CN213288595U - 一种自动脱模的造型砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模的造型砂箱，包括下箱体，支撑装置，所述支撑装置固定于所述下箱体外表面的两侧上，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与所述第二支撑腿相对的两侧之间分别固定连接有第一支撑杆；该一种自动脱模的造型砂箱，通过对上箱体设置升降装置，减少人工操作的步骤，并在第一支撑柱和第二支撑柱与第二支撑杆连接处设置晃动装置，利用上箱体向上移动时，限位弹簧压缩晃动，上箱体中粘合的砂石震动松散，从下箱体的挡板处流出，在进行脱模，从而实现脱模，该装置具有脱模效果好，操作方便，脱模效率高的优点，可以保护铸造件的完整性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动脱模的造型砂箱。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，传统铸造时所需要的造型砂箱都是单独设置。
浇注冷却完毕后，需要对铸造件进行脱模处理，现有的脱模技术通过振动电机振动使砂石松散后，再利用外部吊装机构将上箱体从下箱体的顶部脱离，即将铸造件去除，完成自动脱模。
现有的技术中需要利用外部吊装机构来实现上箱体与下箱体的分离，而使用吊装机构时需要人工固定吊装机构和上箱体，增加了脱模的步骤，并且当有些砂石没有发生松散与上箱体分离时，直接吊起上箱体容易使砂石渗漏和铸造件与下箱体碰撞而产生损伤，因此，有必要提供一种自动脱模的造型砂箱解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动脱模的造型砂箱，达到造型砂箱内砂石完全松散后，可自动脱模的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动脱模的造型砂箱，包括下箱体；
支撑装置，所述支撑装置固定于所述下箱体外表面的两侧上，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与所述第二支撑腿相对的两侧之间分别固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑腿顶端的内部开设有活动槽，所述第二支撑腿顶端的内部开设有限位槽；
升降装置，所述升降装置设置于所述活动槽的内部，所述升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一支撑腿外部的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一支撑柱；
限位装置，所述限位装置设置于所述限位槽的内部，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有第二支撑柱；
两个晃动装置，两个所述晃动装置分别设置于所述第一支撑柱的一侧与所述第二支撑柱相对的一侧，所述晃动装置包括移动槽，所述移动槽内表面分别固定连接有两个限位块、两个卡接杆、两个限位弹簧，所述移动槽的外表面设置有缓冲层；
上箱体装置，所述上箱体装置活动于所述移动槽的内部，所述上箱体装置包括上箱体，所述上箱体的两侧分别固定连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的一端分别固定连接有限位板，所述上箱体底部的两侧分别固定连接有两个圆杆，四个圆杆的底端分别固定连接有限位球。
优选的，两个所述限位板的一侧与两个所述移动槽的一侧滑动连接，两个所述限位板的另一侧分别与四个限位块的一侧滑动连接。
优选的，两个所述限位板的外表面分别与四个限位弹簧的一端固定连接。
优选的，所述下箱体顶部的两侧分别设置有两个卡接装置，所述卡接装置包括凹槽。
优选的，四个所述凹槽内表面的两侧之间分别固定连接有弹簧杆，八个弹簧杆两两相对的一侧分别固定连接有弧形块。
优选的，所述下箱体外壁的两侧分别固定连接有四个电动伸缩杆，所述下箱体外壁的两侧均设置有震动电机。
优选的，四个所述电动伸缩杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的一侧与所述下箱体的底部接触。
与相关技术相此较，本实用新型提供的自动脱模的造型砂箱有如下有益效果：
本实用新型提供一种自动脱模的造型砂箱，通过对上箱体设置升降装置，减少人工操作的步骤，并在第一支撑柱和第二支撑柱与第二支撑杆连接处设置晃动装置，利用上箱体向上移动时，限位弹簧压缩晃动，上箱体中粘合的砂石震动松散，从下箱体的挡板处流出，在进行脱模，从而实现脱模，该装置具有脱模效果好，操作方便，脱模效率高的优点，可以保护铸造件的完整性。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动脱模的造型砂箱的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的下箱体的内部结构示意图；
图3为图1所示的晃动装置的内部结构示意图；
图4为图1所示的A部放大示意图。
图中标号：1、下箱体，2、支撑装置，21、支撑板，22、第一支撑腿，23、第二支撑腿，24、第一支撑杆，25、活动槽，26、限位槽，3、升降装置，31、螺纹杆，32、第一齿轮，33、伺服电机，34、第二齿轮，35、第一支撑柱，4、限位装置，41、限位杆，42、第二支撑柱，5、晃动装置，51、移动槽，52、限位块，53、卡接杆，54、限位弹簧，55、缓冲层，6、上箱体装置，61、上箱体，62、第二支撑杆，63、限位板，64、圆杆，65、限位球，7、卡接装置，71、凹槽，72、弹簧杆，73、弧形块，8、电动伸缩杆，9、震动电机，10、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的自动脱模的造型砂箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的下箱体的内部结构示意图；图3为图1所示的晃动装置的内部结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种自动脱模的造型砂箱，包括下箱体1；
支撑装置2，所述支撑装置2固定于所述下箱体1外表面的两侧上，所述支撑装置包括支撑板21，所述支撑板21顶部的两侧分别固定连接有第一支撑腿22和第二支撑腿23，所述第一支撑腿22与所述第二支撑腿23相对的两侧之间分别固定连接有第一支撑杆24，所述第一支撑腿22顶端的内部开设有活动槽25，所述第二支撑腿23顶端的内部开设有限位槽26；
升降装置3，所述升降装置3设置于所述活动槽25的内部，所述升降装置包括螺纹杆31，所述螺纹杆31的顶端固定连接有第一齿轮32，所述第一支撑腿22外部的一侧设置有伺服电机33，所述伺服电机33的输出端固定连接有第二齿轮34，所述第一齿轮32与所述第二齿轮34啮合，所述螺纹杆31的外表面螺纹连接有第一支撑柱35；
限位装置4，所述限位装置4设置于所述限位槽26的内部，所述限位装置4包括限位杆41，所述限位杆41的外表面滑动连接有第二支撑柱42；
两个晃动装置5，两个所述晃动装置5分别设置于所述第一支撑柱35的一侧与所述第二支撑柱42相对的一侧，所述晃动装置5包括移动槽51，所述移动槽51内表面分别固定连接有两个限位块52、两个卡接杆53、两个限位弹簧54，所述移动槽51的外表面设置有缓冲层55；
上箱体装置6，所述上箱体装置6活动于所述移动槽51的内部，所述上箱体装置6包括上箱体61，所述上箱体61的两侧分别固定连接有第二支撑杆62，两个所述第二支撑杆62的一端分别固定连接有限位板63，所述上箱体61底部的两侧分别固定连接有两个圆杆64，四个圆杆64的底端分别固定连接有限位球65。
下箱体1的顶部设置成开口，底部设置防护网，可以让砂石通过而铸造件不可通过，支撑板21上可设置承接砂石的呈砂框，用于回收砂石，活动槽25与限位槽26分别设置在第一支撑腿22与第二支撑腿23相对的两侧，并且活动槽25与限位槽26大小保持一致，伺服电机33连接外部电源和控制开关，伺服电机为三相异步电动机，第一齿轮32与第二齿轮34相适配，螺纹杆31的一端与活动槽25的一侧转动连接，限位杆41的外表面保持光滑，限位块52对称分布在移动槽51的内部，卡接杆53与限位弹簧54对称分布在同一个位置的两侧，卡接杆53顶部设置弧形，缓冲层55设置在限位块52与卡接杆53和限位弹簧54之间的内壁上，上箱体61的底部设置开口，第二支撑杆62与卡接杆53相对的表面设置有与卡接杆53相适配的卡接槽。
两个所述限位板63的一侧与两个所述移动槽51的一侧滑动连接，两个所述限位板63的另一侧分别与四个限位块52的一侧滑动连接。
限位板63可以在两个限位块52的内部移动，限位板63不可脱离两个限位块52，限位块52可以限制在上箱体61水平位置上，限位板63与移动槽51、限位块52相接触的面均设置光滑。
两个所述限位板63的外表面分别与四个限位弹簧54的一端固定连接。
四个限位弹簧54两两分布对称分布在移动槽51内表面的一侧，限位弹簧54通过固定件固定在第二支撑杆62的外表面，限位弹簧54设置在与卡接杆53相对的内壁上。
所述下箱体1顶部的两侧分别设置有两个卡接装置7，所述卡接装置7包括凹槽71。
四个所述凹槽71内表面的两侧之间分别固定连接有弹簧杆72，八个弹簧杆72两两相对的一侧分别固定连接有弧形块73。
下箱体1顶部的卡接装置7设置在下箱体1相对的两侧内壁的顶部，卡接装置7设置有四个，并且对称分布，四个凹槽71的顶部的开口大小与限位球65的大小保持一致，四个凹槽71的底部的两侧均固定连接着两个相同的弹簧杆72，八个弧形块73保持一致，当弹簧杆72保持自由状态下，相对的两个弧形块73可以将限位球65固定住。
所述下箱体1外壁的两侧分别固定连接有四个电动伸缩杆8，所述下箱体1外壁的两侧均设置有震动电机9。
电动伸缩杆8连接外部电源和控制开关，并且四个电动伸缩杆8电性连接，震动电机9连接外部电源和控制开关，并且震动电机9设置在两个电动伸缩杆8之间，两个震动电机9电性连接。
四个所述电动伸缩杆8的底端固定连接有挡板10，所述挡板10的一侧与所述下箱体1的底部接触。
电动伸缩杆8的底部均通过固定件固定在挡板10的顶部的四周，当电动伸缩杆8伸缩时，挡板10与下箱体1的底部完全贴合。
本实用新型提供的自动脱模的造型砂箱的工作原理如下：
启动伺服电机33，使伺服电机33反向转动，伺服电机33带动第二齿轮34转动，啮合第一齿轮32转动，带动螺纹杆31转动后，第一支撑柱35向下运动后，限位板63移动至移动槽51的底部，第二支撑杆62与卡接杆53卡接，拉伸限位弹簧54向下移动，此时上箱体61向下移动，上箱体61另一侧的第二支撑柱42在限位杆41上向下移动，当上箱体61移动一定距离后，限位球65向凹槽71内部移动，限位球65与弧形块73的顶部接触，压缩弹簧杆72，使两个弧形块73向两边移动，当限位球65完全进入弧形块73时，弹簧杆72回复力，将限位球65卡住，此时上箱体61与下箱体1完全闭合，灌入砂石成型。
浇注冷却完毕后，启动震动电机9，使下箱体1和上箱体61内得砂石松散，在启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动挡板10向下移动后，松散的砂石流出上箱体61和下箱体1，关闭震动电机后，启动伺服电机33正向转动，伺服电机33带动第二齿轮34转动后，啮合第一齿轮32转动，第一齿轮32带动螺纹杆31转动后，螺纹杆31转动后使第一支撑柱35向上移动后，上箱体61向上移动时，限位板63向上移动，第二支撑杆62压缩限位弹簧54，在缓冲层55和限位弹簧54的作用下，使上箱体61发生轻微的震动，使粘合在上箱体61内壁上的砂石松散，当上箱体61向上移动时，上箱体61另一侧的第二支撑柱42在限位杆41上向上移动，上箱体61底部的圆杆64脱离凹槽71向上运动，使限位球65脱离弧形块73，当上箱体61运动至顶部时，关闭震动电机9和伺服电机33，取出铸造件，即可完成脱模。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动脱模的造型砂箱具有如下
有益效果：
本实用新型提供一种自动脱模的造型砂箱，通过对上箱体61设置升降装置3，减少人工操作的步骤，并在第一支撑柱35和第二支撑柱42与第二支撑杆62连接处设置晃动装置5，利用上箱体61向上移动时，限位弹簧54压缩晃动，上箱体61中粘合的砂石震动松散，从下箱体1的挡板10处流出，在进行脱模，从而实现脱模，该装置具有脱模效果好，操作方便，脱模效率高的优点，可以保护铸造件的完整性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动脱模的造型砂箱，其特征在于，包括下箱体；
支撑装置，所述支撑装置固定于所述下箱体外表面的两侧上，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与所述第二支撑腿相对的两侧之间分别固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑腿顶端的内部开设有活动槽，所述第二支撑腿顶端的内部开设有限位槽；
升降装置，所述升降装置设置于所述活动槽的内部，所述升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一支撑腿外部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一支撑柱；
限位装置，所述限位装置设置于所述限位槽的内部，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有第二支撑柱；
两个晃动装置，两个所述晃动装置分别设置于所述第一支撑柱的一侧与所述第二支撑柱相对的一侧，所述晃动装置包括移动槽，所述移动槽内表面分别固定连接有两个限位块、两个卡接杆、两个限位弹簧，所述移动槽的外表面设置有缓冲层；
上箱体装置，所述上箱体装置活动于所述移动槽的内部，所述上箱体装置包括上箱体，所述上箱体的两侧分别固定连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的一端分别固定连接有限位板，所述上箱体底部的两侧分别固定连接有两个圆杆，四个圆杆的底端分别固定连接有限位球。
2.如权利要求1所述的自动脱模的造型砂箱，其特征在于：两个所述限位板的一侧与两个所述移动槽的一侧滑动连接，两个所述限位板的另一侧分别与四个限位块的一侧滑动连接。
3.如权利要求1所述的自动脱模的造型砂箱，其特征在于：两个所述限位板的外表面分别与四个限位弹簧的一端固定连接。
4.如权利要求1所述的自动脱模的造型砂箱，其特征在于：所述下箱体顶部的两侧分别设置有两个卡接装置，所述卡接装置包括凹槽。
5.如权利要求4所述的自动脱模的造型砂箱，其特征在于：四个所述凹槽内表面的两侧之间分别固定连接有弹簧杆，八个弹簧杆两两相对的一侧分别固定连接有弧形块。
6.如权利要求1所述的自动脱模的造型砂箱，其特征在于：所述下箱体外壁的两侧分别固定连接有四个电动伸缩杆，所述下箱体外壁的两侧均设置有震动电机。
7.如权利要求6所述的自动脱模的造型砂箱，其特征在于：四个所述电动伸缩杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的一侧与所述下箱体的底部接触。
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