CN219150245U - 一种新型混凝土分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混凝土分离机，涉及混凝土处理设备技术领域，包括承载台，承载台上端固定安装有破碎仓，破碎仓顶部安装有进料斗，破碎仓内部还设有用于对混凝土进行破碎处理的破碎辊，破碎仓内部设有用于对破碎后物料进行收集的固定板，破碎仓侧壁对应固定板的位置处设有用于导出物料的出料口，破碎仓内还设有用于对物料内的碎块以及砂石进行分离的分离部件。本实用新型中，通过设置的破碎辊以及配合使用的分离部件，可以在对混凝土破碎后，对破碎的混凝土进行筛分，使得筛分后的砂石掉落至导料板上导出，而停留在固定板表面的混凝土块则在拨料板的拨动下从出料口导出，完成对混凝土的分离处理，同时能够减少混凝土破碎时产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土处理设备技术领域，尤其涉及一种新型混凝土分离机。
背景技术
混凝土是建筑工程中最常用大量使用的建筑材料，一般由水泥、砂、石和水组成，在搅拌站、搅拌车和工地经常会产生有残余或废弃的混凝土，这些残余或废弃的混凝土如果不经过处理就会成为建筑垃圾，对环境造成污染，混凝土砂石分离机就是用于处理残余或废弃的混凝土，将混凝土中的砂、石进行分离，方便回收再利用
钢筋混凝土二次利用时，需要对原有的钢筋混凝土进行分离处理，往往需要用到破碎设备对混凝土块进行破碎处理，使得混凝土破碎成尺寸合适的碎块，但是在破碎的过程中，不可避免的会产生大量的砂石碎渣以及粉尘，会与破碎的混凝土块混合在一起，需要后续再对其进行筛分处理，同时还会扬起大量的粉尘，造成粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种立式加工中心异形工件磨削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型混凝土分离机，包括承载台，所述承载台上端固定安装有破碎仓，所述破碎仓顶部安装有进料斗，所述破碎仓内部还设有用于对混凝土进行破碎处理的破碎辊，所述破碎仓内部设有用于对破碎后物料进行收集的固定板，所述破碎仓侧壁对应固定板的位置处还设有用于导出物料的出料口，所述破碎仓内还设有用于对物料内的碎块以及砂石进行分离的分离部件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分离部件包括伺服电机、转杆以及拨料板，所述伺服电机固定安装在承载台底部，所述转杆转动设置在破碎仓内部中间位置且其底部与伺服电机输出轴固定连接，所述转杆顶部贯穿固定板延伸至其上方，所述拨料板设有多组，多组拨料板周向分布在转杆表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板表面远离出料口的区域设有滤网孔，所述拨料板底部还胶合固定有清理刷，所述清理刷与固定板表面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎仓侧壁还固定安装有导料台，所述导料台剖面呈三角形构造，且所述导料台底部与导料板上端贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料台内部开设有空腔，所述空腔呈倾斜设置，所述转杆顶部贯穿至空腔内部，且所述转杆内部开设有导料孔，所述转杆位于破碎仓内部底端的位置还开设有通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎仓内部底端固定安装有导料板，所述导料板呈倾斜设置，且所述导料板侧壁开设有方便导料板表面砂石导出的通孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的破碎辊以及配合使用的分离部件，可以在对混凝土破碎后，对破碎的混凝土进行筛分，使得筛分后的砂石掉落至导料板上导出，而停留在固定板表面的混凝土块则在拨料板的拨动下从出料口导出，完成对混凝土的分离处理，同时能够减少混凝土破碎时产生的粉尘。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
图2示出了根据本实用新型提供的图1固定板位置俯视结构示意图。
图例说明：1、承载台；2、破碎仓；3、进料斗；4、破碎辊；5、导料台；6、伺服电机；7、转杆；8、固定板；9、拨料板；10、出料口；11、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型混凝土分离机，包括承载台1，承载台1上端固定安装有破碎仓2，破碎仓2顶部安装有进料斗3，进料斗3呈喇叭状，破碎仓2内部还设有用于对混凝土进行破碎处理的破碎辊4，并且破碎仓2内壁还设有一圈环形的固定台，方便将混凝土向中间位置导料，破碎仓2内部设有用于对破碎后物料进行收集的固定板8，破碎仓2侧壁对应固定板8的位置处还设有用于导出物料的出料口10，破碎仓2内还设有用于对物料内的碎块以及砂石进行分离的分离部件，破碎仓2侧壁还固定安装有导料台5，导料台5剖面呈三角形构造，导料台5的长度超过破碎仓2内径尺寸的一半，能够将破碎后的物料导向固定板8表面远离出料口10的位置，且导料台5底部与导料板11上端贴合。
分离部件包括伺服电机6、转杆7以及拨料板9，伺服电机6固定安装在承载台1底部，转杆7转动设置在破碎仓2内部中间位置且其底部与伺服电机6输出轴固定连接，转杆7顶部贯穿固定板8延伸至其上方，拨料板9设有多组，多组拨料板9周向分布在转杆7表面，拨料板9在转动的过程中，能够带动物料移动，并且物料还会受到离心力，从而使得物料移动至出料口10的位置时能够进行出料。
固定板8表面远离出料口10的区域设有滤网孔，滤网孔能够对物料中的砂石碎渣进行分离，使得细小的砂石以及粉尘通过滤网孔掉落，从而保证混凝土块表面不会附着大量的粉尘砂石，拨料板9底部还胶合固定有清理刷，清理刷与固定板8表面贴合，拨料板9在转动时能够随时对固定板8表面进行清理，防止滤网孔出现堵塞的情况。
导料台5内部开设有空腔，且导料台5上端面还开设有滤孔，从而在物料破碎后能够对物料进行初筛，筛分的粉尘以及砂石能够掉落至空腔内，空腔呈倾斜设置，转杆7顶部贯穿至空腔内部，且转杆7内部开设有导料孔，转杆7位于破碎仓2内部底端的位置还开设有通槽，空腔内的粉尘以及砂石能够随着斜坡导入转杆7内，并最终导入破碎仓2内部底端。
破碎仓2内部底端固定安装有导料板11，导料板11呈倾斜设置，且导料板11侧壁开设有方便导料板11表面砂石导出的通孔。
工作原理：使用时，启动装置，随后将待处理的混凝土通过进料斗3导入破碎仓2内，随后破碎辊4能够对其进行破碎处理，处理后的混凝土块掉落至导料台5表面，导料台5能够对其进行初筛，混凝土块随后会掉落至固定板8表面，通过启动伺服电机6，伺服电机6进而带动转杆7转动，进一步转杆7带动拨料板9转动，拨料板9能够带动混凝土块移动，在移动的过程中，物料翻滚，能够使得其表面附着的砂石及粉尘掉落，随后通过滤网板进行分离，混凝土块最终通过出料口10导出，砂石以及粉尘掉落至导料板11表面，并最终通过通孔导出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型混凝土分离机，包括承载台(1)，所述承载台(1)上端固定安装有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)顶部安装有进料斗(3)，所述破碎仓(2)内部还设有用于对混凝土进行破碎处理的破碎辊(4)，所述破碎仓(2)内部设有用于对破碎后物料进行收集的固定板(8)，所述破碎仓(2)侧壁对应固定板(8)的位置处还设有用于导出物料的出料口(10)，其特征在于，所述破碎仓(2)内还设有用于对物料内的碎块以及砂石进行分离的分离部件。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土分离机，其特征在于，所述分离部件包括伺服电机(6)、转杆(7)以及拨料板(9)，所述伺服电机(6)固定安装在承载台(1)底部，所述转杆(7)转动设置在破碎仓(2)内部中间位置且其底部与伺服电机(6)输出轴固定连接，所述转杆(7)顶部贯穿固定板(8)延伸至其上方，所述拨料板(9)设有多组，多组拨料板(9)周向分布在转杆(7)表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土分离机，其特征在于，所述固定板(8)表面远离出料口(10)的区域设有滤网孔，所述拨料板(9)底部还胶合固定有清理刷，所述清理刷与固定板(8)表面贴合。
4.根据权利要求2所述的一种新型混凝土分离机，其特征在于，所述破碎仓(2)侧壁还固定安装有导料台(5)，所述导料台(5)剖面呈三角形构造，且所述导料台(5)底部与导料板(11)上端贴合。
5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土分离机，其特征在于，所述导料台(5)内部开设有空腔，所述空腔呈倾斜设置，所述转杆(7)顶部贯穿至空腔内部，且所述转杆(7)内部开设有导料孔，所述转杆(7)位于破碎仓(2)内部底端的位置还开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土分离机，其特征在于，所述破碎仓(2)内部底端固定安装有导料板(11)，所述导料板(11)呈倾斜设置，且所述导料板(11)侧壁开设有方便导料板(11)表面砂石导出的通孔。
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