CN213726803U - 一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,涉及研磨装置技术领域。本实用新型的结构包括箱体、一号磨盘、二号磨盘、三号磨盘、驱动盒、电机、主动轴、从动轴,所述箱体顶端螺接密封盖,所述箱体的桶槽顶部设置有磨盘,所述一号磨盘上设置有入料口,所述二号磨盘设置在一号磨盘下侧,所述三号磨盘设置在二号磨盘的下侧,所述三号磨盘上设置有出料口,所述驱动盒固定在密封盖顶侧壁上,所述电机固定在驱动盒的顶侧壁上,所述电机底端固定有主动轴,所述主动轴底端插入一号磨盘的插孔中,所述从动轴套在主动轴外层,且底端插入二号磨盘的插孔中,所述主动轴和从动轴的顶部通过三个齿轮啮合。本实用新型可连续进行二次研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,特别是涉及一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置。
背景技术
机动车尾气排放前,需要通过催化剂载体,载体中的活性组分加快尾气中有害气体的分解,使得尾气排放达标。催化剂在生产过程中涉及到研磨这一步骤,通常需要借助到研磨装置。现有技术的研磨装置为使得催化剂精细研磨,需要经过多次重复研磨,浪费电能且降低效率。
因此,本领域技术人员提供了一种主题,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术为使得催化剂精细研磨,需要经过多次重复研磨,浪费电能且降低效率。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,包括,
箱体,箱体呈圆柱体桶状结构,所述箱体的顶端螺接一个圆柱体桶状密封盖,所述箱体的桶槽顶部设置有磨盘;
磨盘,磨盘的结构包括,一号磨盘,一号磨盘呈圆盘状结构,且底侧壁呈圆台面,所述一号磨盘的底侧壁为研磨面,所述一号磨盘的中心轴线部位设置有通孔为插孔,所述一号磨盘上均匀设置有四个类倒锥体通孔为入料口,物料从入料口进入一号磨盘的研磨面;二号磨盘,二号磨盘上下部均呈圆台型、中部呈圆盘型,所述二号磨盘设置在一号磨盘下侧,所述二号磨盘的顶底侧壁均为研磨面,所述二号磨盘的中心轴线部位设置有通孔为插孔,所述一号磨盘的底测面与二号磨盘的顶侧面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行一次研磨;三号磨盘,三号磨盘呈圆盘状结构,且顶侧壁上设置有倒圆台状凹槽,所述三号磨盘设置在二号磨盘的下侧,所述三号磨盘的中心轴线部位设置有通孔为出料口,所述二号磨盘的底侧壁与三号磨盘的顶侧壁凹面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行二次研磨;
驱动结构,驱动结构包括,驱动盒,驱动盒呈圆柱体桶状结构,所述驱动盒的底端口固定在密封盖顶侧壁的中心部位;电机,电机固定在驱动盒的顶侧壁上,所述电机的转子底端固定有主动轴,所述主动轴穿过驱动盒和密封盖,插入一号磨盘的插孔中,所述电机驱动主动轴顺时针转动,所述主动轴带动一号磨盘顺时针转动;从动轴,从动轴呈圆柱体管状结构,所述从动轴的顶部侧壁固定在密封盖顶侧壁的轴承中,所述从动轴套在主动轴外层,且底端插入二号磨盘的插孔中,所述主动轴的上部固定有一号齿轮,所述从动轴的上端固定有二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮的右端通过锥形三号齿轮啮合,所述主动轴带动一号齿轮顺时针转动,所述一号齿轮通过三号齿轮带动二号齿轮逆时针转动,所述二号齿轮带动从动轴逆时针转动,所述从动轴带动二号磨盘逆时针转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述插孔的侧壁上设置有条形凹槽,所述主动轴和从动轴的底端部位侧壁上都设置有条形凸起,所述主动轴和从动轴插入插孔中时,条形凸起插入条形凹槽中,可使得主动轴带动一号磨盘转动,从动轴带动二号磨盘转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封盖的左侧壁上设置有四棱柱体管道为入料管,所述入料管的底端设置在入料口的正上方,所述入料管将外部物料导入入料口中。
作为本实用新型进一步的方案:所述三号磨盘的顶侧壁外沿部位设置有圆环型导料环,所述导料环的切面呈等腰直角三角形,且顶侧壁向内侧下端倾斜,所述二号磨盘顶侧壁的一次研磨料落在导料环顶侧壁上,并沿着导料环顶侧壁滑入二号磨盘与三号磨盘的间隙。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的桶槽底侧壁上放置有收料盒,所述收料盒呈圆柱体槽体结构,所述出料口正对收料盒顶端槽口,二次研磨的物料从出料口掉落到收料盒中。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体右半部的底端侧壁通孔中设置有箱门,所述箱门的后端与箱体铰接,所述箱门便于打开箱体取放收料盒。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封盖的内侧壁上设置有水平凸起环,所述凸起环的底端连接有圆环形柱体压环,所述密封盖螺接到箱体顶端时,所述压环压在一号磨盘顶侧壁上,防止一号磨盘向上移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸起环上设置有若干垂直通孔,每个垂直通孔中各设置一个导向柱,每个导向柱上各套有一个弹簧,所述弹簧的顶端固定在凸起环的底侧壁上,所述导向柱的底端固定在压环的顶侧壁上,所述导向柱在凸起环中上下移动,可使得压环上下移动,所述弹簧给压环向下的力,使得压环压在一号磨盘上,以适应不同型号的磨盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述压环的底侧壁中嵌入若干滚珠,所述滚珠的底端探出压环,且压在一号磨盘顶侧壁上,所述一号磨盘转动时,滚珠滚动,以减小一号磨盘与压环间的摩擦力。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置磨盘,使用时,将物料倒入入料管中,入料管将外部物料导入入料口中,物料从入料口进入一号磨盘的研磨面;一号磨盘的底测面与二号磨盘的顶侧面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行一次研磨;二号磨盘顶侧壁的一次研磨料落在导料环顶侧壁上,并沿着导料环顶侧壁滑入二号磨盘与三号磨盘的间隙;二号磨盘的底侧壁与三号磨盘的顶侧壁凹面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行二次研磨;二次研磨的物料从出料口掉落到收料盒中。本实用新型可连续进行二次研磨。
(2)本实用新型设置驱动盒,电机驱动主动轴顺时针转动,主动轴带动一号磨盘顺时针转动,主动轴带动一号齿轮顺时针转动,一号齿轮通过三号齿轮带动二号齿轮逆时针转动,二号齿轮带动从动轴逆时针转动,从动轴带动二号磨盘逆时针转动。本实用新型电机可同时驱动两个磨盘反向转动,具有节能性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为磨盘的主视剖视图;
图3为驱动盒的主视剖视图。
其中:箱体10、箱门11、密封盖12、凸起环13、导向柱14、压环15、弹簧16、入料管17、收料盒18、一号磨盘20、二号磨盘21、三号磨盘22、入料口23、导料环24、出料口27、滚珠28、驱动盒30、电机31、主动轴32、从动轴33、一号齿轮34、二号齿轮35、三号齿轮36。
具体实施方式
本实施例提供的一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,结构如图1-3所示,包括,
箱体10,箱体10呈圆柱体桶状结构,所述箱体10的顶端螺接一个圆柱体桶状密封盖 12,所述箱体10的桶槽顶部设置有磨盘;
磨盘,磨盘的结构包括,一号磨盘20,一号磨盘20呈圆盘状结构,且底侧壁呈圆台面,所述一号磨盘20的底侧壁为研磨面,所述一号磨盘20的中心轴线部位设置有通孔为插孔,所述一号磨盘20上均匀设置有四个类倒锥体通孔为入料口23,物料从入料口23进入一号磨盘20的研磨面;二号磨盘21,二号磨盘21上下部均呈圆台型、中部呈圆盘型,所述二号磨盘21设置在一号磨盘20下侧,所述二号磨盘21的顶底侧壁均为研磨面,所述二号磨盘21的中心轴线部位设置有通孔为插孔,所述一号磨盘20的底测面与二号磨盘 21的顶侧面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行一次研磨;三号磨盘22,三号磨盘 22呈圆盘状结构,且顶侧壁上设置有倒圆台状凹槽,所述三号磨盘22设置在二号磨盘21 的下侧,所述三号磨盘22的中心轴线部位设置有通孔为出料口27,所述二号磨盘21的底侧壁与三号磨盘22的顶侧壁凹面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行二次研磨;
驱动结构,驱动结构包括,驱动盒30,驱动盒30呈圆柱体桶状结构,所述驱动盒30的底端口固定在密封盖12顶侧壁的中心部位;电机31,电机31固定在驱动盒30的顶侧壁上,所述电机31的转子底端固定有主动轴32,所述主动轴32穿过驱动盒30和密封盖 12,插入一号磨盘20的插孔中,所述电机31驱动主动轴32顺时针转动,所述主动轴32 带动一号磨盘20顺时针转动;从动轴33,从动轴33呈圆柱体管状结构,所述从动轴33 的顶部侧壁固定在密封盖12顶侧壁的轴承中,所述从动轴33套在主动轴32外层,且底端插入二号磨盘21的插孔中,所述主动轴32的上部固定有一号齿轮34,所述从动轴33 的上端固定有二号齿轮35,所述一号齿轮34和二号齿轮35的右端通过锥形三号齿轮36 啮合,所述主动轴32带动一号齿轮34顺时针转动,所述一号齿轮34通过三号齿轮36带动二号齿轮35逆时针转动,所述二号齿轮35带动从动轴33逆时针转动,所述从动轴33 带动二号磨盘21逆时针转动。
所述插孔的侧壁上设置有条形凹槽,所述主动轴32和从动轴33的底端部位侧壁上都设置有条形凸起,所述主动轴32和从动轴33插入插孔中时,条形凸起插入条形凹槽中,可使得主动轴32带动一号磨盘20转动,从动轴33带动二号磨盘21转动。
所述密封盖12的左侧壁上设置有四棱柱体管道为入料管17,所述入料管17的底端设置在入料口23的正上方,所述入料管17将外部物料导入入料口23中。
所述三号磨盘22的顶侧壁外沿部位设置有圆环型导料环24,所述导料环24的切面呈等腰直角三角形,且顶侧壁向内侧下端倾斜,所述二号磨盘21顶侧壁的一次研磨料落在导料环24顶侧壁上,并沿着导料环24顶侧壁滑入二号磨盘21与三号磨盘22的间隙。
所述箱体10的桶槽底侧壁上放置有收料盒18,所述收料盒18呈圆柱体槽体结构,所述出料口27正对收料盒18顶端槽口,二次研磨的物料从出料口27掉落到收料盒18中。
所述箱体10右半部的底端侧壁通孔中设置有箱门11,所述箱门11的后端与箱体10铰接,所述箱门11便于打开箱体10取放收料盒18。
所述密封盖12的内侧壁上设置有水平凸起环13,所述凸起环13的底端连接有圆环形柱体压环15,所述密封盖12螺接到箱体10顶端时,所述压环15压在一号磨盘20顶侧壁上,防止一号磨盘20向上移动。
所述凸起环13上设置有若干垂直通孔,每个垂直通孔中各设置一个导向柱14,每个导向柱14上各套有一个弹簧16,所述弹簧16的顶端固定在凸起环13的底侧壁上,所述导向柱14的底端固定在压环15的顶侧壁上,所述导向柱14在凸起环13中上下移动,可使得压环15上下移动,所述弹簧16给压环15向下的力,使得压环15压在一号磨盘20 上,以适应不同型号的磨盘。
所述压环15的底侧壁中嵌入若干滚珠28,所述滚珠28的底端探出压环15,且压在一号磨盘20顶侧壁上,所述一号磨盘20转动时,滚珠28滚动,以减小一号磨盘20与压环15间的摩擦力。
本实用新型的工作原理:使用时,将物料倒入入料管17中,入料管17将外部物料导入入料口23中,物料从入料口23进入一号磨盘20的研磨面;电机31驱动主动轴32顺时针转动,主动轴32带动一号磨盘20顺时针转动,主动轴32带动一号齿轮34顺时针转动,一号齿轮34通过三号齿轮36带动二号齿轮35逆时针转动,二号齿轮35带动从动轴 33逆时针转动,从动轴33带动二号磨盘21逆时针转动;一号磨盘20的底测面与二号磨盘21的顶侧面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行一次研磨;二号磨盘21顶侧壁的一次研磨料落在导料环24顶侧壁上,并沿着导料环24顶侧壁滑入二号磨盘21与三号磨盘22的间隙;二号磨盘21的底侧壁与三号磨盘22的顶侧壁凹面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行二次研磨;二次研磨的物料从出料口27掉落到收料盒18中。本实用新型便于拆装,且可连续进行二次研磨。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,其特征在于,包括,
箱体(10),箱体(10)呈圆柱体桶状结构,所述箱体(10)的顶端螺接一个圆柱体桶状密封盖(12),所述箱体(10)的桶槽顶部设置有磨盘;
磨盘,磨盘的结构包括,一号磨盘(20),一号磨盘(20)呈圆盘状结构,且底侧壁呈圆台面,所述一号磨盘(20)的底侧壁为研磨面,所述一号磨盘(20)的中心轴线部位设置有通孔为插孔,所述一号磨盘(20)上均匀设置有四个类倒锥体通孔为入料口(23),物料从入料口(23)进入一号磨盘(20)的研磨面;二号磨盘(21),二号磨盘(21)上下部均呈圆台型、中部呈圆盘型,所述二号磨盘(21)设置在一号磨盘(20)下侧,所述二号磨盘(21)的顶底侧壁均为研磨面,所述二号磨盘(21)的中心轴线部位设置有通孔为插孔,所述一号磨盘(20)的底测面与二号磨盘(21)的顶侧面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行一次研磨;三号磨盘(22),三号磨盘(22)呈圆盘状结构,且顶侧壁上设置有倒圆台状凹槽,所述三号磨盘(22)设置在二号磨盘(21)的下侧,所述三号磨盘(22)的中心轴线部位设置有通孔为出料口(27),所述二号磨盘(21)的底侧壁与三号磨盘(22)的顶侧壁凹面相贴,并相对转动位移时,可对物料进行二次研磨;
驱动结构,驱动结构包括,驱动盒(30),驱动盒(30)呈圆柱体桶状结构,所述驱动盒(30)的底端口固定在密封盖(12)顶侧壁的中心部位;电机(31),电机(31)固定在驱动盒(30)的顶侧壁上,所述电机(31)的转子底端固定有主动轴(32),所述主动轴(32)穿过驱动盒(30)和密封盖(12),插入一号磨盘(20)的插孔中,所述电机(31)驱动主动轴(32)顺时针转动,所述主动轴(32)带动一号磨盘(20)顺时针转动;从动轴(33),从动轴(33)呈圆柱体管状结构,所述从动轴(33)的顶部侧壁固定在密封盖(12)顶侧壁的轴承中,所述从动轴(33)套在主动轴(32)外层,且底端插入二号磨盘(21)的插孔中,所述主动轴(32)的上部固定有一号齿轮(34),所述从动轴(33)的上端固定有二号齿轮(35),所述一号齿轮(34)和二号齿轮(35)的右端通过锥形三号齿轮(36)啮合,所述主动轴(32)带动一号齿轮(34)顺时针转动,所述一号齿轮(34)通过三号齿轮(36)带动二号齿轮(35)逆时针转动,所述二号齿轮(35)带动从动轴(33)逆时针转动,所述从动轴(33)带动二号磨盘(21)逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,其特征在于:所述插孔的侧壁上设置有条形凹槽,所述主动轴(32)和从动轴(33)的底端部位侧壁上都设置有条形凸起,所述主动轴(32)和从动轴(33)插入插孔中时,条形凸起插入条形凹槽中,可使得主动轴(32)带动一号磨盘(20)转动,从动轴(33)带动二号磨盘(21)转动。
3.根据权利要求1所述的一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,其特征在于:所述密封盖(12)的左侧壁上设置有四棱柱体管道为入料管(17),所述入料管(17)的底端设置在入料口(23)的正上方,所述入料管(17)将外部物料导入入料口(23)中。
4.根据权利要求1所述的一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,其特征在于:所述三号磨盘(22)的顶侧壁外沿部位设置有圆环型导料环(24),所述导料环(24)的切面呈等腰直角三角形,且顶侧壁向内侧下端倾斜,所述二号磨盘(21)顶侧壁的一次研磨料落在导料环(24)顶侧壁上,并沿着导料环(24)顶侧壁滑入二号磨盘(21)与三号磨盘(22)的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置,其特征在于:所述箱体(10)的桶槽底侧壁上放置有收料盒(18),所述收料盒(18)呈圆柱体槽体结构,所述出料口(27)正对收料盒(18)顶端槽口,二次研磨的物料从出料口(27)掉落到收料盒(18)中。
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CN202022524884.4U CN213726803U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种机动车尾气用高效催化剂精细研磨装置 |
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