CN213054140U - 一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置。所述具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，包括打磨箱；闭合组件，所述闭合组件的底部设置于所述打磨箱的顶部；打磨组件，所述打磨组件的顶部设置于所述打磨箱内壁的顶部；刮壁组件，所述刮壁组件的底部设置于所述打磨箱内壁的底部；收集箱，所述收集箱的表面通过支撑环设置于所述打磨箱的内壁，所述闭合组件包括两个齿轮，两个所述齿轮的底部设置于所述打磨箱的顶部。本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置闭合组件的使用，可以让打磨装置在进行打磨时，打磨下来的废料不会洒落，这样方便了装置对废料的收集，提高了装置对废料收集的效率。

Description

一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承在进行打磨时，打磨装置将会把轴承表面上的多余部分磨下，而在打磨的过程中碎屑将会被打磨装置打飞，从而造成轴承打磨下来的废料收集较为困难。

因此，有必要提供一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，解决了轴承打磨下来的废料收集较为困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，包括打磨箱；

闭合组件，所述闭合组件的底部设置于所述打磨箱的顶部；

打磨组件，所述打磨组件的顶部设置于所述打磨箱内壁的顶部；

刮壁组件，所述刮壁组件的底部设置于所述打磨箱内壁的底部；

收集箱，所述收集箱的表面通过支撑环设置于所述打磨箱的内壁。

优选的，所述闭合组件包括两个齿轮，两个所述齿轮的底部设置于所述打磨箱的顶部，两个所述齿轮相离的一侧均设置有滑动壳，两个所述滑动壳上均设置有滑动板。

优选的，所述打磨箱内壁顶部的两侧均设置有闭合门，两个所述闭合门的顶部均设置有连接板。

优选的，所述打磨组件包括电机，所述电机的顶部通过电机支架设置于所述打磨箱内壁的顶部，所述电机的输出轴固定连接有打磨头。

优选的，所述打磨箱内壁的底部设置有支座，所述支座顶部的两侧均设置有夹块，所述夹块的一侧贯穿有螺杆。

优选的，所述刮壁组件包括液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部设置于所述打磨箱内壁的底部，所述打磨箱的内壁的顶部设置有摩擦棒，所述摩擦棒的表面设置有摩擦环，所述摩擦环的表面设置有连接框。

优选的，所述连接框的底部设置有刮刀，所述刮刀的底部设置有支撑杆，所述液压伸缩柱的顶部设置有动力杆，所述支撑杆的一侧且位于动力杆的表面设置有移动环，所述动力杆的表面且位于移动环的下方设置有推动环，所述动力杆的表面且位于移动环的上方设置有带动块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，闭合组件的使用，可以让打磨装置在进行打磨时，打磨下来的废料不会洒落，这样方便了装置对废料的收集，提高了装置对废料收集的效率，同时也提高了装置使用的效率，让装置的实用性大大提高，打磨组件打磨下来的高温废料会粘在打磨箱的内壁，而刮壁组件的使用可以将废料刮下，从而提高装置废料收集的效率，同时也提高了装置使用时的便捷程度，让装置的实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示打磨箱顶部的结构示意图；

图3为图1所示打磨箱内部的结构示意图；

图4为图3所示打磨箱背面的结构示意图；

图5为图3所示A处局部放大的结构示意图；

图6为图4所示B处局部放大的结构示意图。

图中标号：1、打磨箱，2、闭合组件，21、齿轮，22、滑动壳，23、滑动板，24、闭合门，25、连接板，3、打磨组件，31、电机，32、打磨头，33、支座，34、夹块，35、螺杆，4、刮壁组件，41、液压伸缩柱，42、摩擦棒，43、摩擦环，44、连接框，45、刮刀，46、支撑杆，47、动力杆，48、移动环， 49、推动环，410、带动块，5、收集箱，6、支撑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示打磨箱顶部的结构示意图；图3为图1所示打磨箱内部的结构示意图；图4为图3所示打磨箱背面的结构示意图；图5为图3所示 A处局部放大的结构示意图；图6为图4所示B处局部放大的结构示意图。具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置包括打磨箱1；

闭合组件2，闭合组件2的底部设置于打磨箱1的顶部；

打磨组件3，打磨组件3的顶部设置于打磨箱1内壁的顶部；

刮壁组件4，刮壁组件4的底部设置于打磨箱1内壁的底部；

收集箱5，收集箱5的表面通过支撑环6设置于打磨箱1的内壁，收集箱 5为多个收集盒拼接而成，打磨箱1的表面设置有箱门且可以打开。

闭合组件2包括两个齿轮21，两个齿轮21的底部设置于打磨箱1的顶部，两个齿轮21相离的一侧均设置有滑动壳22，两个滑动壳22上均设置有滑动板23。

打磨箱1内壁顶部的两侧均设置有闭合门24，两个闭合门24的顶部均设置有连接板25，打磨箱1的顶部开设有与连接板25配合使用的通口，连接板 25与滑动板23连接，滑动壳22的内壁且位于滑动板23的一侧设置有弹簧。

打磨组件3包括电机31，电机31的顶部通过电机支架设置于打磨箱1内壁的顶部，电机31的输出轴固定连接有打磨头32。

打磨箱1内壁的底部设置有支座33，支座33顶部的两侧均设置有夹块34，夹块34的一侧贯穿有螺杆35，电机31外接电源且为三相异步电机。

刮壁组件4包括液压伸缩柱41，液压伸缩柱41的底部设置于打磨箱1内壁的底部，打磨箱1的内壁的顶部设置有摩擦棒42，摩擦棒42的表面设置有摩擦环43，摩擦环43的表面设置有连接框44。

连接框44的底部设置有刮刀45，刮刀45的底部设置有支撑杆46，液压伸缩柱41的顶部设置有动力杆47，支撑杆46的一侧且位于动力杆47的表面设置有移动环48，动力杆47的表面且位于移动环48的下方设置有推动环49，动力杆47的表面且位于移动环48的上方设置有带动块410，液压伸缩柱41 的数量为多个且动力杆47、刮刀45、移动环48、推动环49、支撑杆46、动力杆47和带动块410的数量与液压伸缩柱41的数量一致，摩擦环43与摩擦棒42之间有较大的摩擦力，刮刀45设置在连接框44上且可以转动。

本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置的工作原理如下：

首先将需要打磨的轴承放置在支座33上，之后利用两个夹块34将轴承固定住，之后转动齿轮21，齿轮21转动的时候将会带动滑动壳22转动，滑动壳22转动时将会通过滑动板23和连接板25带动闭合门24移动，直至两个闭合门24相接触，这时连接板25也将会向一侧运动，让闭合门24的侧面与打磨箱1的开口处相接触，之后启动电机31，电机31启动之后将会将通过打磨头32将轴承进行打磨，而打磨完毕之后，启动液压伸缩柱41，液压伸缩柱41将会通过动力杆47带动推动环49移动，推动环49移动的时候将会通过移动环48和支撑杆46将刮刀45支起，当刮刀45与打磨箱1的内壁接触之后，推动环49将会推动刮刀45移动，刮刀45在移动的过程中将会把打磨箱1内的废料刮掉，而当液压伸缩柱41向下运动的时候，带动块410将会通过移动环48带动刮刀45复位，然后带动刮刀45向下运动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置具有如下有益效果：

闭合组件2的使用，可以让打磨装置在进行打磨时，打磨下来的废料不会洒落，这样方便了装置对废料的收集，提高了装置对废料收集的效率，同时也提高了装置使用的效率，让装置的实用性大大提高，打磨组件3打磨下来的高温废料会粘在打磨箱1的内壁，而刮壁组件4的使用可以将废料刮下，从而提高装置废料收集的效率，同时也提高了装置使用时的便捷程度，让装置的实用性大大提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨箱(1)；

闭合组件(2)，所述闭合组件(2)的底部设置于所述打磨箱(1)的顶部；

打磨组件(3)，所述打磨组件(3)的顶部设置于所述打磨箱(1)内壁的顶部；

刮壁组件(4)，所述刮壁组件(4)的底部设置于所述打磨箱(1)内壁的底部；

收集箱(5)，所述收集箱(5)的表面通过支撑环(6)设置于所述打磨箱(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述闭合组件(2)包括两个齿轮(21)，两个所述齿轮(21)的底部设置于所述打磨箱(1)的顶部，两个所述齿轮(21)相离的一侧均设置有滑动壳(22)，两个所述滑动壳(22)上均设置有滑动板(23)。

3.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)内壁顶部的两侧均设置有闭合门(24)，两个所述闭合门(24)的顶部均设置有连接板(25)。

4.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)的顶部通过电机支架设置于所述打磨箱(1)内壁的顶部，所述电机(31)的输出轴固定连接有打磨头(32)。

5.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)内壁的底部设置有支座(33)，所述支座(33)顶部的两侧均设置有夹块(34)，所述夹块(34)的一侧贯穿有螺杆(35)。

6.根据权利要求1所述的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述刮壁组件(4)包括液压伸缩柱(41)，所述液压伸缩柱(41)的底部设置于所述打磨箱(1)内壁的底部，所述打磨箱(1)的内壁的顶部设置有摩擦棒(42)，所述摩擦棒(42)的表面设置有摩擦环(43)，所述摩擦环(43)的表面设置有连接框(44)。

7.根据权利要求6所述的具有废料回收功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述连接框(44)的底部设置有刮刀(45)，所述刮刀(45)的底部设置有支撑杆(46)，所述液压伸缩柱(41)的顶部设置有动力杆(47)，所述支撑杆(46)的一侧且位于动力杆(47)的表面设置有移动环(48)，所述动力杆(47)的表面且位于移动环(48)的下方设置有推动环(49)，所述动力杆(47)的表面且位于移动环(48)的上方设置有带动块(410)。

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