包括固定块(18)、两组第二收缩杆(19)、两组第二弹簧(20)、夹持块(21)、第二滑块(22)和橡胶垫(23)，固定块(18)固定在转动板(8)上，两组第二收缩杆(19)固定在固定块(18)上，第二弹簧(20)套装在第二收缩杆(19)上，并且夹持块(21)固定在两组第二收缩杆(19)的另一端，夹持块(21)的左端与第二滑块(22)连接，第二滑块(22)与转动板(8)滑动卡装，并且橡胶垫(23)固定在夹持块(21)上，橡胶垫(23)余陶瓷接触。
3.如权利要求2所述的陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，还包括支撑架(24)、吸尘机(25)、吸尘箱(26)、两组吸尘网(27)和吸尘管(28)，吸尘机(25)通过支撑架(24)固定在壳体(2)的右端底部，吸尘机(25)的输出端与固定在壳体(2)右端的吸尘箱(26)底端连通，并且两组吸尘网(27)固定在吸尘箱(26)内，吸尘管(28)的右端与吸尘箱(26)的左端上不连通，并且吸尘管(28)的左端位于壳体(2)内。
4.如权利要求3所述的陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，还包括第二电机(29)、多组扇叶(30)、防护罩(31)和防尘网(33)，第二电机(29)固定在壳体(2)的左端，第二电机(29)的输出端与位于壳体(2)腔室内的多组扇叶(30)连接，并且防护罩(31)固定在壳体(2)的左端，并将第二电机(29)罩住，并且防护罩(31)的左端设置有多组散热孔(32)，防尘网(33)固定在防护罩(31)的左侧内侧壁上，并将多组散热孔(32)覆盖住。
5.如权利要求4所述的陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，还包括托板(34)、收集箱(35)和两组插杆(36)，托板(34)固定在固定板(10)的左端底部，托板(34)上设置有两组插槽，并且收集箱(35)通过两组插杆(36)与托板(34)连接。
6.如权利要求5所述的陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，还包括推手(37)和多组滚轮装置(38)，推手(37)固定在底座(1)的左端，多组滚轮装置(38)均匀固定在底座(1)的底端，并且滚轮装置(38)上设置有刹车制动片。
7.如权利要求6所述的陶瓷加工用卧式球磨机，其特征在于，还包括两组加强板(39)，两组加强板(39)分别对称固定在固定板(10)的左右两端，并且加强板(39)的底端固定在底座(1)上。
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