CN213288832U - 一种数控铣槽机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控铣槽机夹具，具体涉及夹具领域，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有定位板，所述定位板的一侧设置有夹紧机构，所述底板的顶部固定安装有位于定位板靠近夹紧机构一侧的V型块，所述夹紧机构包括夹紧套，所述夹紧套靠近定位板的外周侧设置有外螺纹，所述定位板靠近夹紧套的一侧开设有环形结构的安装槽。本实用新型通过设置夹紧机构，转动把手，把手带动夹紧套转动，从而使外螺纹与内螺纹配合滑动，使得锥形块对楔形块施加压力，将顶杆向放置套的轴心移动，从而将工件夹紧，保证了工件的轴心始终与放置套和夹紧套同心，提高了铣槽机在加工时的铣槽精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种数控铣槽机夹具。
背景技术
在铣床上用来使工件定位并夹紧的工艺装置称为铣床夹具。铣床夹具安装在铣床工作台上随工作台一起进给。铣削是断续切削，切削力大，因此夹具及各组成部分要有足够刚性和强度；铣削是高效率加工方式，设计铣床夹具时应该充分利用机床工作台面积，采用多工位、多件加工，采用机动夹紧以提高生产率。
但是现有的铣槽机夹具在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如当需要对圆柱形工件的外周侧进行铣槽时，夹具很难对工件定心夹紧，导致铣槽的精度差，产品废率较高。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种数控铣槽机夹具，通过设置夹紧机构，保证了工件的轴心位置确定，以解决现有技术中由于现有的夹具不便于对圆柱形工件定心夹紧，导致产品废率高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种数控铣槽机夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有定位板，所述定位板的一侧设置有夹紧机构，所述底板的顶部固定安装有位于定位板靠近夹紧机构一侧的V型块；
所述夹紧机构包括夹紧套，所述夹紧套靠近定位板的外周侧设置有外螺纹，所述定位板靠近夹紧套的一侧开设有环形结构的安装槽，所述安装槽的内侧壁表面设置有内螺纹，所述夹紧套与安装槽螺纹连接，所述夹紧套的内部设置有放置套，所述放置套的一侧与定位板固定连接，所述放置套的外周侧设置有三组调节机构，且三组所述调节机构关于放置套的轴心呈环形阵列设置。
进一步地，所述调节机构包括顶杆，所述顶杆活动贯穿于放置套的外周侧，且所述顶杆位于放置套内的一端延长线与放置套的轴心相交。
进一步地，所述顶杆位于放置套内的一端固定安装有夹紧块，所述夹紧块为弧形结构，所述顶杆位于放置套外的一端固定安装有限位块，所述限位块的底部两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与放置套固定连接。
进一步地，所述限位块的顶部固定安装有楔形块，所述夹紧套的内周侧固定安装有锥形块，所述锥形块与楔形块挤压接触。
进一步地，所述夹紧套的外周侧固定安装有把手，所述把手的数量有四个，且四个所述把手关于夹紧套的轴心呈环形阵列设置。
进一步地，所述底板的顶部固定安装为导向柱，所述导向柱的底部与V型块的底部固定连接，所述导向柱的顶部活动套装有第一压板。
进一步地，所述第一压板的顶部活动贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承与底板的顶部活动连接。
进一步地，所述导向柱远离固定座的一侧固定安装有第二压板，所述第二压板的底部固定安装在底板的顶部上，所述底板的顶部固定安装有位于V型块远离夹紧机构一侧的支撑座。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过设置夹紧机构，转动把手，把手带动夹紧套转动，从而使外螺纹与内螺纹配合滑动，使得锥形块对楔形块施加压力，将顶杆向放置套的轴心移动，从而将工件夹紧，保证了工件的轴心始终与放置套和夹紧套同心，即保证了工件的轴心位置确定，有提高铣槽机在加工时铣槽精度的进步；
2、本实用新型通过设置调节机构，将工件一端塞入到放置套中，转动把手，把手带动夹紧套转动，夹紧套转动使得锥形块转动挤压楔形块，楔形块受压带动顶杆做向心运动，弹簧被压缩，夹紧块将工件夹紧，从而可实现对不同直径工件的夹紧，有提高了夹具适用范围的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型夹紧机构的结构正视图；
图4为本实用新型夹紧套与定位板的配合安装示意图；
图5为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中：1底板、2固定座、21定位板、22安装槽、3夹紧机构、31夹紧套、32放置套、33把手、34锥形块、35外螺纹、4导向柱、41第一压板、42调节螺杆、5 V型块、6第二压板、7支撑座、8调节机构、81顶杆、82限位块、83楔形块、84弹簧、85夹紧块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的数控铣槽机夹具，参照说明书附图1-5，该实施例包括底板1，所述底板1的顶部一侧固定安装有固定座2，所述固定座2的顶部固定安装有定位板21，所述定位板21的一侧设置有夹紧机构3，所述底板1的顶部固定安装有位于定位板21靠近夹紧机构3一侧的V型块5，便于为工件提供支撑力，对于不同直径的工件，可通过选择相应的垫块，将V型块5垫高，以用于对工件的支撑作用。
所述夹紧机构3包括夹紧套31，所述夹紧套31靠近定位板21的外周侧设置有外螺纹35，所述定位板21靠近夹紧套31的一侧开设有环形结构的安装槽22，所述安装槽22的内侧壁表面设置有内螺纹，所述夹紧套31与安装槽22螺纹连接，所述夹紧套31的内部设置有放置套32，所述放置套32的一侧与定位板21固定连接，所述放置套32的外周侧设置有三组调节机构8，且三组所述调节机构8关于放置套32的轴心呈环形阵列设置。
实施场景具体为：在实际使用时，各结构安装好后，将待铣槽的圆柱状工件放置进夹紧机构3中，通过转动把手33将工件夹紧，进行铣槽操作，通过设置夹紧机构3，将工件一端放进放置套32中，转动把手33，把手33带动夹紧套31转动，从而使外螺纹35与内螺纹配合滑动，使得锥形块34对楔形块83施加压力，将顶杆81向放置套32的轴心移动，从而将工件夹紧，且可保证工件的轴心始终与放置套32和夹紧套31同心，即保证了每个工件的轴心位置确定，进而提高了铣槽机在加工时的铣槽精度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的夹具定位不准影响加工精度的问题。
进一步，所述调节机构8包括顶杆81，所述顶杆81活动贯穿于放置套32的外周侧，且所述顶杆81位于放置套32内的一端延长线与放置套32的轴心相交，顶杆81的延长线与轴心相交，保证了顶杆81始终做向心运动和远离向心方向的运动，有利于提高定位精度。
进一步，所述顶杆81位于放置套32内的一端固定安装有夹紧块85，所述夹紧块85为弧形结构，所述顶杆81位于放置套32外的一端固定安装有限位块82，所述限位块82的底部两侧均固定安装有弹簧84，所述弹簧84远离限位块82的一端与放置套32固定连接，弧形结构的夹紧块85，便于将不同直径的工件进行夹紧，设置限位块82，对顶杆81的运动起到限位作用，弹簧84便于将顶杆81复位。
进一步，所述限位块82的顶部固定安装有楔形块83，所述夹紧套31的内周侧固定安装有锥形块34，所述锥形块34与楔形块83挤压接触，楔形块83与锥形块34的配合，使夹紧套31在转动时，锥形块34可压动楔形块83，从而使顶杆81做向心运动，将工件夹紧。
进一步，所述夹紧套31的外周侧固定安装有把手33，所述把手33的数量有四个，且四个所述把手33关于夹紧套31的轴心呈环形阵列设置，便于工作人员转动把手33带动夹紧套31转动。
进一步，所述底板1的顶部固定安装为导向柱4，所述导向柱4的底部与V型块5的底部固定连接，所述导向柱4的顶部活动套装有第一压板41，通过第一压板41可将工件的杆部进行压紧，有利于提高夹具对工件的夹紧力。
进一步，所述第一压板41的顶部活动贯穿安装有调节螺杆42，所述调节螺杆42的底端通过轴承与底板1的顶部活动连接，调节螺杆42与第一压板41之间通过螺纹连接，转动调节螺杆42，使得第一压板41沿导向柱4上下移动，从而使第一压板41将工件压住，提高夹具对工件的夹紧力。
进一步，所述导向柱4远离固定座2的一侧固定安装有第二压板6，所述第二压板6的底部固定安装在底板1的顶部上，所述底板1的顶部固定安装有位于V型块5远离夹紧机构3一侧的支撑座7，第二压板6与第一压板41的原理相同，均通过螺纹调节高度对工件进行压紧，从而进一步提高对工件的夹紧力。
实施场景具体为：在实际使用时，通过设置调节机构8，将工件一端塞入到放置套32中，转动把手33，把手33带动夹紧套31转动，在外螺纹35与安装槽22的配合作用下，夹紧套31具有螺纹自锁能力，夹紧套31转动使得锥形块34转动挤压楔形块83，楔形块83受压带动顶杆81做向心运动，弹簧84被压缩，夹紧块85将工件夹紧，从而可实现对不同直径工件的夹紧，提高了夹具的适用范围，该实施方式具体解决了现有技术中存在的夹具只能对单一工件进行夹紧的问题。
综上所述：本实用新型通过设置夹紧机构3，转动把手33，把手33带动夹紧套31转动，从而使外螺纹35与内螺纹配合滑动，使得锥形块34对楔形块83施加压力，将顶杆81向放置套32的轴心移动，从而将工件夹紧，保证了工件的轴心始终与放置套32和夹紧套31同心，即保证了每个工件的轴心位置确定，进而可提高铣槽机在加工时的铣槽精度。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种数控铣槽机夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定安装有定位板(21)，所述定位板(21)的一侧设置有夹紧机构(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于定位板(21)靠近夹紧机构(3)一侧的V型块(5)；
所述夹紧机构(3)包括夹紧套(31)，所述夹紧套(31)靠近定位板(21)的外周侧设置有外螺纹(35)，所述定位板(21)靠近夹紧套(31)的一侧开设有环形结构的安装槽(22)，所述安装槽(22)的内侧壁表面设置有内螺纹，所述夹紧套(31)与安装槽(22)螺纹连接，所述夹紧套(31)的内部设置有放置套(32)，所述放置套(32)的一侧与定位板(21)固定连接，所述放置套(32)的外周侧设置有三组调节机构(8)，且三组所述调节机构(8)关于放置套(32)的轴心呈环形阵列设置。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述调节机构(8)包括顶杆(81)，所述顶杆(81)活动贯穿于放置套(32)的外周侧，且所述顶杆(81)位于放置套(32)内的一端延长线与放置套(32)的轴心相交。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述顶杆(81)位于放置套(32)内的一端固定安装有夹紧块(85)，所述夹紧块(85)为弧形结构，所述顶杆(81)位于放置套(32)外的一端固定安装有限位块(82)，所述限位块(82)的底部两侧均固定安装有弹簧(84)，所述弹簧(84)远离限位块(82)的一端与放置套(32)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述限位块(82)的顶部固定安装有楔形块(83)，所述夹紧套(31)的内周侧固定安装有锥形块(34)，所述锥形块(34)与楔形块(83)挤压接触。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述夹紧套(31)的外周侧固定安装有把手(33)，所述把手(33)的数量有四个，且四个所述把手(33)关于夹紧套(31)的轴心呈环形阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装为导向柱(4)，所述导向柱(4)的底部与V型块(5)的底部固定连接，所述导向柱(4)的顶部活动套装有第一压板(41)。
7.根据权利要求6所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述第一压板(41)的顶部活动贯穿安装有调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)的底端通过轴承与底板(1)的顶部活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种数控铣槽机夹具，其特征在于：所述导向柱(4)远离固定座(2)的一侧固定安装有第二压板(6)，所述第二压板(6)的底部固定安装在底板(1)的顶部上，所述底板(1)的顶部固定安装有位于V型块(5)远离夹紧机构(3)一侧的支撑座(7)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115088553A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-23 | 上海成耀建筑设计有限公司 | 一种基于绿化施工的苗木固定装置 |
| CN115502425A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-23 | 巨冈精工(广东)股份有限公司 | 一种五轴摆头主轴头的锁紧装置 |
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| CN115502425B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-07-28 | 巨冈精工(广东)股份有限公司 | 一种五轴摆头主轴头的锁紧装置 |
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