CN208512750U - 一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,包括碾压箱,所述碾压箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过皮带轮组传动连接有主动光辊,所述碾压箱的另一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆,所述螺纹手杆的一端安装有移动座,所述移动座的一侧内壁上安装有从动光辊,且移动座与碾压箱滑动连接,所述碾压箱的底部开设有出料口,且碾压箱的内部顶部安装有挡板,本实用新型一方面通过化工原料在下落过程中经历多次破碎,提高化工原料的粉末程度,降低化工原料的颗粒细小化,便于化工生产的要求,另一方面有效的提高了粉碎效率,提高生产效率。

Description

一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机
技术领域
本实用新型属于化工原料技术领域,具体涉及一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有一部分被认为是致癌物。
但是,目前市场现有化工原料在破碎成粉末时,破碎后的粉末精细度不够,达不到生产需求,化工原料粉碎时效率不高,另外,不能根据需求将化工原料粉碎成所需的大小,缺少适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,以解决现有的化工原料粉碎时粉末精细度不够、效率低和适用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,包括碾压箱,所述碾压箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过皮带轮组传动连接有主动光辊,所述碾压箱的另一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆,所述螺纹手杆的一端安装有移动座,所述移动座的一侧内壁上安装有从动光辊,且移动座与碾压箱滑动连接,所述碾压箱的底部开设有出料口,且碾压箱的内部顶部安装有挡板,所述碾压箱的顶部通过螺栓固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机,另一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖,所述第三电机的一端通过转轴转动连接有第二转架,所述第二转架的一侧外壁上安装有第二粉碎棒,所述第二粉碎棒的一侧外壁上焊接有凸块,所述箱盖的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一转架,所述第一转架的一侧外壁上安装有第一粉碎棒,所述粉碎箱的顶部通过螺栓固定连接有入料斗,所述第一电机、第二电机和第三电机均与外接电源电性连接。
优选的,所述主动光辊与从动光辊通过轮齿啮合连接。
优选的,所述入料斗的截面为梯形。
优选的,所述第二粉碎棒共设置有十二个,且十二个第二粉碎棒均匀安装在第二转架的外壁上。
优选的,所述粉碎箱为圆柱形结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了第一转架、第一电机、第一粉碎棒、第三电机、第二粉碎板和第二转架,在使用时,第一电机通过转轴顺时针带动第一转架转动,从而带动第一粉碎棒转动,第二电机通过转轴逆时针带动第二转架转动,通过第一转架和第二转架的高速相向转动,高速的切向力将化工远离切碎,较小的化工原料接触凸块后被撞击成更小的颗粒,一方面通过化工原料在下落过程中经历多次破碎,提高化工原料的粉末程度,降低化工原料的颗粒细小化,便于化工生产的要求,另一方面有效的提高了粉碎效率,提高生产效率。
(2)本实用新型设置了主动光辊、从动光辊、皮带轮组、第二电机、移动座和螺纹手杆,在使用时,根据化工原料生产要求调节从动光辊和主动光辊之间的距离,转动螺纹手杆,移动座带动从动光辊横向水平移动,第二电机通过皮带轮组带动主动光辊转动,通过主动光辊与从动光辊之间的啮合连接,从动光辊和主动光辊相向转动将化工原料进一步碾压,一方面保证化工原料充分碾压,保证粉末状化工原料的制备需要,另一方面可以根据需求碾压成不同大小的化工原料,提高适用性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图中:1-入料斗、2-箱盖、3-第一转架、4-第一电机、5-第一粉碎棒、6-挡板、7-第二电机、8-皮带轮组、9-碾压箱、10-主动光辊、11-出料口、12-从动光辊、13-移动座、14-螺纹手杆、15-凸块、16-第三电机、17-第二粉碎棒、18-第二转架、19-粉碎箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,包括碾压箱9,碾压箱9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机7,第二电机7的一端通过皮带轮组8传动连接有主动光辊10,碾压箱9的另一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆14,起到带动移动座13移动的作用,螺纹手杆14的一端安装有移动座13,移动座13的一侧内壁上安装有从动光辊12,且移动座13与碾压箱9滑动连接,起到将化工原料碾压的作用,碾压箱9的底部开设有出料口11,且碾压箱9的内部顶部安装有挡板6,碾压箱9的顶部通过螺栓固定连接有粉碎箱19,粉碎箱19的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机16,另一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖2,第三电机16的一端通过转轴转动连接有第二转架18,第二转架18的一侧外壁上安装有第二粉碎棒17,起到粉碎化工原料的作用,第二粉碎棒17的一侧外壁上焊接有凸块15,起到破碎化工原料的作用,箱盖2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机4,第一电机4的一端通过转轴转动连接有第一转架3,第一转架3的一侧外壁上安装有第一粉碎棒5,粉碎箱19的顶部通过螺栓固定连接有入料斗1,第一电机4、第二电机7和第三电机16均与外接电源电性连接,第一电机4、第二电机7和第三电机16均为GS0075A驱动电机。
为了保证主动光辊10和从动光辊12相向转动碾压化工原料,本实施例中,优选的,主动光辊10与从动光辊12通过轮齿啮合连接。
为了保证化工原料均匀下落,本实施例中,优选的,入料斗1的截面为梯形。
为了保证化工原料均匀粉碎,本实施例中,优选的,第二粉碎棒17共设置有十二个,且十二个第二粉碎棒17均匀安装在第二转架18的外壁上。
为了便于后期清洗粉碎箱19,本实施例中,优选的,粉碎箱19为圆柱形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,接通外接电源,将化工原料倒入入料斗1,第一电机4通过转轴顺时针带动第一转架3转动,从而带动第一粉碎棒5转动,第二电机16通过转轴逆时针带动第二转架18转动,通过第一转架3和第二转架18的高速相向转动,凸块15将化工原料切碎,较小的化工原料接触凸块15后被撞击成更小的颗粒,破碎后的化工原料掉落至主动光辊10与从动光辊12之间,第二电机7通过皮带轮组8带动主动光辊10转动,通过主动光辊10与从动光辊12之间的啮合连接,从动光辊12和主动光辊10相向转动将化工原料进一步碾压,最后粉末状的化工原料从出料口11落下,完成化工原料的粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,包括碾压箱(9),其特征在于:所述碾压箱(9)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的一端通过皮带轮组(8)传动连接有主动光辊(10),所述碾压箱(9)的另一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹手杆(14),所述螺纹手杆(14)的一端安装有移动座(13),所述移动座(13)的一侧内壁上安装有从动光辊(12),且移动座(13)与碾压箱(9)滑动连接,所述碾压箱(9)的底部开设有出料口(11),且碾压箱(9)的内部顶部安装有挡板(6),所述碾压箱(9)的顶部通过螺栓固定连接有粉碎箱(19),所述粉碎箱(19)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机(16),另一侧外壁上通过铰链转动连接有箱盖(2),所述第三电机(16)的一端通过转轴转动连接有第二转架(18),所述第二转架(18)的一侧外壁上安装有第二粉碎棒(17),所述第二粉碎棒(17)的一侧外壁上焊接有凸块(15),所述箱盖(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的一端通过转轴转动连接有第一转架(3),所述第一转架(3)的一侧外壁上安装有第一粉碎棒(5),所述粉碎箱(19)的顶部通过螺栓固定连接有入料斗(1),所述第一电机(4)、第二电机(7)和第三电机(16)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,其特征在于:所述主动光辊(10)与从动光辊(12)通过轮齿啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,其特征在于:所述入料斗(1)的截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,其特征在于:所述第二粉碎棒(17)共设置有十二个,且十二个第二粉碎棒(17)均匀安装在第二转架(18)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(19)为圆柱形结构。
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