CN219723001U - 一种可调节固体废物分拣用破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节固体废物分拣用破碎设备，包括支撑台、破碎罐体、驱动电机、粉碎辊和气缸，所述支撑台的上方设置有破碎罐体，所所述转杆的后端连接有粉碎辊，所述破碎罐体的底部连接有下料斗。本实用新型通过开启开关与主体开关的设置，由于转杆与破碎罐体前后两端壁上的接触位置均开设有滑槽，所以转杆与破碎罐体之间为滑动连接，并且驱动电机与支撑架之间设置有滑动块与滑动槽，所以驱动电机与支撑架之间也为滑动连接，由此通过气缸便可带动驱动电机和粉碎辊进行滑动调节，从而来改变两个粉碎辊之间的接触距离，通过接触距离的改变对固体废物的粉碎大小进行控制，从而能够根据需要来粉碎不同大小的固体废物。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体涉及一种可调节固体废物分拣用破碎设备。
背景技术
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，大多数固体废物中仍含有其它生产行业需要的成分材料，由于固体废料多具有较大的危害性，所以为了环保起见，固体废料大多需要破碎设备进行后续处理，以便于更好的处理或是回收利用。
现有的固体废物分拣用破碎设备在使用中不可调节粉碎辊的间距，例如申请号为CN202220740268.9公开的一种矿石破碎设备，现有的破碎设备中的粉碎辊的位置是固定的，两个粉碎辊之间的间距也是固定不可调的，所以破碎设备在破碎固体废物时只局限一种大小的固体废物，无法根据需求调节固体废物破碎的大小，不利于使用，使得破碎设备对固体废物破碎具有一定的局限性，同时若遇到较小颗粒的固体废物时易从两个粉碎辊之间的缝隙漏出，造成破碎效果差的问题。
因此，发明一种可调节固体废物分拣用破碎设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节固体废物分拣用破碎设备，以解决技术中在使用中不可调节粉碎辊的间距的问题，现有的破碎设备中的粉碎辊的位置是固定的，两个粉碎辊之间的间距也是固定不可调的，所以破碎设备在破碎固体废物时只局限一种大小的固体废物，无法根据需求调节固体废物破碎的大小，不利于使用，使得破碎设备对固体废物破碎具有一定的局限性，同时若遇到较小颗粒的固体废物时易从两个粉碎辊之间的缝隙漏出，造成破碎效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节固体废物分拣用破碎设备，包括支撑台、破碎罐体、驱动电机、粉碎辊和气缸，所述支撑台的上方设置有破碎罐体，所述破碎罐体的右上方设置有进料斗，所述破碎罐体的前侧设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的后端连接有转杆，所述转杆的后端连接有粉碎辊，所述转杆与破碎罐体的接触位置处开设有滑槽，所述驱动电机的下方设置有滑动块，所述滑动块与支撑架的接触位置处开设有滑动槽，所述破碎罐体的底部连接有下料斗。
优选的，所述支撑台的底部连接有支撑腿，所述支撑腿设置有2个，所述支撑腿呈“L”型结构设计而成，所述支撑腿与支撑台之间相互垂直。
优选的，所述破碎罐体呈圆筒形结构设计而成，所述破碎罐体的前后两面采用玻璃透明材质制成。
优选的，所述破碎罐体的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊设置有2个，所述两个粉碎辊之间相互啮合。
优选的，所述转杆与滑槽之间为滑动连接，所述滑槽设置有4个，所述后端滑槽处设置有限位块。
优选的，所述限位块设置有2个，所述限位块的外径大于滑槽的内径。
优选的，所述驱动电机的一侧设置有气缸，所述气缸设置有2个，所述气缸关于支撑架之间相互中心对称。
优选的，所述滑动块与滑动槽之间为滑动连接，所述滑动块呈倒“T”型结构设计而成，所述滑动块与滑动槽设置有4个。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过开启开关与主体开关的设置，由于转杆与破碎罐体前后两端壁上的接触位置均开设有滑槽，所以转杆与破碎罐体之间为滑动连接，并且驱动电机与支撑架之间设置有滑动块与滑动槽，所以驱动电机与支撑架之间也为滑动连接，由此通过气缸便可带动驱动电机和粉碎辊进行滑动调节，从而来改变两个粉碎辊之间的接触距离，通过接触距离的改变对固体废物的粉碎大小进行控制，从而能够根据需要来粉碎不同大小的固体废物。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的破碎罐体剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型的滑槽与限位块立体结构示意图；
图4为本实用新型的气缸立体结构示意图；
图5为本实用新型的图4中A处放大立体结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑台；2、支撑腿；3、破碎罐体；4、进料斗；5、支撑架；6、驱动电机；7、转杆；8、粉碎辊；9、滑槽；10、限位块；11、气缸；12、滑动块；13、滑动槽；14、下料斗。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，包括支撑台1、破碎罐体3、驱动电机6、粉碎辊8和气缸11，支撑台1的上方设置有破碎罐体3，破碎罐体3的右上方设置有进料斗4，破碎罐体3的前侧设置有支撑架5，支撑架5的上方设置有驱动电机6，驱动电机6的后端连接有转杆7，转杆7的后端连接有粉碎辊8，转杆7与破碎罐体3的接触位置处开设有滑槽9，驱动电机6的下方设置有滑动块12，滑动块12与支撑架5的接触位置处开设有滑动槽13，破碎罐体3的底部连接有下料斗14。
支撑台1的底部连接有支撑腿2，支撑腿2设置有2个，支撑腿2呈“L”型结构设计而成，支撑腿2与支撑台1之间相互垂直，破碎罐体3呈圆筒形结构设计而成，破碎罐体3的前后两面采用玻璃透明材质制成，破碎罐体3的内部设置有粉碎辊8，粉碎辊8设置有2个，两个粉碎辊8之间相互啮合。
转杆7与滑槽9之间为滑动连接，滑槽9设置有4个，后端滑槽9处设置有限位块10，限位块10设置有2个，限位块10的外径大于滑槽9的内径，驱动电机6的一侧设置有气缸11，气缸11设置有2个，气缸11关于支撑架5之间相互中心对称，滑动块12与滑动槽13之间为滑动连接，滑动块12呈倒“T”型结构设计而成，滑动块12与滑动槽13设置有4个。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先通过支撑腿2来将破碎设备稳固放置在合适的位置处，再将破碎设备与外界电源相连接，使得破碎设备处于通电可工作状态，再通过驱动电机6的开启来带动两个粉碎辊8的运作，使得两个粉碎辊8在驱动电机6的作用下进行正反方向旋转，从而便可将需要破碎的固体废物通过进料斗4倒入破碎罐体3内部，使得固体废物与两个粉碎辊8相接触进行破碎工作；
参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当需要对固体废物粉碎成所需的大小时，便可打开气缸11，由于转杆7与破碎罐体3前后两端壁上的接触位置均开设有滑槽9，所以转杆7与破碎罐体3之间为滑动连接，且驱动电机6与支撑架5之间设置有滑动块12与滑动槽13，所以驱动电机6与支撑架5之间也为滑动连接，由此通过开启气缸11便可带动驱动电机6和粉碎辊8进行滑动调节，从而来改变两个粉碎辊8之间的接触距离，同时破碎罐体3的前侧为玻璃透明材质制成，所以可对两个粉碎辊8之间的距离进行观察，而通过接触距离的改变对固体废物的粉碎大小进行控制，由此能够根据需要来粉碎不同大小的固体废物，增强了破碎设备的实用性。
Claims (8)
1.一种可调节固体废物分拣用破碎设备，包括支撑台(1)、破碎罐体(3)、驱动电机(6)、粉碎辊(8)和气缸(11)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有破碎罐体(3)，所述破碎罐体(3)的右上方设置有进料斗(4)，所述破碎罐体(3)的前侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的后端连接有转杆(7)，所述转杆(7)的后端连接有粉碎辊(8)，所述转杆(7)与破碎罐体(3)的接触位置处开设有滑槽(9)，所述驱动电机(6)的下方设置有滑动块(12)，所述滑动块(12)与支撑架(5)的接触位置处开设有滑动槽(13)，所述破碎罐体(3)的底部连接有下料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述支撑台(1)的底部连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有2个，所述支撑腿(2)呈“L”型结构设计而成，所述支撑腿(2)与支撑台(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述破碎罐体(3)呈圆筒形结构设计而成，所述破碎罐体(3)的前后两面采用玻璃透明材质制成。
4.根据权利要求3所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述破碎罐体(3)的内部设置有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)设置有2个，所述两个粉碎辊(8)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述转杆(7)与滑槽(9)之间为滑动连接，所述滑槽(9)设置有4个，所述后端滑槽(9)处设置有限位块(10)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述限位块(10)设置有2个，所述限位块(10)的外径大于滑槽(9)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述驱动电机(6)的一侧设置有气缸(11)，所述气缸(11)设置有2个，所述气缸(11)关于支撑架(5)之间相互中心对称。
8.根据权利要求1所述的一种可调节固体废物分拣用破碎设备，其特征在于：所述滑动块(12)与滑动槽(13)之间为滑动连接，所述滑动块(12)呈倒“T”型结构设计而成，所述滑动块(12)与滑动槽(13)设置有4个。
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