CN213288297U - 一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扳手毛坯料加工技术领域，尤其是一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，现提出如下方案，包括主体、底座和连接轴，所述主体的底部固定安装有支撑座，所述主体的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部贯穿有气缸，所述槽口的中部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端连接有弹簧，所述槽口的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有底板。本实用新型使得该设计能够提高整体工作的稳定性，利用弹簧和底板的滑动设计使活动杆与横槽的卡合对扳手毛坯料进行限位固定，同时活动杆的位置可调节，提高了装置整体的适应性。

Description

一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床

技术领域

本实用新型涉及扳手毛坯料加工技术领域，尤其涉及一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床。

背景技术

扳手毛坯料加工是指对扳手毛坯料进行冲压使其成为扳手的制作过程，随着社会公共基础建设的日益发展，使得扳手的需求量不断增加，因此需要对扳手的生产量进行提高，因此相较于传统的扳手制作工艺，出现了全自动一体化的扳手生产线，既提高了扳手生产的效率，也能减少传统工艺中出现的安全隐患，而在这条生产线中，必不可少的一环就是对扳手毛坯料进行冲压，而冲压工艺由于比传统的机械加工来说有节约材料和能源的效果，并且生产效率高，对操作者技术要求不高，操作简便，但是现有的扳手毛坯料加工用冲床，在对扳手毛坯料加工的过程中稳定性不高，易产生脱落的现象，同时在对不同宽度的扳手毛坯料进行固定和调节的方式也不够简便，为此需要一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，包括主体、底座和连接轴，所述主体的底部固定安装有支撑座，所述主体的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部贯穿有气缸，所述气缸的底端连接有横板，所述横板的两侧镶嵌有活动杆，所述活动杆的内部开设有槽口，所述槽口的中部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端连接有弹簧，所述槽口的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有底板，所述底板的两侧开设有穿槽，所述底板的底部安装有冲压板，所述横板的内部镶嵌有连接轴，一侧所述连接轴的内部连接有反蜗杆，另一侧所述连接轴的内部连接有正蜗杆，所述正蜗杆的一侧固定安装有旋钮，所述底座的顶部开设有横槽，所述底座的中部设置有通槽，所述通槽的底面设置有定位块，所述定位块的顶面固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部连接有限位槽，所述限位槽的顶端连接有顶板。

优选的，所述气缸的底端与主体的顶端焊接连接，所述气缸的中部与伸缩槽套接连接，所述气缸的底端与底板为一体化结构。

优选的，所述活动杆关于横板的纵向中心线对称分布，所述底板与限位杆滑动连接，所述限位杆的个数设置有4个。

优选的，所述横槽的宽度大于活动杆的宽度，所述活动杆的底部与横槽贴合连接。

优选的，所述定位杆与弹簧缠绕连接，所述定位杆的长度与限位槽的长度一致。

优选的，所述正蜗杆与蜗槽啮合连接，所述反蜗杆与蜗槽啮合连接，所述正蜗杆与反蜗杆的转向相反，所述正蜗杆与反蜗杆为一体化结构。

本实用新型中，

通过设置的主体、支撑座、气缸、伸缩槽、横板、活动杆、蜗槽、槽口、底板、限位杆、弹簧、滑槽、冲压板、底座、横槽、通槽、定位块、定位杆、顶板、限位槽、旋钮、正蜗杆、反蜗杆、连接轴、穿槽，使得该设计能够提高整体工作的稳定性，利用弹簧和底板的滑动设计使活动杆与横槽的卡合对扳手毛坯料进行限位固定，同时活动杆的位置可调节，提高了装置整体的适应性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床整体正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床横板与底座连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床活动杆与底板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床活动杆与横板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床图1中A处放大的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑座；3、气缸；4、伸缩槽；5、横板；6、活动杆；7、蜗槽；8、槽口；9、底板；10、限位杆；11、弹簧；12、滑槽；13、冲压板；14、底座；15、横槽；16、通槽；17、定位块；18、定位杆；19、顶板；20、限位槽；21、旋钮；22、正蜗杆；23、反蜗杆；24、连接轴；25、穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，包括主体 1、底座14和连接轴24，主体1的底部固定安装有支撑座2，主体1 的顶部开设有伸缩槽4，伸缩槽4的内部贯穿有气缸3，气缸3的底端连接有横板5，横板5的两侧镶嵌有活动杆6，活动杆6的内部开设有槽口8，槽口8的中部固定安装有限位杆10，限位杆10的底端连接有弹簧11，槽口8的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内部连接有底板9，底板9的两侧开设有穿槽25，底板9的底部安装有冲压板 13，横板5的内部镶嵌有连接轴24，一侧连接轴24的内部连接有反蜗杆23，另一侧连接轴24的内部连接有正蜗杆22，正蜗杆22的一侧固定安装有旋钮21，底座14的顶部开设有横槽15，底座14的中部设置有通槽16，通槽16的底面设置有定位块17，定位块17的顶面固定安装有定位杆18，定位杆18的顶部连接有限位槽20，限位槽 20的顶端连接有顶板19。

进一步的，气缸3的底端与主体1的顶端焊接连接，气缸3的中部与伸缩槽4套接连接，气缸3的底端与底板9为一体化结构。

尤其是，活动杆6关于横板5的纵向中心线对称分布，底板9与限位杆10滑动连接，限位杆10的个数设置有4个。

值得说明的，横槽15的宽度大于活动杆6的宽度，活动杆6的底部与横槽15贴合连接。

此外，定位杆18与弹簧11缠绕连接，定位杆18的长度与限位槽20的长度一致。

除此之外，正蜗杆22与蜗槽7啮合连接，反蜗杆23与蜗槽7啮合连接，正蜗杆22与反蜗杆23的转向相反，正蜗杆22与反蜗杆23 为一体化结构。

工作原理：使用的时候，工作人员将扳手毛坯料通过导料装置传送到底座14上，接着启动气缸3，使气缸3上的伸缩杆在主体1顶部开设的伸缩槽4的内部进行滑动，接着伸缩杆带动底板9向下移动，同时底板9会通过弹簧11和限位杆10带动活动杆6和横板5向下运动，直到活动杆6的底端与底座14两侧开设的横槽15卡合连接，接着气缸3会继续带动底板9向下运动，接着底板9会在活动杆6内部开设的槽口8和滑槽12内进行滑动，同时因为底板9的下降对限位杆10上缠绕连接的弹簧11施加压力，使得冲压完成后定位块17上的弹簧11能够推动活动杆6与底板9贴合连接，从而便于底板9在上升的同时能够带动横板5和活动杆6向上运动，在底板9下降的同时，底板9底面安装的冲压板13会对底座14上的扳手毛坯料进行冲压处理，而在冲压的同时，顶板19会因为冲压板13的下降在通槽 16的内部进行下降，避免冲压板13在对扳手毛坯料进行冲压的过程中对顶板19造成损坏，同时顶板19底部开设的限位槽20内会有定位杆18进行滑动，而定位杆18也通过限位槽20对顶板19进行限位，防止顶板19产生晃动，提高了整体装置的稳定性，而在冲压完成后，因为冲压时顶板19的下降对定位杆18上缠绕的弹簧11施加了压力，使得弹簧11能推动顶板19向上运动，对顶板19上的扳手毛坯料进行推动，以便于后续对冲压完成的扳手毛坯料进行移动和传送，同时主体1底端安装的支撑座2也为装置的稳定性进行了大大的提升，当需要对不同宽度的扳手毛坯料进行冲压工作时，通过对旋钮21的转动，带动正蜗杆22和反蜗杆23通过连接轴24在横板5的内部进行旋转，接着因为正蜗杆22与反蜗杆23的方向不同，使得正蜗杆22 和反蜗杆23在活动杆6内开设的蜗槽7的内部进行旋转时，能够实现两侧活动杆6在底板9上开设的穿槽25内向中间靠拢，从而便于对两侧活动杆6之间的距离进行调整，以便于后续的冲压工作，提高了整体装置的适应性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，包括主体(1)、底座(14)和连接轴(24)，其特征在于，所述主体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述主体(1)的顶部开设有伸缩槽(4)，所述伸缩槽(4)的内部贯穿有气缸(3)，所述气缸(3)的底端连接有横板(5)，所述横板(5)的两侧镶嵌有活动杆(6)，所述活动杆(6)的内部开设有槽口(8)，所述槽口(8)的中部固定安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的底端连接有弹簧(11)，所述槽口(8)的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部连接有底板(9)，所述底板(9)的两侧开设有穿槽(25)，所述底板(9)的底部安装有冲压板(13)，所述横板(5)的内部镶嵌有连接轴(24)，一侧所述连接轴(24)的内部连接有反蜗杆(23)，另一侧所述连接轴(24)的内部连接有正蜗杆(22)，所述正蜗杆(22)的一侧固定安装有旋钮(21)，所述底座(14)的顶部开设有横槽(15)，所述底座(14)的中部设置有通槽(16)，所述通槽(16)的底面设置有定位块(17)，所述定位块(17)的顶面固定安装有定位杆(18)，所述定位杆(18)的顶部连接有限位槽(20)，所述限位槽(20)的顶端连接有顶板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，其特征在于，所述气缸(3)的底端与主体(1)的顶端焊接连接，所述气缸(3)的中部与伸缩槽(4)套接连接，所述气缸(3)的底端与底板(9)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，其特征在于，所述活动杆(6)关于横板(5)的纵向中心线对称分布，所述底板(9)与限位杆(10)滑动连接，所述限位杆(10)的个数设置有4个。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，其特征在于，所述横槽(15)的宽度大于活动杆(6)的宽度，所述活动杆(6)的底部与横槽(15)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，其特征在于，所述定位杆(18)与弹簧(11)缠绕连接，所述定位杆(18)的长度与限位槽(20)的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的扳手毛坯料加工用冲床，其特征在于，所述正蜗杆(22)与蜗槽(7)啮合连接，所述反蜗杆(23)与蜗槽(7)啮合连接，所述正蜗杆(22)与反蜗杆(23)的转向相反，所述正蜗杆(22)与反蜗杆(23)为一体化结构。

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