CN220993955U - 一种模具凹面打磨装置 - Google Patents

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戴明
黄富泽
杨国龙
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Abstract

本实用新型公开了一种模具凹面打磨装置,所述工作台的一侧固定连接有限位架,所述限位架为U型,限位架的内侧设置有两个弧形夹块,两个所述弧形夹块之间设有机体,机体内设有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿机体的顶部且转动连接有砂轮磨头,所述工作台的顶面两侧分别固定连接有支撑板,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均贯穿支撑板且固定连接有夹持板,所述顶板的底面中间固定连接有第一电动伸缩杆,所述电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的底部固定连接有砂轮,本实用新型通过设置机体、砂轮磨头和手柄,当打磨到模具的凹面时,因凹面具有一定的深度,可通过手持式握住手柄对模具凹面打磨,避免打磨轮或打磨辊无法打磨到内部及侧壁。

Description

一种模具凹面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体是一种模具凹面打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的打磨方式多通过打磨轮或打磨辊的方式对模具表面进行打磨,有的模具表面具有凹面,凹面内部也需要进行打磨处理,避免出现内部不平整,由于模具的凹面具有一定的深度因此在对模具凹面内部打磨时,打磨轮或打磨辊无法打磨到内部及侧壁,影响模具整体的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具凹面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具凹面打磨装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有限位架,所述限位架为U型,限位架的内侧设置有两个弧形夹块,两个所述弧形夹块的外侧固定连接有弹簧,弹簧的一端与限位架的内壁固定连接,两个所述弧形夹块之间设有机体,所述机体的表面开设有散热孔,机体内设有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿机体的顶部且转动连接有砂轮磨头,所述机体的底部固定连接有手柄,所述工作台的顶面两侧分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板一侧均固定连接有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均贯穿支撑板且固定连接有夹持板,所述工作台顶面四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶面固定连接有同一个顶板,所述顶板的底面中间固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接架,连接架为U型,连接架的底面固定连接有固定板,所述固定板的顶面且位于连接架内固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的底部固定连接有砂轮,所述工作台的侧壁固定安装有开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的下方设有吸尘器,所述吸尘器的出尘口固定连通有收集箱,所述吸尘器的吸尘口固定连通有连接软管,所述连接软管贯穿顶板和固定板固定连通有吸尘头,所述收集箱的一侧铰接有清理门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理门的表面固定连接有拉杆,所述收集箱的一侧底部固定连通有出气口,所述出气口内设有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的底面四角固定连接有支柱,所述支柱的底面均固定连接有支撑脚。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板和固定板上均开设有与连接软管的尺寸相适配的穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体内的驱动电机与电源线电性连接,电源线穿出手柄底部中间开设的穿孔,电源线外接电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吸尘器和电机均通过导线与开关电性连接,开关外接有电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置机体、砂轮磨头和手柄,当打磨到模具的凹面时,因凹面具有一定的深度,可通过手持式握住手柄对模具凹面打磨,避免打磨轮或打磨辊无法打磨到内部及侧壁,将模具夹持固定住进行打磨,可通过吸尘头对打磨的灰尘进行吸附除尘,配合限位架在手持式打磨结束后便于将机体进行固定。
2、通过设置第一电动伸缩杆带动电机和砂轮下移对被夹持稳定的模具进行打磨,便于根据不同高度的模具进行移动打磨。
3、通过设置吸尘器、连接软管和吸尘头,可在打磨模具的表面和凹面时,对打磨产生的部分碎屑灰尘进行吸附,避免飞扬的灰尘吸入人体产生伤害。
4、通过出气口内设置的过滤网,可将较大颗粒的碎屑进行过滤并落在收集箱内,吸入的灰尘经过过滤网过滤拦截避免灰尘被吸入人体产生伤害,可定期打开收集箱上的清理门对碎屑灰尘进行清除。
附图说明
图1为一种模具凹面打磨装置的正面结构示意图。
图2为一种模具凹面打磨装置的侧面结构示意图。
图3为一种模具凹面打磨装置中限位架的俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支柱;3、支撑脚;4、过滤网;5、手柄;6、散热孔;7、砂轮磨头;8、限位架;9、机体;10、弧形夹块;11、弹簧;12、支撑柱;13、顶板;14、第一电动伸缩杆;15、连接架;16、固定板;17、转轴;18、砂轮;19、连接软管;20、开关;21、支撑板;22、第二电动伸缩杆;23、夹持板;24、出气口;25、吸尘器;26、吸尘头;27、清理门;28、电机;29、收集箱;30、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种模具凹面打磨装置,包括工作台1,所述工作台1的一侧固定连接有限位架8,所述限位架8为U型,限位架8的内侧设置有两个弧形夹块10,两个所述弧形夹块10的外侧固定连接有弹簧11,弹簧11的一端与限位架8的内壁固定连接,两个所述弧形夹块10之间设有机体9,配合限位架8在手持式打磨结束后便于将机体9进行固定。
所述机体9的表面开设有散热孔6,机体9内设有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿机体9的顶部且转动连接有砂轮磨头7,所述机体9的底部固定连接有手柄5,通过设置机体9、砂轮磨头7和手柄5,当打磨到模具的凹面时,因凹面具有一定的深度,可通过手持式握住手柄5对模具凹面打磨,避免打磨轮或打磨辊无法打磨到内部及侧壁,将模具夹持固定住进行打磨。
所述工作台1的顶面两侧分别固定连接有支撑板21,两个所述支撑板21一侧均固定连接有第二电动伸缩杆22,两个所述第二电动伸缩杆22的伸缩端均贯穿支撑板21且固定连接有夹持板23,所述工作台1顶面四周固定连接有支撑柱12,所述支撑柱12的顶面固定连接有同一个顶板13,所述顶板13的底面中间固定连接有第一电动伸缩杆14,所述第一电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有连接架15,连接架15为U型,连接架15的底面固定连接有固定板16,所述固定板16的顶面且位于连接架15内固定安装有电机28,所述电机28的输出轴固定连接有转轴17,转轴17的底部固定连接有砂轮18,通过设置第一电动伸缩杆14带动电机28和砂轮18下移对被夹持稳定的模具进行打磨,便于根据不同高度的模具进行移动打磨,所述工作台1的侧壁固定安装有开关20。
所述工作台1的下方设有吸尘器25,所述吸尘器的出尘口固定连通有收集箱29,所述吸尘器25的吸尘口固定连通有连接软管19,所述连接软管19贯穿顶板13和固定板16固定连通有吸尘头26,可通过吸尘头26对打磨的灰尘进行吸附除尘,所述收集箱29的一侧铰接有清理门27,所述清理门27的表面固定连接有拉杆30,可定期打开收集箱29上的清理门27对碎屑灰尘进行清除,所述收集箱29的一侧底部固定连通有出气口24,所述出气口24内设有过滤网4,通过设置的过滤网4,可将较大颗粒的碎屑进行过滤并落在收集箱29内,吸入的灰尘经过过滤网4过滤拦截避免灰尘被吸入人体产生伤害。
所述工作台1的底面四角固定连接有支柱2,所述支柱2的底面均固定连接有支撑脚3,所述顶板13和固定板16上均开设有与连接软管19的尺寸相适配的穿孔,所述机体9内的驱动电机与电源线电性连接,电源线穿出手柄5底部中间开设的穿孔,电源线外接电源,所述第一电动伸缩杆14、第二电动伸缩杆22、吸尘器25和电机28均通过导线与开关20电性连接,开关20外接有电源。
本实用新型的工作原理是:使用时,将待打磨的模具放置在工作台1上,通过开关20启动第二电动伸缩杆22带动夹持板23移动从而对模具进行夹持,当夹持稳固后,通过开关20打开第一电动伸缩杆14带动连接架15、固定板16、电机28和砂轮18下移,通过电机28可带动转轴17和砂轮18旋转从而对模具的表面和内部进行打磨,当砂轮18无法打磨到模具的凹面深处时,从限位架8内取出手柄5,之后握住手柄5,通过外接电源给驱动电机,使驱动电机带动砂轮磨头7转动对模具的凹面进行手持式打磨,因模具被夹持固定住可不需要手持模具。
在打磨的同时,通过开关20启动吸尘器25,通过吸尘头26进行吸尘,打磨过程中产生的碎屑灰尘通过连接软管19进入收集箱29的内部,较大颗粒的碎屑落在收集箱29内,灰尘经过过滤网4过滤拦截,当打磨结束后,可将机体9固定在限位架8内,可通过拉杆30定期打开收集箱29上的清理门27对碎屑灰尘进行清除。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具凹面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有限位架(8),所述限位架(8)为U型,限位架(8)的内侧设置有两个弧形夹块(10),两个所述弧形夹块(10)的外侧固定连接有弹簧(11),弹簧(11)的一端与限位架(8)的内壁固定连接,两个所述弧形夹块(10)之间设有机体(9),所述机体(9)的表面开设有散热孔(6),机体(9)内设有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿机体(9)的顶部且转动连接有砂轮磨头(7),所述机体(9)的底部固定连接有手柄(5),所述工作台(1)的顶面两侧分别固定连接有支撑板(21),两个所述支撑板(21)一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(22),两个所述第二电动伸缩杆(22)的伸缩端均贯穿支撑板(21)且固定连接有夹持板(23),所述工作台(1)顶面四周固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的顶面固定连接有同一个顶板(13),所述顶板(13)的底面中间固定连接有第一电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有连接架(15),连接架(15)为U型,连接架(15)的底面固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的顶面且位于连接架(15)内固定安装有电机(28),所述电机(28)的输出轴固定连接有转轴(17),转轴(17)的底部固定连接有砂轮(18),所述工作台(1)的侧壁固定安装有开关(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模具凹面打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的下方设有吸尘器(25),所述吸尘器的出尘口固定连通有收集箱(29),所述吸尘器(25)的吸尘口固定连通有连接软管(19),所述连接软管(19)贯穿顶板(13)和固定板(16)固定连通有吸尘头(26),所述收集箱(29)的一侧铰接有清理门(27)。
3.根据权利要求2所述的一种模具凹面打磨装置,其特征在于:所述清理门(27)的表面固定连接有拉杆(30),所述收集箱(29)的一侧底部固定连通有出气口(24),所述出气口(24)内设有过滤网(4)。
4.根据权利要求1所述的一种模具凹面打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底面四角固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的底面均固定连接有支撑脚(3)。
5.根据权利要求2所述的一种模具凹面打磨装置,其特征在于:所述顶板(13)和固定板(16)上均开设有与连接软管(19)的尺寸相适配的穿孔。
6.根据权利要求2所述的一种模具凹面打磨装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(14)、第二电动伸缩杆(22)、吸尘器(25)和电机(28)均通过导线与开关(20)电性连接,开关(20)外接有电源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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