CN213287089U - 一种高强度功能陶瓷球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度功能陶瓷球磨机，包括底座，所述底座顶部固定设置有三个竖板，中部的所述竖板一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部传动连接有第一转轴，两侧的两个所述竖板相背的一端均固定设置有正反转电机。本实用新型通过驱动电机转动将进料管调节至开口向下，调节左侧的第二转轴顺时针转动，同时调节右侧的第二转轴逆时针转动，两个第二转轴分别带动对应位置的内螺纹套转动，从而带动对应位置的丝杆、推板以及活动圆盘同时向中部移动，实现将内筒中的物料以及钢球本体取出，随后将取出的钢球本体放置在内筒内，实现将物料下料，下料便捷同时下料完全。

Description

一种高强度功能陶瓷球磨机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球磨机技术领域，具体涉及一种高强度功能陶瓷球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球为研磨介质，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，其工作原理是筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用。

现有技术存在以下不足：现有的陶瓷球磨机下料时操作繁琐，下料不便；当粉碎物料较少时，钢球从一定高度落下，长时间容易造成筒体变形甚至损坏。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强度功能陶瓷球磨机，通过驱动电机转动将进料管调节至开口向下，调节左侧的第二转轴顺时针转动，同时调节右侧的第二转轴逆时针转动，两个第二转轴分别带动对应位置的内螺纹套转动，从而带动对应位置的丝杆、推板以及活动圆盘同时向中部移动，实现将内筒中的物料以及钢球本体取出，随后将取出的钢球本体放置在内筒内，实现将物料下料，下料便捷同时下料完全，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度功能陶瓷球磨机，包括底座，所述底座顶部固定设置有三个竖板，中部的所述竖板一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部传动连接有第一转轴，两侧的两个所述竖板相背的一端均固定设置有正反转电机，两个所述正反转电机输出轴端部均传动连接有第二转轴，两侧的两个所述竖板顶部均贯穿设置有内螺纹套，两个所述内螺纹套之间设置有外筒，所述外筒内侧设置有内筒，所述内筒两侧均设置有活动圆盘，两个所述内螺纹套内均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆相对的一端均连接有推板，所述内筒内壁固定设置有四个横板，四个所述横板均贯穿两个活动圆盘，所述内筒内腔设置有多个规格不同的钢球本体。

优选的，所述第一转轴外周面以及外筒外周面均固定设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合。

优选的，两个所述第二转轴外周面以及两个内螺纹套外周面均固定设置有第二齿轮，对应位置的两个所述第二齿轮之间相互啮合。

优选的，所述内筒两侧外周面均固定设置有四个限位杆，多个所述限位杆外部均套设有弹簧，多个所述弹簧连接于外筒与内筒之间。

优选的，所述内筒顶部固定设置有进料管，所述进料管顶部配套设置有封盖。

优选的，两个所述推板与对应位置的活动圆盘均为磁性材质构件，且两个所述推板磁性均与对应位置的活动圆盘磁极呈相反设置。

优选的，所述外筒两端内壁均固定设置有弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠，所述内筒两端均与对应位置的钢珠相贴合。

优选的，两个所述内螺纹套均通过轴承与对应位置的竖板以及外筒转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过驱动电机带动第一转轴顺时针转动，进而带动外筒、内筒以及两个活动圆盘转动，四个横板从而带动内筒底部的钢球本体向上移动，横板将钢球本体带到一定高度后落下，对待破碎的物料产生冲击实现破碎，下料时，通过驱动电机转动将进料管调节至开口向下，将封盖打开，接通左侧的正反转电机带动第二转轴顺时针转动，同时接通右侧的正反转电机带动第二转轴逆时针转动，两个第二转轴分别带动对应位置的内螺纹套转动，从而带动对应位置的丝杆以及推板同时向内筒中部移动，进而带动两个活动圆盘同时向中部移动，实现将内筒中的物料以及钢球本体取出，随后将取出的钢球本体放置在内筒内，实现将物料下料，下料便捷同时下料完全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A的局部结构纵剖图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型活动圆盘的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、竖板；3、驱动电机；4、正反转电机；5、第一转轴；6、第二转轴；7、内螺纹套；8、外筒；9、内筒；10、活动圆盘；11、丝杆；12、推板；13、横板；14、钢球本体；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、限位杆；18、弹簧。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高强度功能陶瓷球磨机，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有三个竖板2，中部的所述竖板2一端固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴端部传动连接有第一转轴5，两侧的两个所述竖板2相背的一端均固定设置有正反转电机4，两个所述正反转电机4输出轴端部均传动连接有第二转轴6，两侧的两个所述竖板2顶部均贯穿设置有内螺纹套7，两个所述内螺纹套7之间设置有外筒8，所述外筒8内侧设置有内筒9，所述内筒9两侧均设置有活动圆盘10，两个所述内螺纹套7内均螺纹连接有丝杆11，两个所述丝杆11相对的一端均连接有推板12，所述内筒9内壁固定设置有四个横板13，四个所述横板13均贯穿两个活动圆盘10，所述内筒9内腔设置有多个规格不同的钢球本体14。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转轴5外周面以及外筒8外周面均固定设置有第一齿轮15，两个所述第一齿轮15之间相互啮合，实现第一转轴5转动带动外筒8转动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第二转轴6外周面以及两个内螺纹套7外周面均固定设置有第二齿轮16，对应位置的两个所述第二齿轮16之间相互啮合，实现两个第二转轴6转动带动对应位置的内螺纹套7转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述内筒9两侧外周面均固定设置有四个限位杆17，多个所述限位杆17外部均套设有弹簧18，多个所述弹簧18连接于外筒8与内筒9之间，当钢球本体14下落粉碎物料时，多个弹簧18实现对内筒9缓冲，避免内筒9长时间被砸击容易造成内筒9变形甚至损坏。

进一步的，在上述技术方案中，所述内筒9顶部固定设置有进料管，所述进料管顶部配套设置有封盖，便于进料下料。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述推板12与对应位置的活动圆盘10均为磁性材质构件，且两个所述推板12磁性均与对应位置的活动圆盘10磁极呈相反设置，实现将两个推板12与对应位置的活动圆盘10相对固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述外筒8两端内壁均固定设置有弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠，所述内筒9两端均与对应位置的钢珠相贴合，实现对内筒9横向限位，减小内筒9上下移动的摩擦力，便于对内筒9实现缓冲。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述内螺纹套7均通过轴承与对应位置的竖板2以及外筒8转动连接，实现两个内螺纹套7与对应位置的竖板2以及外筒8转动连接。

实施方式具体为：将驱动电机3以及两个正反转电机4均通过导线与外界电源接通，将封盖打开，通过进料管向内筒9内加入待破碎的物料，由左侧向右侧看接通驱动电机3带动第一转轴5顺时针转动，在两个第一齿轮15的作用下，第一转轴5带动外筒8、内筒9以及两个活动圆盘10转动，四个横板13从而带动内筒9底部的钢球本体14向上移动，横板13将钢球本体14带到一定高度后落下，对待破碎的物料产生冲击实现破碎，下料时，通过驱动电机3转动将进料管调节至开口向下，将封盖打开，接通左侧的正反转电机4带动第二转轴6顺时针转动，同时接通右侧的正反转电机4带动第二转轴6逆时针转动，在对应位置的两个第二齿轮16的作用下，两个第二转轴6分别带动对应位置的内螺纹套7转动，由于两个丝杆11分别螺纹连接在对应位置的内螺纹套7内，两个内螺纹套7转动时带动对应位置的丝杆11以及推板12同时向内筒9中部移动，进而带动两个活动圆盘10同时向中部移动，实现将内筒9中的物料以及钢球本体14取出，随后将取出的钢球本体14放置在内筒9内，实现将物料下料，下料便捷同时下料完全，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的陶瓷球磨机下料时操作繁琐，下料不便；当粉碎物料较少时，钢球从一定高度落下，长时间容易造成筒体变形甚至损坏的问题。

本实用工作原理：通过驱动电机3转动将进料管调节至开口向下，调节左侧的第二转轴6顺时针转动，同时调节右侧的第二转轴6逆时针转动，两个第二转轴6分别带动对应位置的内螺纹套7转动，从而带动对应位置的丝杆11、推板12以及活动圆盘10同时向中部移动，实现将内筒9中的物料以及钢球本体14取出，随后将取出的钢球本体14放置在内筒9内，实现将物料下料。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种高强度功能陶瓷球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有三个竖板(2)，中部的所述竖板(2)一端固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴端部传动连接有第一转轴(5)，两侧的两个所述竖板(2)相背的一端均固定设置有正反转电机(4)，两个所述正反转电机(4)输出轴端部均传动连接有第二转轴(6)，两侧的两个所述竖板(2)顶部均贯穿设置有内螺纹套(7)，两个所述内螺纹套(7)之间设置有外筒(8)，所述外筒(8)内侧设置有内筒(9)，所述内筒(9)两侧均设置有活动圆盘(10)，两个所述内螺纹套(7)内均螺纹连接有丝杆(11)，两个所述丝杆(11)相对的一端均连接有推板(12)，所述内筒(9)内壁固定设置有四个横板(13)，四个所述横板(13)均贯穿两个活动圆盘(10)，所述内筒(9)内腔设置有多个规格不同的钢球本体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：所述第一转轴(5)外周面以及外筒(8)外周面均固定设置有第一齿轮(15)，两个所述第一齿轮(15)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：两个所述第二转轴(6)外周面以及两个内螺纹套(7)外周面均固定设置有第二齿轮(16)，对应位置的两个所述第二齿轮(16)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：所述内筒(9)两侧外周面均固定设置有四个限位杆(17)，多个所述限位杆(17)外部均套设有弹簧(18)，多个所述弹簧(18)连接于外筒(8)与内筒(9)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：所述内筒(9)顶部固定设置有进料管，所述进料管顶部配套设置有封盖。

6.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：两个所述推板(12)与对应位置的活动圆盘(10)均为磁性材质构件，且两个所述推板(12)磁性均与对应位置的活动圆盘(10)磁极呈相反设置。

7.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：所述外筒(8)两端内壁均固定设置有弧形槽，多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠，所述内筒(9)两端均与对应位置的钢珠相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种高强度功能陶瓷球磨机，其特征在于：两个所述内螺纹套(7)均通过轴承与对应位置的竖板(2)以及外筒(8)转动连接。

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