CN213289390U - 一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，包括架体，所述架体的内部转动连接有安装盘，所述架体内壁的顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有加工盘，所述加工盘的底端固定连接有第二攻丝座，所述第二攻丝座一侧位于加工盘的底端固定连接有装卸座。本实用新型通过设置固定块、第一插杆、第二插杆与第二液压杆，在使用该装置时，在需要对产品进行钻孔攻丝时，通过将压铸件放置在固定座内壁，此时第二液压杆对压铸件进行有效固定，此时第一电机通过第一齿轮、第二齿轮带动安装盘进行转动六十度，此时第一液压杆带动加工盘向下运动，第一钻孔座底端的第一钻头对压铸件进行钻孔。

Description

一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构

技术领域

本实用新型涉及钻孔攻螺纹设备技术领域，具体涉及一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构。

背景技术

螺纹加工机构根据加工螺纹的方法可分为，螺纹切削机床；如螺纹车床，螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、套丝机等，其中螺纹车床、螺纹铣床和螺纹磨床用螺纹加工工具或砂轮加工各种精度的螺纹工件、螺纹刀具和螺纹量具，而攻丝机和套丝机则分别用特殊设计的丝锥和板手加工成批大量生产的螺母和螺钉等；螺纹滚压机床。用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹，如搓丝机、滚丝机等，生产率较高，适用于大批、大量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

但是其在实际使用时，传统的压铸件钻孔攻螺纹机构多采用多工位加工，需要人工进行操作，将压铸件进行钻孔后需要在对压铸件进行攻丝，再进行翻转进行钻孔攻丝，费时费力，效率低产品加工准确度低质量差，同时固定座也无法对不同尺寸的压铸件进行有效固定，多用性较差。

因此，发明一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，通过设置固定块、第一插杆、第二插杆与第二液压杆，有效提升工作效率与工作质量，同时在将压铸件放置在固定座的内部时，固定块在第一弹簧的作用下对压铸件进行初步的固定，有效对不同尺寸的压铸件进行固定，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，包括架体，所述架体的内部转动连接有安装盘，所述架体内壁的顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有加工盘，所述加工盘的底端固定连接有第二攻丝座，所述第二攻丝座一侧位于加工盘的底端固定连接有装卸座，所述装卸座一侧位于加工盘的底端固定连接有第一钻孔座，所述第一钻孔座一侧位于加工盘的底端固定连接有第一攻丝座，所述第一攻丝座一侧位于加工盘的底端固定连接有翻转座，所述翻转座一侧位于加工盘的底端固定连接有第二钻孔座，所述第一钻孔座的底端固定连接有第一钻头，所述第一攻丝座的底端固定连接有第一攻丝头，所述翻转座一侧的底端固定连接有第一插杆，所述第二钻孔座的底端固定连接有第二钻头，所述第二攻丝座的底端固定连接有第二攻丝头，所述第二攻丝座另一侧的底端固定连接有第二插杆，所述安装盘的顶端设有第一插槽，所述第一插槽内壁的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有第一按钮，所述第一插槽一侧位于安装盘的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有压铸件，所述固定座外侧位于安装盘的顶端设有第二插槽，所述第二插槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有第二按钮，所述安装盘顶端位于固定座的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆。

优选的，所述架体的内部底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮。

优选的，所述固定座的两侧均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的数量设置为两个。

优选的，所述固定座内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的数量设置为多个。

优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的数量设置为多个。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过设置固定块、第一插杆、第二插杆与第二液压杆，在使用该装置时，在需要对产品进行钻孔攻丝时，通过将压铸件放置在固定座内壁，此时第二液压杆对压铸件进行有效固定，此时第一电机通过第一齿轮、第二齿轮带动安装盘进行转动六十度，此时第一液压杆带动加工盘向下运动，第一钻孔座底端的第一钻头对压铸件进行钻孔，之后安装盘再次进行旋转六十度，此时第一液压杆带动加工盘向下运动，第一攻丝座带动第一攻丝头对压铸件进行攻丝，翻转座带动第一插杆插入第二插槽的内壁，触碰第二按钮，此时第二液压杆向两侧运动，脱离接触压铸件，第二电机通过转动杆、固定座带动压铸件进行翻转一百八十度，第二钻孔座带动第二钻头向下运动对压铸件进行钻孔，之后安装盘再次进行旋转六十度，此时第一液压杆带动加工盘向下运动，第二攻丝座带动第二攻丝头向下运动对压铸件进行攻丝，同时带动第二插杆向下运动插入第一插槽内部，接触第一按钮，此时第二液压杆向两侧运动，即可将压铸件取出进行放置新的压铸件，有效提升工作效率与工作质量，同时在将压铸件放置在固定座的内部时，固定块在第一弹簧的作用下对压铸件进行初步的固定，有效对不同尺寸的压铸件进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装盘结构示意图。

图3为本实用新型的加工盘结构示意图。

图4为本实用新型的图1的A处放大图。

图5为本实用新型的图2的B处放大图。

附图标记说明：1、架体；2、第一电机；3、转动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、安装盘；7、第一液压杆；8、加工盘；9、第二攻丝座；10、装卸座；11、第一钻孔座；12、第一攻丝座；13、翻转座；14、第二钻孔座；15、第二攻丝头；16、第一钻头；17、第一攻丝头；18、第一插杆；19、第二钻头；20、第二插杆；21、第一弹簧；22、第一插槽；23、第二弹簧；24、第一按钮；25、固定座；26、压铸件；27、第二插槽；28、第三弹簧；29、第二按钮；30、第二液压杆；31、第二电机；32、转动杆；33、固定块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，包括架体1，所述架体1的内部转动连接有安装盘6，所述架体1内壁的顶端固定连接有第一液压杆7，所述第一液压杆7的底端固定连接有加工盘8，所述加工盘8的底端固定连接有第二攻丝座9，所述第二攻丝座9一侧位于加工盘8的底端固定连接有装卸座10，所述装卸座10一侧位于加工盘8的底端固定连接有第一钻孔座11，所述第一钻孔座11一侧位于加工盘8的底端固定连接有第一攻丝座12，所述第一攻丝座12一侧位于加工盘8的底端固定连接有翻转座13，所述翻转座13一侧位于加工盘8的底端固定连接有第二钻孔座14，所述第一钻孔座11的底端固定连接有第一钻头16，所述第一攻丝座12的底端固定连接有第一攻丝头17，所述翻转座13一侧的底端固定连接有第一插杆18，所述第二钻孔座14的底端固定连接有第二钻头19，所述第二攻丝座9的底端固定连接有第二攻丝头15，所述第二攻丝座9另一侧的底端固定连接有第二插杆20，所述安装盘6的顶端设有第一插槽22，所述第一插槽22内壁的一侧固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23的一侧固定连接有第一按钮24，所述第一插槽22一侧位于安装盘6的顶端固定连接有固定座25，所述固定座25的内壁固定连接有压铸件26，所述固定座25外侧位于安装盘6的顶端设有第二插槽27，所述第二插槽27的内壁固定连接有第三弹簧28，所述第三弹簧28的一端固定连接有第二按钮29，所述安装盘6顶端位于固定座25的一端固定连接有第二电机31，所述第二电机31的输出端固定连接有转动杆32，通过安装盘6与加工盘8的作用，在需要对产品进行钻孔攻丝时，通过将压铸件26放置在固定座25内壁，此时第二液压杆30对压铸件26进行有效固定，此时第一电机2通过第一齿轮4、第二齿轮5带动安装盘6进行转动六十度，此时第一液压杆7带动加工盘8向下运动，第一钻孔座11底端的第一钻头16对压铸件26进行钻孔，之后安装盘6再次进行旋转六十度，此时第一液压杆7带动加工盘8向下运动，第一攻丝座12带动第一攻丝头17对压铸件26进行攻丝，翻转座13带动第一插杆18插入第二插槽27的内壁，触碰第二按钮29，此时第二液压杆30向两侧运动，脱离接触压铸件26，第二电机31通过转动杆32、固定座25带动压铸件26进行翻转一百八十度，第二钻孔座14带动第二钻头19向下运动对压铸件26进行钻孔，之后安装盘6再次进行旋转六十度，此时第一液压杆7带动加工盘8向下运动，第二攻丝座9带动第二攻丝头15向下运动对压铸件26进行攻丝，同时带动第二插杆20向下运动插入第一插槽22内部，接触第一按钮24，此时第二液压杆30向两侧运动，即可将压铸件26取出进行放置新的压铸件26，有效提升工作效率与工作质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述架体1的内部底端固定连接有第一电机2，所述第一电机2的输出端固定连接有转动轴3，便于对转动轴3的动力传动。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴3的顶端固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4的一侧啮合有第二齿轮5，便于对第二齿轮5的动力传动。

如图1-5所示：所述固定座25的两侧均固定连接有第二液压杆30，所述第二液压杆30的数量设置为两个，便于对压铸件26进行有效固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定座25内部固定连接有第一弹簧21，所述第一弹簧21的数量设置为多个，便于第一弹簧21的安装固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧21的一端固定连接有固定块33，所述固定块33的数量设置为多个，便于对固定块33的固定。

本实用工作原理：参照说明书附图1-5，在使用该装置时，在需要对产品进行钻孔攻丝时，通过将压铸件26放置在固定座25内壁，此时第二液压杆30对压铸件26进行有效固定，此时第一电机2通过第一齿轮4、第二齿轮5带动安装盘6进行转动六十度，此时第一液压杆7带动加工盘8向下运动，第一钻孔座11底端的第一钻头16对压铸件26进行钻孔，之后安装盘6再次进行旋转六十度，此时第一液压杆7带动加工盘8向下运动，第一攻丝座12带动第一攻丝头17对压铸件26进行攻丝，翻转座13带动第一插杆18插入第二插槽27的内壁，触碰第二按钮29，此时第二液压杆30向两侧运动，脱离接触压铸件26，第二电机31通过转动杆32、固定座25带动压铸件26进行翻转一百八十度，第二钻孔座14带动第二钻头19向下运动对压铸件26进行钻孔，之后安装盘6再次进行旋转六十度，此时第一液压杆7带动加工盘8向下运动，第二攻丝座9带动第二攻丝头15向下运动对压铸件26进行攻丝，同时带动第二插杆20向下运动插入第一插槽22内部，接触第一按钮24，此时第二液压杆30向两侧运动，即可将压铸件26取出进行放置新的压铸件26，有效提升工作效率与工作质量，同时在将压铸件26放置在固定座25的内部时，固定块33在第一弹簧21的作用下对压铸件26进行初步的固定，有效对不同尺寸的压铸件26进行固定。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的内部转动连接有安装盘（6），所述架体（1）内壁的顶端固定连接有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的底端固定连接有加工盘（8），所述加工盘（8）的底端固定连接有第二攻丝座（9），所述第二攻丝座（9）一侧位于加工盘（8）的底端固定连接有装卸座（10），所述装卸座（10）一侧位于加工盘（8）的底端固定连接有第一钻孔座（11），所述第一钻孔座（11）一侧位于加工盘（8）的底端固定连接有第一攻丝座（12），所述第一攻丝座（12）一侧位于加工盘（8）的底端固定连接有翻转座（13），所述翻转座（13）一侧位于加工盘（8）的底端固定连接有第二钻孔座（14），所述第一钻孔座（11）的底端固定连接有第一钻头（16），所述第一攻丝座（12）的底端固定连接有第一攻丝头（17），所述翻转座（13）一侧的底端固定连接有第一插杆（18），所述第二钻孔座（14）的底端固定连接有第二钻头（19），所述第二攻丝座（9）的底端固定连接有第二攻丝头（15），所述第二攻丝座（9）另一侧的底端固定连接有第二插杆（20），所述安装盘（6）的顶端设有第一插槽（22），所述第一插槽（22）内壁的一侧固定连接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的一侧固定连接有第一按钮（24），所述第一插槽（22）一侧位于安装盘（6）的顶端固定连接有固定座（25），所述固定座（25）的内壁固定连接有压铸件（26），所述固定座（25）外侧位于安装盘（6）的顶端设有第二插槽（27），所述第二插槽（27）的内壁固定连接有第三弹簧（28），所述第三弹簧（28）的一端固定连接有第二按钮（29），所述安装盘（6）顶端位于固定座（25）的一端固定连接有第二电机（31），所述第二电机（31）的输出端固定连接有转动杆（32）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，其特征在于：所述架体（1）的内部底端固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有转动轴（3）。

3.根据权利要求2所述的一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，其特征在于：所述转动轴（3）的顶端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的一侧啮合有第二齿轮（5）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，其特征在于：所述固定座（25）的两侧均固定连接有第二液压杆（30），所述第二液压杆（30）的数量设置为两个。

5.根据权利要求1所述的一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，其特征在于：所述固定座（25）内部固定连接有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的数量设置为多个。

6.根据权利要求5所述的一种多工位吊扇电机压铸件钻孔攻螺纹机构，其特征在于：所述第一弹簧（21）的一端固定连接有固定块（33），所述固定块（33）的数量设置为多个。

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