CN213287179U - 一种固体化工产品粉碎溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工产品制备技术领域，尤其为一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括输料箱，所述输料箱的上料管顶端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿输料箱，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料箱滑动连接，所述输料箱的出料口末端连通有粉碎箱；通过设置的第一破碎辊和第二破碎辊，第二电机运转通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的互相啮合使第一破碎辊顺时针旋转、第二破碎辊逆时针旋转，从而对进入到粉碎箱内的固体化工原料进行一次粉碎，经过一次粉碎的原料落到第一磨盘上，然后从第一磨盘中心的孔来到第一磨盘和第二磨盘之间进行二次研磨，使粉碎彻底，且颗粒大小均匀。

Description

一种固体化工产品粉碎溶解装置

技术领域

本实用新型属于化工产品制备技术领域，具体涉及一种固体化工产品粉碎溶解装置。

背景技术

固体化工产品在溶解前需要进行粉碎处理，以降低溶解耗时，提高产品溶解速率，从而引出一种固体化工产品粉碎溶解装置。

1、现有的固体化工产品粉碎溶解装置在进行粉碎时，存在粉碎不彻底，粉碎效果较差，颗粒大小不均匀的缺点；

2、现有的固体化工产品粉碎溶解装置不能根据制备需要对粉碎颗粒大小进行调节。

为解决上述问题，本申请中提出一种固体化工产品粉碎溶解装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种固体化工产品粉碎溶解装置，具有粉碎效果佳，颗粒大小均匀，可以根据制备需要对粉碎颗粒大小进行调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括输料箱，所述输料箱的上料管顶端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿输料箱，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料箱滑动连接，所述输料箱的出料口末端连通有粉碎箱，所述粉碎箱内侧顶端设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊均通过连接轴与粉碎箱转动连接，所述第一破碎辊和第二破碎辊底端设置有第一磨盘，所述第一磨盘与粉碎箱固定连接，所述第一磨盘底端设有第二磨盘，所述第二磨盘底端设有第三电机，所述第三电机的主轴与第二磨盘固定连接，所述第三电机外侧套接有保护壳，所述保护壳与第三电机固定连接。

作为本实用新型一种固体化工产品粉碎溶解装置优选的，所述粉碎箱后端面顶端固定连接有支架，所述支架后端面左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿支架和粉碎箱，所述第二电机的主轴与第一破碎辊固定连接，所述第二电机的主轴外侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二电机的主轴固定连接，所述第一齿轮位于支架内侧，所述第一齿轮右端面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴与粉碎箱转动连接，所述第二齿轮右端面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过连接轴与第二破碎辊固定连接。

作为本实用新型一种固体化工产品粉碎溶解装置优选的，所述保护壳底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接杆与粉碎箱固定连接，所述电动伸缩杆的推进杆与保护壳固定连接。

作为本实用新型一种固体化工产品粉碎溶解装置优选的，所述粉碎箱的出料口内设置有电磁阀，所述电磁阀与粉碎箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一破碎辊和第二破碎辊，第二电机运转通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的互相啮合使第一破碎辊顺时针旋转、第二破碎辊逆时针旋转，从而对进入到粉碎箱内的固体化工原料进行一次粉碎，经过一次粉碎的原料落到第一磨盘上，然后从第一磨盘中心的孔来到第一磨盘和第二磨盘之间进行二次研磨，使粉碎彻底，且颗粒大小均匀。

2、通过设置的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸长与收缩来调整第二磨盘与第一磨盘之间的间隙的大小，从而对研磨而出的原料颗粒的大小进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型中第二齿轮的俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型中第一磨盘的整体结构示意图；

图中：1、输料箱；2、第一电机；3、螺旋叶片；4、粉碎箱；5、支架；6、第二电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第一破碎辊；11、第二破碎辊；12、第一磨盘；13、第二磨盘；14、第三电机；15、保护壳；16、电动伸缩杆；17、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中第二齿轮的俯视安装结构示意图。

一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括输料箱1，输料箱1的上料管顶端面固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴贯穿输料箱1，第一电机2的主轴末端固定连接有螺旋叶片3，螺旋叶片3与输料箱1滑动连接，输料箱1的出料口末端连通有粉碎箱4，粉碎箱4内侧顶端设有第一破碎辊10和第二破碎辊11，第一破碎辊10和第二破碎辊11均通过连接轴与粉碎箱4转动连接，第一破碎辊10和第二破碎辊11底端设置有第一磨盘12，第一磨盘12与粉碎箱4固定连接，第一磨盘12底端设有第二磨盘13，第二磨盘13底端设有第三电机14，第三电机14的主轴与第二磨盘13固定连接，第三电机14外侧套接有保护壳15，保护壳15与第三电机14固定连接。

本实施方案中：第一电机2运转使螺旋叶片3旋转，从而将存放在输料箱1内的原料通过输料箱1输送至粉碎箱4内，第二电机6运转时带动第一齿轮7旋转，通过第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的互相啮合使第一破碎辊10顺时针旋转、第二破碎辊11逆时针旋转，从而对进入到粉碎箱4内的固体化工原料进行一次粉碎，经过一次粉碎的原料落到第一磨盘12上，然后从第一磨盘12中心的孔来到第一磨盘12和第二磨盘13之间，此时第三电机14运转带动第二磨盘13旋转，从而对进过第一磨盘12与第二磨盘13的之间的经过一次粉碎的原料进行二次研磨，使粉碎彻底，且颗粒大小均匀，保护壳15起到了保护第三电机14的作用，用户可根据制备需要，通过外部控制器(图中未示出)控制电动伸缩杆16伸长或者缩短来调节第二磨盘13与第一磨盘12之间的间隙的大小，从而对研磨而出的原料颗粒的大小进行调节，经过二次研磨的原料堆积在粉碎箱4内侧底端，用户可通过外部控制器(图中未示出)控制电磁阀17打开，将粉碎箱4内的粉碎完毕的原料放出。

如图3所示；

图3为本实用新型中第二齿轮的俯视安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，粉碎箱4后端面顶端固定连接有支架5，支架5后端面左端固定连接有第二电机6，第二电机6的主轴贯穿支架5和粉碎箱4，第二电机6的主轴与第一破碎辊10固定连接，第二电机6的主轴外侧套接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二电机6的主轴固定连接，第一齿轮7位于支架5内侧，第一齿轮7右端面啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8通过转轴与粉碎箱4转动连接，第二齿轮8右端面啮合连接有第三齿轮9，第三齿轮9通过连接轴与第二破碎辊11固定连接。

本实施例中：第二电机6运转时带动第一齿轮7旋转，通过第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的互相啮合使第一破碎辊10顺时针旋转、第二破碎辊11逆时针旋转，从而对进入到粉碎箱4内的固体化工原料进行一次粉碎。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处结构示意图。

在一个可选的实施例中，保护壳15底端设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16通过连接杆与粉碎箱4固定连接，电动伸缩杆16的推进杆与保护壳15固定连接。

本实施例中：通过外部控制器(图中未示出)控制电动伸缩杆16伸长或者缩短来调节第二磨盘13与第一磨盘12之间的间隙的大小，从而对研磨而出的原料颗粒的大小进行调节。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，粉碎箱4的出料口内设置有电磁阀17，电磁阀17与粉碎箱4固定连接。

本实施例中：这种设置便于控制出料。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用本装置时，工作人员通过外部控制器(图中未示出)控制装置内的第一电机2、第二电机6和第三电机14运转，第一电机2运转使螺旋叶片3旋转，从而将存放在输料箱1内的原料通过输料箱1输送至粉碎箱4内，第二电机6运转时带动第一齿轮7旋转，通过第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的互相啮合使第一破碎辊10顺时针旋转、第二破碎辊11逆时针旋转，从而对进入到粉碎箱4内的固体化工原料进行一次粉碎，经过一次粉碎的原料落到第一磨盘12上，然后从第一磨盘12中心的孔来到第一磨盘12和第二磨盘13之间，此时第三电机14运转带动第二磨盘13旋转，从而对进过第一磨盘12与第二磨盘13的之间的经过一次粉碎的原料进行二次研磨，使粉碎彻底，且颗粒大小均匀，保护壳15起到了保护第三电机14的作用，用户可根据制备需要，通过外部控制器(图中未示出)控制电动伸缩杆16伸长或者缩短来调节第二磨盘13与第一磨盘12之间的间隙的大小，从而对研磨而出的原料颗粒的大小进行调节，经过二次研磨的原料堆积在粉碎箱4内侧底端，用户可通过外部控制器(图中未示出)控制电磁阀17打开，将粉碎箱4内的粉碎完毕的原料放出，从而进行下一段溶解工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种固体化工产品粉碎溶解装置，包括输料箱(1)，其特征在于：所述输料箱(1)的上料管顶端面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的主轴贯穿输料箱(1)，所述第一电机(2)的主轴末端固定连接有螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)与输料箱(1)滑动连接，所述输料箱(1)的出料口末端连通有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)内侧顶端设有第一破碎辊(10)和第二破碎辊(11)，所述第一破碎辊(10)和第二破碎辊(11)均通过连接轴与粉碎箱(4)转动连接，所述第一破碎辊(10)和第二破碎辊(11)底端设置有第一磨盘(12)，所述第一磨盘(12)与粉碎箱(4)固定连接，所述第一磨盘(12)底端设有第二磨盘(13)，所述第二磨盘(13)底端设有第三电机(14)，所述第三电机(14)的主轴与第二磨盘(13)固定连接，所述第三电机(14)外侧套接有保护壳(15)，所述保护壳(15)与第三电机(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)后端面顶端固定连接有支架(5)，所述支架(5)后端面左端固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的主轴贯穿支架(5)和粉碎箱(4)，所述第二电机(6)的主轴与第一破碎辊(10)固定连接，所述第二电机(6)的主轴外侧套接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二电机(6)的主轴固定连接，所述第一齿轮(7)位于支架(5)内侧，所述第一齿轮(7)右端面啮合连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)通过转轴与粉碎箱(4)转动连接，所述第二齿轮(8)右端面啮合连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)通过连接轴与第二破碎辊(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于：所述保护壳(15)底端设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)通过连接杆与粉碎箱(4)固定连接，所述电动伸缩杆(16)的推进杆与保护壳(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的固体化工产品粉碎溶解装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的出料口内设置有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)与粉碎箱(4)固定连接。

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