CN213287003U - 一种矿物加工机械自动化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体上端固定设有入料斗，所述处理装置本体一侧表面固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧传动设有碾压辊组，所述处理装置本体内部设有碾压仓，所述碾压仓下端两侧固定设有轴承套环，所述轴承套环内部轴承连接设有矿石粉碎筒，所述矿石粉碎筒内部轴动连接设有粉碎转辊，较大的矿石滑动进入二次粉碎仓，第三伺服电机通过皮带带动传动转轴旋转从而通过粉碎锤片对矿石二次粉碎，粉碎好的矿石通过第二过滤网板过滤由第二滑动排料板滑动由第二出料口排出，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

Description

一种矿物加工机械自动化处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其是涉及一种矿物加工机械自动化处理装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

在新材料的生产过程中就需要用到很多矿石材料内的成分，而开采出来的矿石不能直接被利用，需要先对矿石进行粉碎然后才能应用到新材料的生产中，这时候就需要用到矿石粉碎装置，现有的矿石粉碎质量差，通常是单次对矿石进行粉碎，不能进行分级处理，从而导致矿石重复粉碎加工，影响效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿物加工机械自动化处理装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体上端固定设有入料斗，所述处理装置本体一侧表面固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧传动设有碾压辊组，所述处理装置本体内部设有碾压仓，所述碾压仓下端两侧固定设有轴承套环，所述轴承套环内部轴承连接设有矿石粉碎筒，所述矿石粉碎筒内部轴动连接设有粉碎转辊，所述矿石粉碎筒表面固定设有环形啮齿轨道，所述处理装置本体内侧表面固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧传动设有齿轮，所述处理装置本体内侧底部固定设有第一过滤网板，所述第一过滤网板下端设有第一滑动排料板，所述第一滑动排料板一端固定设有第一出料口，所述处理装置本体一侧设有二次粉碎仓，所述二次粉碎仓上端表面固定设有第三伺服电机，所述第三伺服电机一侧通过皮带传动设有传动转轴，所述传动转轴表面固定设有粉碎锤片，所述二次粉碎仓内侧下端表面固定设有第二过滤网板，所述第二过滤网板下端设有第二滑动排料板，所述第二滑动排料板一端固定设有第二出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压辊组由第一碾压辊和第二碾压辊组成，第一碾压辊和第二碾压辊一侧表面均固定设有传动齿轮，且第一碾压辊和第二碾压辊通过传动齿轮啮合连接，第一碾压辊和第二碾压辊表面均固定设有锥形碾压齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矿石粉碎筒底部表面设有若干个网孔设置，矿石粉碎筒内部表面和粉碎转辊表面均固定设有锥形粉碎挤压块，粉碎转辊和碾压辊组表面均固定设有带轮，且粉碎转辊和碾压辊组通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二次粉碎仓一端进口与第一过滤网板一端连接，第一过滤网板呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矿石粉碎筒底部网孔直径大于第一过滤网板网孔直径，第一过滤网板和第二过滤网板网孔直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动排料板和第二滑动排料板均呈倾斜设置，环形啮齿轨道和齿轮啮合连接，碾压仓底部呈倾斜设有，且碾压仓最低端通过管道与轴承套环一侧表面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种矿物加工机械自动化处理装置，将矿石通过入料斗进入碾压仓，通过碾压辊组内的第一碾压辊和第二碾压辊相对运动，从而通过锥形碾压齿将大块的矿石初步粉碎成小块，方便后续加工，提高了加工效率；

2.该种矿物加工机械自动化处理装置，碾压辊组通过皮带带动粉碎转辊旋转，第一伺服电机带动齿轮旋转从而对矿石粉碎筒表面的环形啮齿轨道作用，间接带动矿石粉碎筒相对粉碎转辊逆向旋转，在矿石粉碎筒内部碾压的矿石通过底部的网孔漏出落在第一过滤网板表面，粉碎合格的矿石直接穿过第一过滤网板通过第一滑动排料板滑动由第一出料口排出，将物料分离，提高了加工质量；

3.该种矿物加工机械自动化处理装置，较大的矿石滑动进入二次粉碎仓，第三伺服电机通过皮带带动传动转轴旋转从而通过粉碎锤片对矿石二次粉碎，粉碎好的矿石通过第二过滤网板过滤由第二滑动排料板滑动由第二出料口排出，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种矿物加工机械自动化处理装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种矿物加工机械自动化处理装置内部正面结构示意图；

图3为本实用新型所述一种矿物加工机械自动化处理装置内部侧面结构示意图。

图中：1、碾压辊组；2、碾压仓；3、矿石粉碎筒；4、粉碎转辊；5、轴承套环；6、环形啮齿轨道；7、齿轮；8、第一伺服电机；9、第一过滤网板；10、第一滑动排料板；11、第二伺服电机；12、粉碎锤片；13、二次粉碎仓；14、第二过滤网板；15、第二滑动排料板；16、第二出料口；17、传动转轴；18、第三伺服电机；19、第一出料口；20、入料斗；21、处理装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体21，处理装置本体21上端固定设有入料斗20，处理装置本体21一侧表面固定设有第二伺服电机11，第二伺服电机11一侧传动设有碾压辊组1，通过碾压辊组1内的第一碾压辊和第二碾压辊相对运动，从而通过锥形碾压齿将大块的矿石初步粉碎成小块，处理装置本体21内部设有碾压仓2，在碾压仓2底部斜边滑动进入管道滑入矿石粉碎筒3，碾压仓2下端两侧固定设有轴承套环5，轴承套环5内部轴承连接设有矿石粉碎筒3，矿石粉碎筒3内部轴动连接设有粉碎转辊4，矿石粉碎筒3表面固定设有环形啮齿轨道6，处理装置本体21内侧表面固定设有第一伺服电机8，第一伺服电机8带动齿轮7旋转从而对矿石粉碎筒3表面的环形啮齿轨道6作用，间接带动矿石粉碎筒3相对粉碎转辊4逆向旋转，加快粉碎效率，第一伺服电机8一侧传动设有齿轮7，处理装置本体21内侧底部固定设有第一过滤网板9，粉碎合格的矿石直接穿过第一过滤网板9通过第一滑动排料板10滑动由第一出料口19排出，第一过滤网板9下端设有第一滑动排料板10，第一滑动排料板10一端固定设有第一出料口19，处理装置本体21一侧设有二次粉碎仓13，二次粉碎仓13上端表面固定设有第三伺服电机18，第三伺服电机18通过皮带带动传动转轴17旋转从而通过粉碎锤片12对矿石二次粉碎，第三伺服电机18一侧通过皮带传动设有传动转轴17，传动转轴17表面固定设有粉碎锤片12，二次粉碎仓13内侧下端表面固定设有第二过滤网板14，粉碎好的矿石通过第二过滤网板14过滤由第二滑动排料板15滑动由第二出料口16排出，第二过滤网板14下端设有第二滑动排料板15，第二滑动排料板15一端固定设有第二出料口16。

本实用新型，优选的，碾压辊组1由第一碾压辊和第二碾压辊组成，第一碾压辊和第二碾压辊一侧表面均固定设有传动齿轮，且第一碾压辊和第二碾压辊通过传动齿轮啮合连接，第一碾压辊和第二碾压辊表面均固定设有锥形碾压齿。

本实用新型，优选的，矿石粉碎筒3底部表面设有若干个网孔设置，矿石粉碎筒3内部表面和粉碎转辊4表面均固定设有锥形粉碎挤压块，粉碎转辊4和碾压辊组1表面均固定设有带轮，且粉碎转辊4和碾压辊组1通过皮带传动连接。

本实用新型，优选的，二次粉碎仓13一端进口与第一过滤网板9一端连接，第一过滤网板9呈倾斜设置。

本实用新型，优选的，矿石粉碎筒3底部网孔直径大于第一过滤网板9网孔直径，第一过滤网板9和第二过滤网板14网孔直径相同。

本实用新型，优选的，第一滑动排料板10和第二滑动排料板15均呈倾斜设置，环形啮齿轨道6和齿轮7啮合连接，碾压仓2底部呈倾斜设有，且碾压仓2最低端通过管道与轴承套环5一侧表面连接。

具体原理：使用时，将矿石通过入料斗20进入碾压仓2，通过碾压辊组1内的第一碾压辊和第二碾压辊相对运动，从而通过锥形碾压齿将大块的矿石初步粉碎成小块，在碾压仓2底部斜边滑动进入管道滑入矿石粉碎筒3，同时碾压辊组1通过皮带带动粉碎转辊4旋转，第一伺服电机8带动齿轮7旋转从而对矿石粉碎筒3表面的环形啮齿轨道6作用，间接带动矿石粉碎筒3相对粉碎转辊4逆向旋转，在矿石粉碎筒3内部碾压的矿石通过底部的网孔漏出落在第一过滤网板9表面，粉碎合格的矿石直接穿过第一过滤网板9通过第一滑动排料板10滑动由第一出料口19排出，较大的矿石滑动进入二次粉碎仓13，第三伺服电机18通过皮带带动传动转轴17旋转从而通过粉碎锤片12对矿石二次粉碎，粉碎好的矿石通过第二过滤网板14过滤由第二滑动排料板15滑动由第二出料口16排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体(21)，其特征在于，所述处理装置本体(21)上端固定设有入料斗(20)，所述处理装置本体(21)一侧表面固定设有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)一侧传动设有碾压辊组(1)，所述处理装置本体(21)内部设有碾压仓(2)，所述碾压仓(2)下端两侧固定设有轴承套环(5)，所述轴承套环(5)内部轴承连接设有矿石粉碎筒(3)，所述矿石粉碎筒(3)内部轴动连接设有粉碎转辊(4)，所述矿石粉碎筒(3)表面固定设有环形啮齿轨道(6)，所述处理装置本体(21)内侧表面固定设有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)一侧传动设有齿轮(7)，所述处理装置本体(21)内侧底部固定设有第一过滤网板(9)，所述第一过滤网板(9)下端设有第一滑动排料板(10)，所述第一滑动排料板(10)一端固定设有第一出料口(19)，所述处理装置本体(21)一侧设有二次粉碎仓(13)，所述二次粉碎仓(13)上端表面固定设有第三伺服电机(18)，所述第三伺服电机(18)一侧通过皮带传动设有传动转轴(17)，所述传动转轴(17)表面固定设有粉碎锤片(12)，所述二次粉碎仓(13)内侧下端表面固定设有第二过滤网板(14)，所述第二过滤网板(14)下端设有第二滑动排料板(15)，所述第二滑动排料板(15)一端固定设有第二出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述碾压辊组(1)由第一碾压辊和第二碾压辊组成，第一碾压辊和第二碾压辊一侧表面均固定设有传动齿轮，且第一碾压辊和第二碾压辊通过传动齿轮啮合连接，第一碾压辊和第二碾压辊表面均固定设有锥形碾压齿。

3.根据权利要求2所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述矿石粉碎筒(3)底部表面设有若干个网孔设置，矿石粉碎筒(3)内部表面和粉碎转辊(4)表面均固定设有锥形粉碎挤压块，粉碎转辊(4)和碾压辊组(1)表面均固定设有带轮，且粉碎转辊(4)和碾压辊组(1)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述二次粉碎仓(13)一端进口与第一过滤网板(9)一端连接，第一过滤网板(9)呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述矿石粉碎筒(3)底部网孔直径大于第一过滤网板(9)网孔直径，第一过滤网板(9)和第二过滤网板(14)网孔直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述第一滑动排料板(10)和第二滑动排料板(15)均呈倾斜设置，环形啮齿轨道(6)和齿轮(7)啮合连接，碾压仓(2)底部呈倾斜设有，且碾压仓(2)最低端通过管道与轴承套环(5)一侧表面连接。

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