CN213288759U

CN213288759U - 一种法兰加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN213288759U
Application number: CN202021946459.8U
Authority: CN
Inventors: 程延朋; 王刘刚; 夏雨
Original assignee: Pingdingshan Caixin Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Pingdingshan Caixin Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-09-08

Abstract

本实用新型涉及法兰盘加工设备的技术领域，特别是涉及一种法兰加工用钻孔装置，其通过对打孔装置的横向和纵向位置调节，可自动完成法兰盘钻孔，无需人工操作，并且在加工过程中无需移动工件，加工精度高，并且提高工作效率，提高了实用性；包括工作台、立柱、顶梁、第一气缸、打孔装置、调节块和垫块，工作台顶端设置有滑槽，工作台底端设置有传动装置，立柱底端穿过滑槽与传动装置配合连接，立柱顶端与顶梁底端连接，底盘顶端右部设置有第一限位块，底盘左端安装有固定装置，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节块顶端与螺纹孔配合连接，调节块底端与垫块可旋转连接。

Description

一种法兰加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工设备的技术领域，特别是涉及一种法兰加工用钻孔装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。法兰盘生产过程中，表面的连接孔是钻床加工而成，现有的法兰盘钻孔操作流程多是每钻一个孔，人工旋转一定较角度，再加工第二隔空，以此循环完成加工，此种加工流程存在加工精度低，加工效率低等弊端，导致在安装时配合度较差，导致需要对法兰盘进行二次修改，费时费力，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对打孔装置的横向和纵向位置调节，可自动完成法兰盘钻孔，无需人工操作，并且在加工过程中无需移动工件，加工精度高，并且提高工作效率，提高了实用性的法兰加工用钻孔装置。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，包括工作台、立柱、顶梁、第一气缸、打孔装置、调节块和垫块，工作台顶端设置有滑槽，工作台底端设置有传动装置，立柱底端穿过滑槽与传动装置配合连接，立柱顶端与顶梁底端连接，第一气缸安装在顶梁顶端，第一气缸右端与打孔装置左端连接，打孔装置与顶梁配合滑动连接，打孔装置底端设置有钻头，工作台顶端设置有底盘，底盘顶端右部设置有第一限位块，底盘左端安装有固定装置，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节块顶端与螺纹孔配合连接，调节块底端与垫块可旋转连接。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其中传动装置包括电机、减速器和丝杠，电机和减速器均安装在工作台底端，电机输出端与减速器输入端连接，工作台底端设置有两组立板，两组立板之间安装有丝杠，丝杠两端分别与两组立板内侧可旋转连接，减速器输出端穿过立板与丝杠左端连接，立柱底端设置有螺纹孔，立柱通过螺纹孔与丝杠配合连接。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其中固定装置包括第二气缸、活塞和第二限位块，第二气缸通过升降装置与工作台顶端连接，第二气缸右端与活塞滑动连接，活塞右端与第二限位块左端连接。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其中升降装置包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆滑动连接，第一调节杆顶端与第二气缸底端连接，第二调节杆底端与工作台顶端连接，第二调节杆右端设置有锁紧螺栓。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，工作台顶端设置有放置箱。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，立柱后端设置有承载板，承载板顶端与第一气缸底端连接。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，两组立板之间设置有加强杆，立柱底端与加强杆滑动连接。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，第二限位块右端和第一限位块内侧均设置有香蕉防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将装置就位后转动调节块调节支撑腿的高度，使装置处于水平状态，之后将法兰盘放置在底盘上，使第一限位块左端与法兰盘右端接触，然后通过固定装置将法兰盘固定，之后同时启动传动装置和第一气缸，将钻头调整至打孔位置，然后启动打孔装置，使钻头对法兰盘进行钻孔，钻孔完成后在传动装置和第一气缸的作用下调整钻头至第二个孔处至完成打孔，通过设置以上装置，通过对打孔装置的横向和纵向位置调节，可自动完成法兰盘钻孔，无需人工操作，并且在加工过程中无需移动工件，加工精度高，并且提高工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型传动装置的结构示意图；

图5是本实用新型A的结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、滑槽；3、立柱；4、顶梁；5、第一气缸；6、打孔装置；7、钻头；8、底盘；9、第一限位块；10、支撑腿；11、调节块；12、垫块；13、电机；14、减速器；15、立板；16、丝杠；17、第二气缸；18、活塞；19、第二限位块；20、第一调节杆；21、第二调节杆；22、锁紧螺栓；23、放置箱；24、承载板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，包括工作台1、立柱3、顶梁4、第一气缸5、打孔装置6、调节块11和垫块12，工作台1顶端设置有滑槽2，工作台1底端设置有传动装置，立柱3底端穿过滑槽2与传动装置配合连接，立柱3顶端与顶梁4底端连接，第一气缸5安装在顶梁4顶端，第一气缸5右端与打孔装置6左端连接，打孔装置6与顶梁4配合滑动连接，打孔装置6底端设置有钻头7，工作台1顶端设置有底盘8，底盘8顶端右部设置有第一限位块9，底盘8左端安装有固定装置，工作台1底端四角分别设置有支撑腿10，每组支撑腿10底端均设置有螺纹孔，调节块11顶端与螺纹孔配合连接，调节块11底端与垫块12可旋转连接；操作者将装置就位后转动调节块11调节支撑腿10的高度，使装置处于水平状态，之后将法兰盘放置在底盘8上，使第一限位块9左端与法兰盘右端接触，然后通过固定装置将法兰盘固定，之后同时启动传动装置和第一气缸5，将钻头7调整至打孔位置，然后启动打孔装置6，使钻头7对法兰盘进行钻孔，钻孔完成后在传动装置和第一气缸5的作用下调整钻头7至第二个孔处至完成打孔，通过设置以上装置，通过对打孔装置的横向和纵向位置调节，可自动完成法兰盘钻孔，无需人工操作，并且在加工过程中无需移动工件，加工精度高，并且提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其中传动装置包括电机13、减速器14和丝杠16，电机13和减速器14均安装在工作台1底端，电机13输出端与减速器14输入端连接，工作台1底端设置有两组立板15，两组立板15之间安装有丝杠16，丝杠16两端分别与两组立板15内侧可旋转连接，减速器14输出端穿过立板15与丝杠16左端连接，立柱3底端设置有螺纹孔，立柱3通过螺纹孔与丝杠16配合连接；启动电机13，电机13右端输出动力，通过减速器14带动丝杠16转动，从而带动立柱3转动，调节钻头7的位置，便于自动对工件加工，提高了实用性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其中固定装置包括第二气缸17、活塞18和第二限位块19，第二气缸17通过升降装置与工作台1顶端连接，第二气缸17右端与活塞18滑动连接，活塞18右端与第二限位块19左端连接；启动第二气缸17，第二气缸17右端输出动力，通过活塞18推动第二限位块19向右移动，使第二限位块19右端与法兰盘左端接触，对其进行固定，提高了实用性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其中升降装置包括第一调节杆20和第二调节杆21，第一调节杆20和第二调节杆21滑动连接，第一调节杆20顶端与第二气缸17底端连接，第二调节杆21底端与工作台1顶端连接，第二调节杆21右端设置有锁紧螺栓22；根据法兰盘高度调节第二气缸17的高度，调节完成后拧动锁紧螺栓22，将第一调节杆20锁定，可通过固定装置固定不同厚度的工件，提高了通用性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，工作台1顶端设置有放置箱23；操作者将加工完成的法兰盘放置在放置箱23中临时存放，避免每加工完一个工件，弯腰放置在收集箱内，减少操作者劳动强度，提高了实用性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，立柱3后端设置有承载板24，承载板24顶端与第一气缸5底端连接；为第一气缸5提供支撑力，提高了稳固性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，第二限位块19右端和第一限位块9内侧均设置有香蕉防滑垫；防止在钻孔过程中法兰盘发生位移，提高了稳定性。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其在工作时，操作者将装置就位后转动调节块11调节支撑腿10的高度，使装置处于水平状态，之后将法兰盘放置在底盘8上，使第一限位块9左端与法兰盘右端接触，然后通过固定装置将法兰盘固定，之后启动电机13，电机13右端输出动力，通过减速器14带动丝杠16转动，从而带动立柱3转动，同时启动第一气缸5，共同调节钻头7至打孔位置，然后启动打孔装置6，使钻头7对法兰盘进行钻孔，钻孔完成后在传动装置和第一气缸5的作用下调整钻头7至第二个孔处至完成打孔，将打完孔的工件放置在放置箱23中存放即可。

本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种法兰加工用钻孔装置的电机、减速器、气缸和打孔装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，包括工作台（1）、立柱（3）、顶梁（4）、第一气缸（5）、打孔装置（6）、调节块（11）和垫块（12），工作台（1）顶端设置有滑槽（2），工作台（1）底端设置有传动装置，立柱（3）底端穿过滑槽（2）与传动装置配合连接，立柱（3）顶端与顶梁（4）底端连接，第一气缸（5）安装在顶梁（4）顶端，第一气缸（5）右端与打孔装置（6）左端连接，打孔装置（6）与顶梁（4）配合滑动连接，打孔装置（6）底端设置有钻头（7），工作台（1）顶端设置有底盘（8），底盘（8）顶端右部设置有第一限位块（9），底盘（8）左端安装有固定装置，工作台（1）底端四角分别设置有支撑腿（10），每组支撑腿（10）底端均设置有螺纹孔，调节块（11）顶端与螺纹孔配合连接，调节块（11）底端与垫块（12）可旋转连接。

2.如权利要求1所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，其中传动装置包括电机（13）、减速器（14）和丝杠（16），电机（13）和减速器（14）均安装在工作台（1）底端，电机（13）输出端与减速器（14）输入端连接，工作台（1）底端设置有两组立板（15），两组立板（15）之间安装有丝杠（16），丝杠（16）两端分别与两组立板（15）内侧可旋转连接，减速器（14）输出端穿过立板（15）与丝杠（16）左端连接，立柱（3）底端设置有螺纹孔，立柱（3）通过螺纹孔与丝杠（16）配合连接。

3.如权利要求2所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，其中固定装置包括第二气缸（17）、活塞（18）和第二限位块（19），第二气缸（17）通过升降装置与工作台（1）顶端连接，第二气缸（17）右端与活塞（18）滑动连接，活塞（18）右端与第二限位块（19）左端连接。

4.如权利要求3所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，其中升降装置包括第一调节杆（20）和第二调节杆（21），第一调节杆（20）和第二调节杆（21）滑动连接，第一调节杆（20）顶端与第二气缸（17）底端连接，第二调节杆（21）底端与工作台（1）顶端连接，第二调节杆（21）右端设置有锁紧螺栓（22）。

5.如权利要求4所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，工作台（1）顶端设置有放置箱（23）。

6.如权利要求5所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，立柱（3）后端设置有承载板（24），承载板（24）顶端与第一气缸（5）底端连接。

7.如权利要求2所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，两组立板（15）之间设置有加强杆，立柱（3）底端与加强杆滑动连接。

8.如权利要求3所述的一种法兰加工用钻孔装置，其特征在于，第二限位块（19）右端和第一限位块（9）内侧均设置有香蕉防滑垫。