CN220991099U - 一种节能式磁性材料球磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能式磁性材料球磨机,包括底座和筒体,底座顶端的两侧均开设有安装槽,两个安装槽内壁底端的中部均固定连接有连接件,两个连接件的内壁均固定安装有液压减震器,两个液压减震器的顶端固定安装有机架,机架顶端两侧的中部均固定安装有轴承座,两个轴承座的内壁均转动连接有轴芯,且轴芯分别设于筒体的两端,筒体内壁的中部固定连接有网板,筒体表面的一侧均匀开设有若干个渗料孔,机架内壁底端的一侧固定连接有两个支撑板,本实用新型一种节能式磁性材料球磨机,设有大小两种尺寸磨球,对磁性材料的研磨更加快捷高效,设有缓冲结构可对磨球砸落时的冲击起到缓冲作用,降低对筒体及主体结构的损伤。

Description

一种节能式磁性材料球磨机
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种节能式磁性材料球磨机。
背景技术
磁性材料是指具有磁性能的物质,可以产生磁场或受到外部磁场作用而发生磁化的材料。
磁性材料在加工过程中需要使用球磨机将物料细化,但现有的磁性材料球磨机存在以下缺点:
(1)现有磁性材料球磨机的筒体在转动过程中,会将内部的磨球抛起再向下砸落,冲击会对球磨机筒体及主体结构造成损伤,需要经常更换部件;
(2)现有磁性材料球磨机内部钢球尺寸单一,对磁性材料的研磨及出料过程不够高效快捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能式磁性材料球磨机,以解决上述背景技术中提出的现有的磁性材料球磨机的筒体在转动过程中,会将内部的磨球抛起再向下砸落,冲击会对球磨机筒体及主体结构造成损伤,需要经常更换部件,磁性材料球磨机内部钢球尺寸单一,对磁性材料的研磨及出料过程不够高效快捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能式磁性材料球磨机,包括底座和筒体,所述底座顶端的两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽内壁底端的中部均固定连接有连接件,两个所述连接件的内壁均固定安装有液压减震器,两个所述液压减震器的顶端固定安装有机架,所述机架顶端两侧的中部均固定安装有轴承座,两个所述轴承座的内壁均转动连接有轴芯,且所述轴芯分别设于筒体的两端,所述筒体内壁的中部固定连接有网板,所述筒体表面的一侧均匀开设有若干个渗料孔,所述机架内壁底端的一侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端固定连接有套筒,且所述套筒套设于筒体表面的一侧。
使用本技术方案的一种节能式磁性材料球磨机时,设有大小两种尺寸磨球,对磁性材料的研磨更加快捷高效,设有缓冲结构可对磨球砸落时的冲击起到缓冲作用,降低对筒体及主体结构的损伤。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述轴承座背离筒体的一侧固定连接有进料嘴。磁性材料从进料嘴投入筒体内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体表面远离套筒的一侧固定套设有环形齿轮,所述机架顶端一侧的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,且所述主动齿轮与环形齿轮啮合。由驱动电机最终带动筒体旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接件的两侧均固定连接有滑柱,且两个所述滑柱的一端分别与安装槽内壁的两侧固定连接,所述滑柱表面的一侧套设有滑套,所述滑套的顶端转动连接有连杆,且所述连杆的顶端与机架底端的一侧转动连接。连杆起到传动的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑柱表面的一端套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑套固定连接,所述弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接。设置弹簧进一步提高缓冲效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端的四角均开设有导向槽,所述机架底端的四角均固定连接有导向杆。导向杆对机架的运动起到导向限位作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆的底部与导向槽滑动连接。机架相对于底座能上下滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒的底部固定连通有排料嘴。排料嘴用于排出细化后的磁性材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在筒体内部设置有网板对空间进行分隔,靠近进料嘴一侧置有偏大尺寸磨球,另一侧置有偏小尺寸磨球,大磨球能快速将磁性材料磨碎,再由小磨球将磁性材料细化,粉碎到指定程度后能通过渗料孔排出至套筒内,由此对磁性材料的研磨更加快捷高效;
2、通过在球磨机机架下方设置有液压减震器及弹簧,可以对磨球砸落时的冲击起到缓冲的作用,降低对筒体及主体结构的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的筒体处的截面图;
图3为本实用新型的安装槽处的侧截面图;
图4为本实用新型的导向槽处的侧截面图。
图中:1、底座;2、机架;3、筒体;4、轴芯;5、轴承座;6、驱动电机;7、主动齿轮;8、环形齿轮;9、进料嘴;10、网板;11、渗料孔;12、支撑板;13、套筒;14、排料嘴;15、安装槽;16、连接件;17、液压减震器;18、滑柱;19、滑套;20、弹簧;21、连杆;22、导向杆;23、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种节能式磁性材料球磨机,包括底座1和筒体3,底座1顶端的两侧均开设有安装槽15,两个安装槽15内壁底端的中部均固定连接有连接件16,两个连接件16的内壁均固定安装有液压减震器17,具有缓冲作用,两个液压减震器17的顶端固定安装有机架2,机架2顶端两侧的中部均固定安装有轴承座5,两个轴承座5的内壁均转动连接有轴芯4,且轴芯4分别设于筒体3的两端,筒体3内壁的中部固定连接有网板10,起到分隔作用,筒体3表面的一侧均匀开设有若干个渗料孔11,机架2内壁底端的一侧固定连接有两个支撑板12,两个支撑板12的顶端固定连接有套筒13,且套筒13套设于筒体3表面的一侧,用于接料。
使用时,通过在筒体3内部设置有网板10对空间进行划分,靠近进料嘴9一侧置有偏大尺寸磨球,另一侧置有偏小尺寸磨球,大磨球能快速将磁性材料磨碎,再由小磨球将磁性材料细化,粉碎到指定程度后能通过渗料孔11排出至套筒13内,对磁性材料的研磨更加快捷高效;
其中一个轴承座5背离筒体3的一侧固定连接有进料嘴9,用于投料,筒体3表面远离套筒13的一侧固定套设有环形齿轮8,机架2顶端一侧的一端固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有主动齿轮7,且主动齿轮7与环形齿轮8啮合,起到传动作用,套筒13的底部固定连通有排料嘴14,用于排料;
使用时,将磁性材料从进料嘴9投入至筒体3内,启动驱动电机6带动主动齿轮7旋转,进而带动套设有环形齿轮8的筒体3旋转,对磁性材料进行研磨,研磨细化后的磁性材料最终由排料嘴14排出;
连接件16的两侧均固定连接有滑柱18,且两个滑柱18的一端分别与安装槽15内壁的两侧固定连接,滑柱18表面的一侧套设有滑套19,滑套19的顶端转动连接有连杆21,且连杆21的顶端与机架2底端的一侧转动连接,用于传动,滑柱18表面的一端套设有弹簧20,弹簧20的一端与滑套19固定连接,弹簧20的另一端与安装槽15的内壁固定连接,防止脱落,底座1顶端的四角均开设有导向槽23,机架2底端的四角均固定连接有导向杆22,导向杆22的底部与导向槽23滑动连接,起到导向限位作用;
使用时,通过在球磨机机架2下方设置有液压减震器17,可以对磨球砸落时的冲击起到缓冲的作用,且机架2运动时也会通过连杆21带动滑套19在滑柱18上滑行,对弹簧20造成加压,进而在弹簧20弹力作用下,能进一步提高缓冲效果,降低对筒体3及主体结构的损伤,设置的导向杆22可避免机架2的移动相对于底座1发生歪移。
具体使用时,本实用新型一种节能式磁性材料球磨机,将磁性材料从进料嘴9投入至筒体3内,启动驱动电机6带动主动齿轮7旋转,进而带动套设有环形齿轮8的筒体3旋转,通过在筒体3内部设置有网板10对空间进行划分,靠近进料嘴9一侧置有偏大尺寸磨球,另一侧置有偏小尺寸磨球,大磨球能快速将磁性材料磨碎,再由小磨球将磁性材料细化,粉碎到指定程度后能通过渗料孔11排出至套筒13内,再由下方排料嘴14排出,由此对磁性材料的研磨更加快捷高效,通过在球磨机机架2下方设置有液压减震器17,可以对磨球砸落时的冲击起到缓冲的作用,且机架2运动时也会通过连杆21带动滑套19在滑柱18上滑行,对弹簧20造成加压,进而在弹簧20弹力作用下,能进一步提高缓冲效果,降低对筒体3及主体结构的损伤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能式磁性材料球磨机,包括底座(1)和筒体(3),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均开设有安装槽(15),两个所述安装槽(15)内壁底端的中部均固定连接有连接件(16),两个所述连接件(16)的内壁均固定安装有液压减震器(17),两个所述液压减震器(17)的顶端固定安装有机架(2),所述机架(2)顶端两侧的中部均固定安装有轴承座(5),两个所述轴承座(5)的内壁均转动连接有轴芯(4),且所述轴芯(4)分别设于筒体(3)的两端,所述筒体(3)内壁的中部固定连接有网板(10),所述筒体(3)表面的一侧均匀开设有若干个渗料孔(11),所述机架(2)内壁底端的一侧固定连接有两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)的顶端固定连接有套筒(13),且所述套筒(13)套设于筒体(3)表面的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:其中一个所述轴承座(5)背离筒体(3)的一侧固定连接有进料嘴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:所述筒体(3)表面远离套筒(13)的一侧固定套设有环形齿轮(8),所述机架(2)顶端一侧的一端固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7),且所述主动齿轮(7)与环形齿轮(8)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:所述连接件(16)的两侧均固定连接有滑柱(18),且两个所述滑柱(18)的一端分别与安装槽(15)内壁的两侧固定连接,所述滑柱(18)表面的一侧套设有滑套(19),所述滑套(19)的顶端转动连接有连杆(21),且所述连杆(21)的顶端与机架(2)底端的一侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:所述滑柱(18)表面的一端套设有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端与滑套(19)固定连接,所述弹簧(20)的另一端与安装槽(15)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:所述底座(1)顶端的四角均开设有导向槽(23),所述机架(2)底端的四角均固定连接有导向杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:所述导向杆(22)的底部与导向槽(23)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种节能式磁性材料球磨机,其特征在于:所述套筒(13)的底部固定连通有排料嘴(14)。
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