CN213288955U - 一种真空泵盖攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵盖攻牙装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面焊接有支板，所述支板的上端外表面焊接有盖板，所述盖板的上端外表面焊接有正反电机，所述正反电机的外表面焊接有皮带传动轮，所述皮带传动轮的外表面转动连接有传动皮带，所述盖板的上端外表面焊接有旋转轴承，所述旋转轴承的内壁焊接有旋转筒，所述旋转筒的内壁焊接有卡块；正反电机的运行带动旋转筒转动，有利于带动攻牙杆转动并上下移动，有利于快速的完成对真空泵盖的攻牙，伺服电机的运行带动半尺齿轮转动，半尺齿轮的转动有利于使工作台间歇性的转动，有利于真空泵攻牙的自动化，提高真空泵盖攻牙装置的安全性。

Description

一种真空泵盖攻牙装置

技术领域

本实用新型属于真空泵盖技术领域，具体涉及一种真空泵盖攻牙装置。

背景技术

在真空泵盖的加工过程中，需要对烧铸完成的真空泵盖进行钻孔及攻牙，在真空泵盖加工过程中，攻牙是非常重要的一个过程；

现有的真空泵盖攻牙装置，一般需要人工操作攻牙，且操作较为不便，人工成本较大，工作效率较低，且真空泵盖攻牙装置的安全性较低，为此，我们提出一种真空泵盖攻牙装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵盖攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空泵盖攻牙装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面焊接有支板，所述支板的上端外表面焊接有盖板，所述盖板的上端外表面焊接有正反电机，所述正反电机的外表面焊接有皮带传动轮，所述皮带传动轮的外表面转动连接有传动皮带，所述盖板的上端外表面焊接有旋转轴承，所述旋转轴承的内壁焊接有旋转筒，所述旋转筒的内壁焊接有卡块，所述盖板的上端外表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺接有攻牙杆，所述攻牙杆的外表面开设有卡槽，所述攻牙杆的外表面螺接有卡位螺母，所述装置底座的上端外表面固定连接有阶梯型转盘轴承，所述阶梯型转盘轴承的上端外表面固定连接有工作台。

优选的，所述盖板的下端外表面焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外表面焊接有半尺齿轮。

优选的，所述攻牙杆的下端外表面固定连接有攻牙组件，所述皮带传动轮的数量为两组，另一组所述皮带传动轮焊接于旋转筒的外表面。

优选的，所述工作台的外表面焊接有齿牙块，所述齿牙块的数量为若干组且呈环形阵列排布，所述工作台的上端外表面开设有真空泵槽，所述真空泵槽的数量为四组且呈阵列排布。

优选的，所述旋转筒通过旋转轴承与盖板之间为转动连接，所述旋转轴承的数量为两组，所述螺纹筒的外表面焊接有连接杆，所述连接杆与盖板之间为一体焊接。

优选的，所述卡块、卡槽的数量均为两组，所述卡块通过卡槽与攻牙杆之间为滑动连接，所述攻牙杆的外表面镶嵌有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有攻牙杆、螺纹筒、卡槽与旋转筒，当该装置正常使用时，正反电机的运行带动旋转筒转动，有利于带动攻牙杆转动并上下移动，有利于快速的完成对真空泵盖的攻牙。

2.通过设置有伺服电机、半尺齿轮、工作台与齿牙块，当该装置正常使用时，伺服电机的运行带动半尺齿轮转动，半尺齿轮的转动有利于使工作台间歇性的转动，有利于真空泵攻牙的自动化，提高真空泵盖攻牙装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视图；

图3为本实用新型图1A处的放大示意图；

图4为本实用新型攻牙杆与卡槽的结构示意图；

图中：1、装置底座；2、支板；3、正反电机；4、皮带传动轮；5、盖板；6、传动皮带；7、旋转筒；8、卡块；9、卡槽；10、攻牙杆；11、螺纹筒；12、旋转轴承；13、卡位螺母；14、阶梯型转盘轴承；15、工作台；16、攻牙组件；17、伺服电机；18、半尺齿轮；19、真空泵槽；20、齿牙块；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种真空泵盖攻牙装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面焊接有支板2，支板2的上端外表面焊接有盖板5，盖板5的上端外表面焊接有正反电机3，正反电机3的外表面焊接有皮带传动轮4，皮带传动轮4的外表面转动连接有传动皮带6，以便于动力传输，盖板5的上端外表面焊接有旋转轴承12，旋转轴承12的内壁焊接有旋转筒7，旋转筒7的内壁焊接有卡块8，盖板5的上端外表面固定连接有螺纹筒11，螺纹筒11的内壁螺接有攻牙杆10，攻牙杆10的外表面开设有卡槽9，攻牙杆10的外表面螺接有卡位螺母13，装置底座1的上端外表面固定连接有阶梯型转盘轴承14，阶梯型转盘轴承14的上端外表面固定连接有工作台15，以便于工作台15的转动。

进一步的，盖板5的下端外表面焊接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴外表面焊接有半尺齿轮18，半尺齿轮18的外表面半面固定连接有齿牙，攻牙杆10的下端外表面固定连接有攻牙组件16，皮带传动轮4的数量为两组，另一组皮带传动轮4焊接于旋转筒7的外表面。

进一步的，工作台15的外表面焊接有齿牙块20，齿牙块20的数量为若干组且呈环形阵列排布，工作台15的上端外表面开设有真空泵槽19，真空泵槽19的数量为四组且呈阵列排布，旋转筒7通过旋转轴承12与盖板5之间为转动连接，旋转轴承12的数量为两组，以便于半尺齿轮18转动的稳定性，螺纹筒11的外表面焊接有连接杆21，连接杆21与盖板5之间为一体焊接，卡块8、卡槽9的数量均为两组，卡块8通过卡槽9与攻牙杆10之间为滑动连接，攻牙杆10的外表面镶嵌有螺纹，以便于攻牙杆10的上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种真空泵盖攻牙装置，当该装置正常使用时，使用者使正反电机3的连接线与电源连接，操作开关启动正反电机3，正反电机3的运行带动皮带传动轮4转动，皮带传动轮4的转动带动旋转筒7转动，旋转筒7的转动在卡块8与卡槽9的作用下带动攻牙杆10转动，由于正反电机3的电路中安装有继电器，正反电机3可正转和反转，在螺纹筒11的作用下在攻牙杆10转动的同时并且使攻牙杆10上下移动，有利于快速的完成对真空泵盖的攻牙，当该装置正常使用时，使用者使真空泵盖放置在真空泵槽19内并对其位置进行固定，使伺服电机17的连接线与电源连接，操作开关启动伺服电机17，伺服电机17的运行带动半尺齿轮18转动，半尺齿轮18的转动带动工作台15转动，由于半尺齿轮18的外表面只有半面焊接有齿牙，有利于使工作台15间歇性的转动，根据攻牙的时间对伺服电机17的转速进行调整，有利于真空泵攻牙的自动化，提高真空泵盖攻牙装置的安全性，较为实用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种真空泵盖攻牙装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面焊接有支板(2)，所述支板(2)的上端外表面焊接有盖板(5)，所述盖板(5)的上端外表面焊接有正反电机(3)，所述正反电机(3)的外表面焊接有皮带传动轮(4)，所述皮带传动轮(4)的外表面转动连接有传动皮带(6)，所述盖板(5)的上端外表面焊接有旋转轴承(12)，所述旋转轴承(12)的内壁焊接有旋转筒(7)，所述旋转筒(7)的内壁焊接有卡块(8)，所述盖板(5)的上端外表面固定连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的内壁螺接有攻牙杆(10)，所述攻牙杆(10)的外表面开设有卡槽(9)，所述攻牙杆(10)的外表面螺接有卡位螺母(13)，所述装置底座(1)的上端外表面固定连接有阶梯型转盘轴承(14)，所述阶梯型转盘轴承(14)的上端外表面固定连接有工作台(15)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述盖板(5)的下端外表面焊接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴外表面焊接有半尺齿轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述攻牙杆(10)的下端外表面固定连接有攻牙组件(16)，所述皮带传动轮(4)的数量为两组，另一组所述皮带传动轮(4)焊接于旋转筒(7)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述工作台(15)的外表面焊接有齿牙块(20)，所述齿牙块(20)的数量为若干组且呈环形阵列排布，所述工作台(15)的上端外表面开设有真空泵槽(19)，所述真空泵槽(19)的数量为四组且呈阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述旋转筒(7)通过旋转轴承(12)与盖板(5)之间为转动连接，所述旋转轴承(12)的数量为两组，所述螺纹筒(11)的外表面焊接有连接杆(21)，所述连接杆(21)与盖板(5)之间为一体焊接。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述卡块(8)、卡槽(9)的数量均为两组，所述卡块(8)通过卡槽(9)与攻牙杆(10)之间为滑动连接，所述攻牙杆(10)的外表面镶嵌有螺纹。

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