CN216800059U - 一种节能环保的改进型矿山球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的改进型矿山球磨机，包括槽型支架，所述槽型支架的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述槽型支架的右侧上端壁体设置有驱动机构，所述槽型支架的内腔上端横向设置有研磨箱体，所述研磨箱体的左右两端外部对称卡设有卡套，两个所述卡套的外部对称套设有大轴承，两个所述大轴承的底部正中对称固定连接有支撑柱，所述研磨箱体左右侧壁的四周对称开设有卡槽，所述研磨箱体顶部的左右两端对称固定连接有把手。该节能环保的改进型矿山球磨机，通过设置的波纹软管、卡孔、弹性片、卡块的相互配合可以在排料时对料口进行包裹密封，避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染。

Description

一种节能环保的改进型矿山球磨机

技术领域

本实用新型涉及矿山球磨机领域，特别涉及一种节能环保的改进型矿山球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的重要设备，球磨机一般是由水平的桶体、进出料空心轴及磨头等部分组成，桶体为长的圆筒，桶内装有研磨体，桶体采用钢板制造，由钢制衬板与桶体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入桶中，工作时，物料由球磨机进料端空心轴装入桶体内，当球磨机桶体转动时候，研磨体由于惯性、离心力作用以及摩擦力的作用，使它附在桶体衬板上被桶体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将桶体内的物料给击碎。

在中国实用新型专利申请号：CN201921195034.5中公开了一种矿山球磨机，该装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑座，两个支撑座上转动安装有同一个滚筒，所述底板的顶部固定安装有驱动机组，所述驱动机组与滚筒传动连接，所述滚筒上设置有进料管，所述底板的顶部固定连接有四个呈矩形分布的导向套管，四个导向套管内均滑动安装有导向杆，四个导向杆的顶端固定连接有同一个第一支撑板。该装置的驱动机构功耗较大，同时滚筒不便于拆卸更换，对其他结构不能够循环使用，同时该装置排料时易产生灰尘，从而污染环境。

因此，提出一种节能环保的改进型矿山球磨机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保的改进型矿山球磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能环保的改进型矿山球磨机，包括槽型支架，所述槽型支架的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述槽型支架的右侧上端壁体设置有驱动机构，所述槽型支架的内腔上端横向设置有研磨箱体，所述研磨箱体的左右两端外部对称卡设有卡套，两个所述卡套的外部对称套设有大轴承，两个所述大轴承的底部正中对称固定连接有支撑柱，所述研磨箱体左右侧壁的四周对称开设有卡槽，所述研磨箱体顶部的左右两端对称固定连接有把手，所述研磨箱体的顶部正中设置有料口，所述料口的左右两侧壁体对称固定连接有卡块，两个所述卡套相对一侧的四周壁体对称固定连接有卡柱，两个所述卡套的相背一侧壁体的正中对称固定连接有转动轴，所述槽型支架内腔底部的左端壁体开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插设有限位滑块，所述槽型支架的底部设置有固定框，所述固定框的内腔插设有接料箱体，所述槽型支架内腔的底部正中设置有波纹软管，所述波纹软管上端的左右侧壁对称固定连接有弹性片，两个所述弹性片的上端侧壁对称开设有卡孔，所述槽型支架左侧的上端壁体开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔横向插设有矩形滑块，所述矩形滑块的底部左端纵向固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有螺筒，所述槽型支架的左侧下端壁体水平固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部左端固定连接有固定座，所述固定座的左侧设置有伺服电机，所述固定座和槽型支架的相对一侧横向设置有丝杆。

优选的，所述限位滑块的顶部与左端的支撑柱的底部壁体固定连接，限位滑块与限位滑槽相互适配。

优选的，两组所述卡柱分别与两组卡槽相互适配。

优选的，两个所述转动轴的相远离一端分别与矩形滑块的右侧壁体和槽型支架内腔的右侧壁体通过密封轴承转动连接，并且右侧的转动轴的右端与驱动机构的左侧输出端连接。

优选的，所述波纹软管与接料箱体的内腔连通，并且波纹软管与料口相互适配，两个所述卡孔分别与两个卡块相互适配。

优选的，所述螺筒套设于丝杆的外部，并且通过螺纹相互啮合，所述丝杆的左端贯穿固定座与伺服电机的右侧输出端转动连接，贯穿处设置有密封轴承，丝杆的右端与槽型支架的左侧壁体通过密封轴承转动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的改进型矿山球磨机，具备以下有益效果：

1、该节能环保的改进型矿山球磨机，通过设置的波纹软管、卡孔、弹性片、卡块的相互配合可以在排料时对料口进行包裹密封，避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染。

2、该节能环保的改进型矿山球磨机，通过设置的大轴承和支撑柱的相互配合可以进一步对研磨箱体进行支撑，分担两个转动轴相远离一端密封轴承的承载力，更加便于研磨箱体的转动，进而降低了驱动机构的功耗，对驱动机构的输出功率最大程度的利用，节能环保。

3、该节能环保的改进型矿山球磨机，通过设置的转动轴、丝杆、料口、矩形滑块、限位滑槽、限位滑块、矩形滑槽、卡套、卡槽、卡柱、把手的相互配合可以方便研磨箱体的拆卸安装，从而方便对研磨箱体进行更换或维护，在不更换其他部件的情况下对研磨箱体单独拆卸更换，可对其他部件循环使用，间接的节约了资源，避免了资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型研磨箱体的结构示意图；

图3是本实用新型卡套的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大图；

图5是本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、槽型支架；2、支撑腿；3、驱动机构；4、研磨箱体；5、把手；6、卡套；7、大轴承；8、转动轴；9、固定框；10、接料箱体；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、支撑柱；14、矩形滑块；15、连接杆；16、丝杆；17、固定座；18、伺服电机；19、支撑板；20、螺筒；21、料口；22、卡块；23、卡孔；24、卡槽；25、卡柱；26、矩形滑槽；27、波纹软管；28、弹性片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种节能环保的改进型矿山球磨机，包括槽型支架1，槽型支架1的底部四角分别固定连接有支撑腿2，槽型支架1的右侧上端壁体设置有驱动机构3，槽型支架1的内腔上端横向设置有研磨箱体4，研磨箱体4的左右两端外部对称卡设有卡套6，两个卡套6的外部对称套设有大轴承7，两个大轴承7的底部正中对称固定连接有支撑柱13，通过设置的大轴承7和支撑柱13的相互配合可以进一步对研磨箱体4进行支撑，分担两个转动轴8相远离一端密封轴承的承载力，更加便于研磨箱体4的转动，进而降低了驱动机构3的功耗，对驱动机构3的输出功率最大程度的利用，节能环保，研磨箱体4左右侧壁的四周对称开设有卡槽24，两组卡柱25分别与两组卡槽24相互适配，研磨箱体4顶部的左右两端对称固定连接有把手5，研磨箱体4的顶部正中设置有料口21，料口21的左右两侧壁体对称固定连接有卡块22，两个卡套6相对一侧的四周壁体对称固定连接有卡柱25，两个卡套6的相背一侧壁体的正中对称固定连接有转动轴8，两个转动轴8的相远离一端分别与矩形滑块14的右侧壁体和槽型支架1内腔的右侧壁体通过密封轴承转动连接，并且右侧的转动轴8的右端与驱动机构3的左侧输出端连接，槽型支架1内腔底部的左端壁体开设有限位滑槽12，限位滑槽12的内腔插设有限位滑块11，限位滑块11的顶部与左端的支撑柱13的底部壁体固定连接，限位滑块11与限位滑槽12相互适配，槽型支架1的底部设置有固定框9，固定框9的内腔插设有接料箱体10，槽型支架1内腔的底部正中设置有波纹软管27，波纹软管27与接料箱体10的内腔连通，并且波纹软管27与料口21相互适配，波纹软管27上端的左右侧壁对称固定连接有弹性片28，两个弹性片28的上端侧壁对称开设有卡孔23，两个卡孔23分别与两个卡块22相互适配，通过设置的波纹软管27、卡孔23、弹性片28、卡块22的相互配合可以在排料时对料口21进行包裹密封，避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染，槽型支架1左侧的上端壁体开设有矩形滑槽26，矩形滑槽26的内腔横向插设有矩形滑块14，矩形滑块14的底部左端纵向固定连接有连接杆15，连接杆15的底部固定连接有螺筒20，螺筒20套设于丝杆16的外部，并且通过螺纹相互啮合，槽型支架1的左侧下端壁体水平固定连接有支撑板19，支撑板19的顶部左端固定连接有固定座17，固定座17的左侧设置有伺服电机18，固定座17和槽型支架1的相对一侧横向设置有丝杆16，丝杆16的左端贯穿固定座17与伺服电机18的右侧输出端转动连接，贯穿处设置有密封轴承，丝杆16的右端与槽型支架1的左侧壁体通过密封轴承转动连接，通过设置的转动轴8、丝杆16、料口21、矩形滑块14、限位滑槽12、限位滑块11、矩形滑槽26、卡套6、卡槽24、卡柱25、把手5的相互配合可以方便研磨箱体4的拆卸安装，从而方便对研磨箱体4进行更换或维护，在不更换其他部件的情况下对研磨箱体4单独拆卸更换，可对其他部件循环使用，间接的节约了资源，避免了资源的浪费。

具体实施例一：槽型支架1内腔的底部左端设置有支撑机构，支撑机构包括液压杆和弧形支撑座，支撑机构的设置便于在拆卸研磨箱体4时对研磨箱体4的左端进行支撑。

具体实施例二：料口21的顶部设置有密封盖，密封盖的内腔侧壁设置有螺纹，料口21的上端完成壁体设置有螺纹，密封盖的设置便于对料口21起到密封作用，可避免工作时物料漏出。

需要说明的是，本实用新型为一种节能环保的改进型矿山球磨机，使用时物料从料口21加入到研磨箱体4的内腔，由驱动机构3配合两个转动轴8带动研磨箱体4转动，完成研磨时将料口21转至朝下的方向，然后向上拉动两个弹性片28带动波纹软管27的上端对料口21进行套设包裹，然后将两个卡孔23卡设于两个卡块22的外部，然后排料进入接料箱体10的内腔进行临时的收纳，对料口21进行包裹套设避免了灰尘的扬起对工作环境造成污染，大轴承7和支撑柱13的相互配合可以进一步对研磨箱体4进行支撑，分担两个转动轴8相远离一端密封轴承的承载力，更加便于研磨箱体4的转动，进而降低了驱动机构3的功耗，对驱动机构3的输出功率最大程度的利用，节能环保，需要对研磨箱体4进行拆卸时启动伺服电机18带动丝杆16转动，丝杆16转动带动螺筒20向左位移，螺筒20带动矩形滑块14在矩形滑槽26的内腔向左滑动，矩形滑块14带动左侧的卡套6向左位移，卡套6带动左端的四个卡柱25从左侧的四个卡槽24的内腔脱离，与此同时左端的大轴承7带动限位滑块11在限位滑槽12的内腔向左滑动，然后通过两个把手5将研磨箱体4向左从右侧的卡套6的内腔抽出即可，安装时反之即可，从而方便对研磨箱体4进行更换或维护，在不更换其他部件的情况下对研磨箱体4单独拆卸更换，可对其他部件循环使用，间接的节约了资源，避免了资源的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能环保的改进型矿山球磨机，包括槽型支架(1)，其特征在于：所述槽型支架(1)的底部四角分别固定连接有支撑腿(2)，所述槽型支架(1)的右侧上端壁体设置有驱动机构(3)，所述槽型支架(1)的内腔上端横向设置有研磨箱体(4)，所述研磨箱体(4)的左右两端外部对称卡设有卡套(6)，两个所述卡套(6)的外部对称套设有大轴承(7)，两个所述大轴承(7)的底部正中对称固定连接有支撑柱(13)，所述研磨箱体(4)左右侧壁的四周对称开设有卡槽(24)，所述研磨箱体(4)顶部的左右两端对称固定连接有把手(5)，所述研磨箱体(4)的顶部正中设置有料口(21)，所述料口(21)的左右两侧壁体对称固定连接有卡块(22)，两个所述卡套(6)相对一侧的四周壁体对称固定连接有卡柱(25)，两个所述卡套(6)的相背一侧壁体的正中对称固定连接有转动轴(8)，所述槽型支架(1)内腔底部的左端壁体开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)的内腔插设有限位滑块(11)，所述槽型支架(1)的底部设置有固定框(9)，所述固定框(9)的内腔插设有接料箱体(10)，所述槽型支架(1)内腔的底部正中设置有波纹软管(27)，所述波纹软管(27)上端的左右侧壁对称固定连接有弹性片(28)，两个所述弹性片(28)的上端侧壁对称开设有卡孔(23)，所述槽型支架(1)左侧的上端壁体开设有矩形滑槽(26)，所述矩形滑槽(26)的内腔横向插设有矩形滑块(14)，所述矩形滑块(14)的底部左端纵向固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部固定连接有螺筒(20)，所述槽型支架(1)的左侧下端壁体水平固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部左端固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的左侧设置有伺服电机(18)，所述固定座(17)和槽型支架(1)的相对一侧横向设置有丝杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的改进型矿山球磨机，其特征在于：所述限位滑块(11)的顶部与左端的支撑柱(13)的底部壁体固定连接，限位滑块(11)与限位滑槽(12)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的改进型矿山球磨机，其特征在于：两组所述卡柱(25)分别与两组卡槽(24)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的改进型矿山球磨机，其特征在于：两个所述转动轴(8)的相远离一端分别与矩形滑块(14)的右侧壁体和槽型支架(1)内腔的右侧壁体通过密封轴承转动连接，并且右侧的转动轴(8)的右端与驱动机构(3)的左侧输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的改进型矿山球磨机，其特征在于：所述波纹软管(27)与接料箱体(10)的内腔连通，并且波纹软管(27)与料口(21)相互适配，两个所述卡孔(23)分别与两个卡块(22)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的改进型矿山球磨机，其特征在于：所述螺筒(20)套设于丝杆(16)的外部，并且通过螺纹相互啮合，所述丝杆(16)的左端贯穿固定座(17)与伺服电机(18)的右侧输出端转动连接，贯穿处设置有密封轴承，丝杆(16)的右端与槽型支架(1)的左侧壁体通过密封轴承转动连接。

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