CN213102413U - 一种矿物加工机械自动化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体上端表面固定设有入口，所述处理装置本体内侧表面一侧固定设有固定挤压破碎块，所述固定挤压破碎块相对一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有活动挤压破碎块，此时矿石落在筛选网板表面，矿石粉碎转辊组通过皮带带动第一转盘旋转，第一转盘表面的三角状挤压块不断挤压挡块，从而使筛选网板在限位滑板内部滑动，配合弹簧从而来回晃动进行筛选，合格的矿石落在收料斜板表面滑动由出料口滚出，过大的矿石通过接料斗收集进入传送带表面，进行回收再次粉碎，可对不合格的矿石筛选出再次粉碎，提高了粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其是涉及一种矿物加工机械自动化处理装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
在新材料的生产过程中就需要用到很多矿石材料内的成分，而开采出来的矿石不能直接被利用，需要先对矿石进行粉碎成一定大小的碎块，然后才能应用到生产中，这时候就需要用到矿石粉碎装置，现有的矿石粉碎质量差，通常是单次对矿石进行粉碎，粉碎后的石块有的不能够达到粉碎标准，不能够进行筛选，导致粉碎不到位影响后续的加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿物加工机械自动化处理装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体上端表面固定设有入口，所述处理装置本体内侧表面一侧固定设有固定挤压破碎块，所述固定挤压破碎块相对一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有活动挤压破碎块，所述活动挤压破碎块内侧表面轴动连接设有轴动连接杆，所述轴动连接杆一端轴动连接于第二转盘边缘表面，且第二转盘轴动连接于滑槽内侧表面，所述处理装置本体内部固定设有漏斗，所述漏斗下端设有矿石粉碎转辊组，且矿石粉碎转辊组轴动连接于处理装置本体内侧表面，所述矿石粉碎转辊组一侧传动设有第一转盘，且第一转盘轴动连接于处理装置本体内侧表面，所述轴动连接于处理装置本体内侧表面固定设有伺服电机，所述处理装置本体内部两侧表面固定设有限位滑板，所述限位滑板内侧表面滑动设有筛选网板，所述筛选网板上端表面固定设有挡块，所述限位滑板下端表面固定设有弹簧，且弹簧一端固定连接于筛选网板，所述筛选网板一端下侧设有接料斗，且接料斗固定连接于清洗池表面，接料斗一侧下端设有收料斜板，所述收料斜板一端设有出料口，所述处理装置本体一侧固定设有清洗池，所述清洗池内部设有传送带，所述传送带上端设有喷淋管，所述处理装置本体内侧下端设有清水箱，所述清水箱一侧表面设有过滤网，所述过滤网一侧设有污水箱，所述污水箱表面固定设有水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转盘、矿石粉碎转辊组、第二转盘和伺服电机表面均通过旋转轴连接设有带轮，且矿石粉碎转辊组和第二转盘表面带轮均与伺服电机表面带轮通过第一皮带传动连接，第一转盘表面带轮与矿石粉碎转辊组表面带轮通过第二皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矿石粉碎转辊组由第一粉碎辊轴和第一粉碎辊轴通过齿轮啮合传动组成，且矿石粉碎转辊组和漏斗上下对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转盘表面固定设有若干个三角状挤压块，且三角状挤压块与挡块对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选网板和收料斜板均呈倾斜设置，且筛选网板和收料斜板呈三十度夹角设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋管内部为中空设置，喷淋管下端表面设有若干个喷嘴，且清水箱、水泵和喷淋管依次通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗池底部和传送带表面均设有若干个网孔，且传送带表面设有若干个三棱形杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内部上下两侧表面均设有滑动限位槽，且活动挤压破碎块通过滑动块与滑动限位槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种矿物加工机械自动化处理装置，使用时，将矿石通过入口倒入卡在固定挤压破碎块和活动挤压破碎块之间，伺服电机通过皮带带动第二转盘旋转，从而通过轴动连接杆带动活动挤压破碎块在滑槽内部前后移动从而对矿石进行粉碎，初步粉碎的矿石直接通过漏斗收集落在矿石粉碎转辊组之间，可对矿石分级加工，提高加工效率；
2.该种矿物加工机械自动化处理装置，由于矿石粉碎转辊组由第一粉碎辊轴和第一粉碎辊轴通过齿轮啮合传动组成，且矿石粉碎转辊组和漏斗上下对应设置，则伺服电机通过皮带带动矿石粉碎转辊组将初步粉碎的石块再次夹碎，二次粉碎，多次粉碎保证粉碎质量；
3.该种矿物加工机械自动化处理装置，此时矿石落在筛选网板表面，矿石粉碎转辊组通过皮带带动第一转盘旋转，第一转盘表面的三角状挤压块不断挤压挡块，从而使筛选网板在限位滑板内部滑动，配合弹簧从而来回晃动进行筛选，合格的矿石落在收料斜板表面滑动由出料口滚出，过大的矿石通过接料斗收集进入传送带表面，进行回收再次粉碎，可对不合格的矿石筛选出再次粉碎，提高了粉碎质量；
4.该种矿物加工机械自动化处理装置，水泵将清水箱内的水抽入喷淋管进行喷淋除尘，清洗池底部和传送带表面均设有若干个网孔，且传送带表面设有若干个三棱形杆，能够将灰尘和水冲入污水箱，再通过过滤网过滤循环利用，净化了工作环境，节约了水资源，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种矿物加工机械自动化处理装置结构示意图；
图2为本实用新型所述一种矿物加工机械自动化处理装置内部结构示意图；
图3为本实用新型所述一种限位滑板结构示意图；
图4为本实用新型所述一种矿石粉碎转辊组俯视结构示意图。
图中：1、入口；2、固定挤压破碎块；3、矿石粉碎转辊组；4、第一转盘；5、挡块；6、筛选网板；7、收料斜板；8、出料口；9、清水箱；10、过滤网；11、污水箱；12、清洗池；13、传送带；14、喷淋管；15、接料斗；16、弹簧；17、限位滑板；18、伺服电机；19、滑槽；20、第二转盘；21、轴动连接杆；22、活动挤压破碎块；23、漏斗；24、处理装置本体；25、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体24，处理装置本体24上端表面固定设有入口1，将矿石通过入口1倒入卡在固定挤压破碎块2和活动挤压破碎块22之间，处理装置本体24内侧表面一侧固定设有固定挤压破碎块2，固定挤压破碎块2相对一侧设有滑槽19，滑槽19内部滑动设有活动挤压破碎块22，活动挤压破碎块22内侧表面轴动连接设有轴动连接杆21，轴动连接杆21一端轴动连接于第二转盘20边缘表面，且第二转盘20轴动连接于滑槽19内侧表面，处理装置本体24内部固定设有漏斗23，初步粉碎的矿石直接通过漏斗23收集落在矿石粉碎转辊组3之间，漏斗23下端设有矿石粉碎转辊组3，且矿石粉碎转辊组3轴动连接于处理装置本体24内侧表面，伺服电机18通过皮带带动矿石粉碎转辊组3将初步粉碎的石块再次夹碎，二次粉碎；矿石粉碎转辊组3一侧传动设有第一转盘4，且第一转盘4轴动连接于处理装置本体24内侧表面，矿石粉碎转辊组3通过皮带带动第一转盘4旋转，第一转盘4表面的三角状挤压块不断挤压挡块5，轴动连接于处理装置本体24内侧表面固定设有伺服电机18，伺服电机18通过皮带带动第二转盘20旋转，从而通过轴动连接杆21带动活动挤压破碎块22在滑槽19内部前后移动从而对矿石进行粉碎，处理装置本体24内部两侧表面固定设有限位滑板17，限位滑板17内侧表面滑动设有筛选网板6，筛选网板6在限位滑板17内部滑动，配合弹簧16从而来回晃动进行筛选，筛选网板6上端表面固定设有挡块5，限位滑板17下端表面固定设有弹簧16，且弹簧16一端固定连接于筛选网板6，筛选网板6一端下侧设有接料斗15，且接料斗15固定连接于清洗池12表面，接料斗15一侧下端设有收料斜板7，收料斜板7一端设有出料口8，合格的矿石落在收料斜板7表面滑动由出料口8滚出，过大的矿石通过接料斗15收集进入传送带13表面，进行回收再次粉碎，处理装置本体24一侧固定设有清洗池12，清洗池12内部设有传送带13，传送带13上端设有喷淋管14，水泵25将清水箱9内的水抽入喷淋管14进行喷淋除尘，处理装置本体24内侧下端设有清水箱9，清水箱9一侧表面设有过滤网10，过滤网10一侧设有污水箱11，灰尘和水冲入污水箱11，再通过过滤网10过滤循环利用，污水箱11表面固定设有水泵25。
本实用新型，优选的，第一转盘4、矿石粉碎转辊组3、第二转盘20和伺服电机18表面均通过旋转轴连接设有带轮，且矿石粉碎转辊组3和第二转盘20表面带轮均与伺服电机18表面带轮通过第一皮带传动连接，第一转盘4表面带轮与矿石粉碎转辊组3表面带轮通过第二皮带传动连接。
本实用新型，优选的，矿石粉碎转辊组3由第一粉碎辊轴和第一粉碎辊轴通过齿轮啮合传动组成，且矿石粉碎转辊组3和漏斗23上下对应设置。
本实用新型，优选的，第一转盘4表面固定设有若干个三角状挤压块，且三角状挤压块与挡块5对应设置。
本实用新型，优选的，筛选网板6和收料斜板7均呈倾斜设置，且筛选网板6和收料斜板7呈三十度夹角设置。
本实用新型，优选的，喷淋管14内部为中空设置，喷淋管14下端表面设有若干个喷嘴，且清水箱9、水泵25和喷淋管14依次通过管道连接。
本实用新型，优选的，清洗池12底部和传送带13表面均设有若干个网孔，且传送带13表面设有若干个三棱形杆。
本实用新型，优选的，滑槽19内部上下两侧表面均设有滑动限位槽，且活动挤压破碎块22通过滑动块与滑动限位槽滑动连接。
具体原理：
S1：使用时，将矿石通过入口1倒入卡在固定挤压破碎块2和活动挤压破碎块22之间，伺服电机18通过皮带带动第二转盘20旋转，从而通过轴动连接杆21带动活动挤压破碎块22在滑槽19内部前后移动从而对矿石进行粉碎，初步粉碎的矿石直接通过漏斗23收集落在矿石粉碎转辊组3之间；
S2：由于矿石粉碎转辊组3由第一粉碎辊轴和第一粉碎辊轴通过齿轮啮合传动组成，且矿石粉碎转辊组3和漏斗23上下对应设置，则伺服电机18通过皮带带动矿石粉碎转辊组3将初步粉碎的石块再次夹碎，二次粉碎；
S3：此时矿石落在筛选网板6表面，矿石粉碎转辊组3通过皮带带动第一转盘4旋转，第一转盘4表面的三角状挤压块不断挤压挡块5，从而使筛选网板6在限位滑板17内部滑动，配合弹簧16从而来回晃动进行筛选，合格的矿石落在收料斜板7表面滑动由出料口8滚出，过大的矿石通过接料斗15收集进入传送带13表面，进行回收再次粉碎；
S4：水泵25将清水箱9内的水抽入喷淋管14进行喷淋除尘，清洗池12底部和传送带13表面均设有若干个网孔，且传送带13表面设有若干个三棱形杆，能够将灰尘和水冲入污水箱11，再通过过滤网10过滤循环利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿物加工机械自动化处理装置，包括处理装置本体（24），其特征在于，所述处理装置本体（24）上端表面固定设有入口（1），所述处理装置本体（24）内侧表面一侧固定设有固定挤压破碎块（2），所述固定挤压破碎块（2）相对一侧设有滑槽（19），所述滑槽（19）内部滑动设有活动挤压破碎块（22），所述活动挤压破碎块（22）内侧表面轴动连接设有轴动连接杆（21），所述轴动连接杆（21）一端轴动连接于第二转盘（20）边缘表面，且第二转盘（20）轴动连接于滑槽（19）内侧表面，所述处理装置本体（24）内部固定设有漏斗（23），所述漏斗（23）下端设有矿石粉碎转辊组（3），且矿石粉碎转辊组（3）轴动连接于处理装置本体（24）内侧表面，所述矿石粉碎转辊组（3）一侧传动设有第一转盘（4），且第一转盘（4）轴动连接于处理装置本体（24）内侧表面，所述轴动连接于处理装置本体（24）内侧表面固定设有伺服电机（18），所述处理装置本体（24）内部两侧表面固定设有限位滑板（17），所述限位滑板（17）内侧表面滑动设有筛选网板（6），所述筛选网板（6）上端表面固定设有挡块（5），所述限位滑板（17）下端表面固定设有弹簧（16），且弹簧（16）一端固定连接于筛选网板（6），所述筛选网板（6）一端下侧设有接料斗（15），且接料斗（15）固定连接于清洗池（12）表面，接料斗（15）一侧下端设有收料斜板（7），所述收料斜板（7）一端设有出料口（8），所述处理装置本体（24）一侧固定设有清洗池（12），所述清洗池（12）内部设有传送带（13），所述传送带（13）上端设有喷淋管（14），所述处理装置本体（24）内侧下端设有清水箱（9），所述清水箱（9）一侧表面设有过滤网（10），所述过滤网（10）一侧设有污水箱（11），所述污水箱（11）表面固定设有水泵（25）。
2.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述第一转盘（4）、矿石粉碎转辊组（3）、第二转盘（20）和伺服电机（18）表面均通过旋转轴连接设有带轮，且矿石粉碎转辊组（3）和第二转盘（20）表面带轮均与伺服电机（18）表面带轮通过第一皮带传动连接，第一转盘（4）表面带轮与矿石粉碎转辊组（3）表面带轮通过第二皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述矿石粉碎转辊组（3）由第一粉碎辊轴和第一粉碎辊轴通过齿轮啮合传动组成，且矿石粉碎转辊组（3）和漏斗（23）上下对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述第一转盘（4）表面固定设有若干个三角状挤压块，且三角状挤压块与挡块（5）对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述筛选网板（6）和收料斜板（7）均呈倾斜设置，且筛选网板（6）和收料斜板（7）呈三十度夹角设置。
6.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述喷淋管（14）内部为中空设置，喷淋管（14）下端表面设有若干个喷嘴，且清水箱（9）、水泵（25）和喷淋管（14）依次通过管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述清洗池（12）底部和传送带（13）表面均设有若干个网孔，且传送带（13）表面设有若干个三棱形杆。
8.根据权利要求1所述的一种矿物加工机械自动化处理装置，其特征在于：所述滑槽（19）内部上下两侧表面均设有滑动限位槽，且活动挤压破碎块（22）通过滑动块与滑动限位槽滑动连接。
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