CN213286830U - 一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，具体涉及一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统；包括A料料罐、B料料罐、水罐、反应釜和预反应罐，A料料罐顶部设置有A料进料管，底部设置有A料出料管，B料料罐顶部设置有B料进料管，底部设置有B料出料管，水罐顶部设置有进水管，底部设置有出水管，预反应罐顶部开设有进料口和进水口，进水口通过管道与水罐连通，预反应罐底部设置有预反应出料管，A料出料管、B料出料管、出水管和预反应出料管出料端均伸入反应釜内，反应釜底部设置有混合出料管；平行设置多个反应釜，增大反应速度。

Description

一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统

技术领域

本实用新型涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，具体涉及一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统。

背景技术

随着能源、资源危机的日益加剧,必须积极倡导绿色建筑,强化建筑节能的建筑理念。速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

现有的反应装置，一般将物料进行混合后加入反应釜内进行反应，反应速度较慢，另外，一般只设计一个反应釜进行反应，反应速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，平行设置多个反应釜，增大反应速度。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，包括A料料罐、B料料罐、水罐、反应釜和预反应罐，A料料罐顶部设置有A料进料管，底部设置有A料出料管，B料料罐顶部设置有B料进料管，底部设置有B料出料管，水罐顶部设置有进水管，底部设置有出水管，预反应罐顶部开设有进料口和进水口，进水口通过管道与水罐连通，预反应罐底部设置有预反应出料管，A料出料管、B料出料管、出水管和预反应出料管出料端均伸入反应釜内，反应釜底部设置有混合出料管，A料进料管、A料出料管、B料进料管、B料出料管、预反应出料管上均设置有加压泵， A料进料管、A料出料管、B料进料管、B料出料管、进水管、出水管、混合出料管、预反应出料管上均设置有阀门。

进一步，A料料罐、B料料罐和反应釜均设置有多个，每个A料料罐和B料料罐出料端分别对应一个反应釜。

进一步，水罐和预反应罐均设置有两个，反应釜顶部设置有气体排放管，气体排放管与引风机连接。

进一步，A料进料管通过并联的第一管道和第二管道与A料储料槽连接，B料进料管通过并联的第三管道和第四管道与B料储料槽连接，并且第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上均设置有加压泵。

进一步，混合出料管末端设置有半成品出料管和成品出料管，半成品出料管与缓冲罐连接，成品出料管与成品槽连接，半成品出料管和成品出料管上均设置有出料泵。

进一步，A料料罐、B料料罐、水罐、反应釜和预反应罐上均设置有温度表和压力表。

进一步，反应釜和预反应罐内设置有搅拌桨，搅拌桨伸出反应釜与顶部的搅拌电机连接。

进一步，预反应罐底部设置有橡胶底座。

进一步，预反应罐外部设置有保温套，保温套顶部设置有进液管，底部设置有出液管，进液管和出液管上设置有阀门。

进一步，反应釜内设置有消能板，消能板上开设有通孔。

进一步，用电元件均由外部电源供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有多个的反应釜，并且一个反应釜对应一个A料料罐和B料料罐，并且在反应釜上连通水罐和与预反应罐，能够在使用时，增大反应速度。

2.在反应釜顶部设置有气体排放管，气体排放管与引风机连接，能够将产生的气体排出，增大安全性。

3.设置有第一管道和第二管道；第三管道和第四管道，在其中一个管道堵塞时，使用另一个管道进行进料，减小维修导致停机的风险。

4.设置有半成品出料管和成品出料管，将成品和半成品进行分开存放，不同的物料存放到不同的区域，增大后续使用的方便性。

5.设置有温度表和压力表，随时观察内部的温度和压力。

6.设置有搅拌桨，能够增大液体流速，增大反应速度。

7.预反应罐底部设置有橡胶底座，增大预反应罐的稳定性。

8.在预反应罐外部设置有保温套，能够在需要保温时，在保温套内加入热水，提高预反应罐的温度，增大反应速度。

9.设置有消能板，在进料时，减缓进料液体的势能，进而减小进入反应釜内产生的起泡，增大反应效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为预反应罐结构示意图；

图3为反应釜结构示意图。

图中，1-A料料罐、2- B料料罐、3-水罐、4-反应釜、5-预反应罐、6-A料进料管、7-A料出料管、8-B料进料管、9-B料出料管、10-进水管、11-出水管、12-预反应出料管、13-气体排放管、14-第一管道、15-第二管道、16-第三管道、17-第四管道、18-半成品出料管、19-成品出料管、20-缓冲罐、21-成品槽、22-温度表、23-压力表、24-搅拌桨、25-搅拌电机、26-橡胶底座、27-保温套、28-消能板。

具体实施方式

如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：包括A料料罐1、B料料罐2、水罐3、反应釜4和预反应罐5，A料料罐1顶部设置有A料进料管6，底部设置有A料出料管7，B料料罐2顶部设置有B料进料管8，底部设置有B料出料管9，水罐3顶部设置有进水管10，底部设置有出水管11，预反应罐5顶部开设有进料口和进水口，进水口通过管道与水罐3连通，预反应罐5底部设置有预反应出料管12，A料出料管7、B料出料管9、出水管11和预反应出料管12出料端均伸入反应釜4内，反应釜4底部设置有混合出料管29，A料进料管6、A料出料管7、B料进料管8、B料出料管9、预反应出料管12上均设置有加压泵， A料进料管6、A料出料管7、B料进料管8、B料出料管9、进水管10、出水管11、混合出料管29、预反应出料管12上均设置有阀门，A料料罐1、B料料罐2和反应釜4均设置有多个，每个A料料罐1和B料料罐2出料端分别对应一个反应釜4。一个反应釜4对应一个A料料罐1和B料料罐2，并且在反应釜4上连通水罐3和与预反应罐5，多个反应釜4同时进行反应，能够在使用时，增大反应速度。

实施例2

在实施例1的基础上，水罐3和预反应罐5均设置有两个，反应釜4顶部设置有气体排放管13，气体排放管13与引风机连接，能够将产生的气体排出，增大安全性。

实施例3

在实施例1的基础上，A料进料管6通过并联的第一管道14和第二管道15与A料储料槽连接，B料进料管8通过并联的第三管道16和第四管道17与B料储料槽连接，并且第一管道14、第二管道15、第三管道16和第四管道17上均设置有加压泵，在其中一个管道堵塞时，使用另一个管道进行进料，减小维修导致停机的风险。

实施例4

在实施例1的基础上，混合出料管29末端设置有半成品出料管18和成品出料管19，半成品出料管18与缓冲罐20连接，成品出料管19与成品槽21连接，半成品出料管18和成品出料管19上均设置有出料泵，将成品和半成品进行分开存放，不同的物料存放到不同的区域，增大后续使用的方便性。

实施例5

在实施例1的基础上，A料料罐1、B料料罐2、水罐3、反应釜4和预反应罐5上均设置有温度表22和压力表23，随时观察内部的温度和压力。

实施例6

在实施例1的基础上，反应釜4和预反应罐5内设置有搅拌桨24，搅拌桨24伸出反应釜4与顶部的搅拌电机25连接，能够增大液体流速，增大反应速度。

实施例7

在实施例1的基础上，预反应罐5底部设置有橡胶底座26，增大预反应罐5的稳定性。

实施例8

在实施例1的基础上，预反应罐5外部设置有保温套27，保温套27顶部设置有进液管，底部设置有出液管，进液管和出液管上设置有阀门，能够在需要保温时，在保温套27内加入热水，提高预反应罐5的温度，增大反应速度。

实施例9

在实施例1的基础上，反应釜4内设置有消能板28，消能板28上开设有通孔，在进料时，减缓进料液体的势能，进而减小进入反应釜4内产生的起泡，增大反应效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：包括A料料罐（1）、B料料罐（2）、水罐（3）、反应釜（4）和预反应罐（5），A料料罐（1）顶部设置有A料进料管（6），底部设置有A料出料管（7），B料料罐（2）顶部设置有B料进料管（8），底部设置有B料出料管（9），水罐（3）顶部设置有进水管（10），底部设置有出水管（11），预反应罐（5）顶部开设有进料口和进水口，进水口通过管道与水罐（3）连通，预反应罐（5）底部设置有预反应出料管（12），A料出料管（7）、B料出料管（9）、出水管（11）和预反应出料管（12）出料端均伸入反应釜（4）内，反应釜（4）底部设置有混合出料管（29），A料进料管（6）、A料出料管（7）、B料进料管（8）、B料出料管（9）、预反应出料管（12）上均设置有加压泵， A料进料管（6）、A料出料管（7）、B料进料管（8）、B料出料管（9）、进水管（10）、出水管（11）、混合出料管（29）、预反应出料管（12）上均设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：A料料罐（1）、B料料罐（2）和反应釜（4）均设置有多个，每个A料料罐（1）和B料料罐（2）出料端分别对应一个反应釜（4）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：水罐（3）和预反应罐（5）均设置有两个，反应釜（4）顶部设置有气体排放管（13），气体排放管（13）与引风机连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：A料进料管（6）通过并联的第一管道（14）和第二管道（15）与A料储料槽连接，B料进料管（8）通过并联的第三管道（16）和第四管道（17）与B料储料槽连接，并且第一管道（14）、第二管道（15）、第三管道（16）和第四管道（17）上均设置有加压泵。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：混合出料管（29）末端设置有半成品出料管（18）和成品出料管（19），半成品出料管（18）与缓冲罐（20）连接，成品出料管（19）与成品槽（21）连接，半成品出料管（18）和成品出料管（19）上均设置有出料泵。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：A料料罐（1）、B料料罐（2）、水罐（3）、反应釜（4）和预反应罐（5）上均设置有温度表（22）和压力表（23）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：反应釜（4）和预反应罐（5）内设置有搅拌桨（24），搅拌桨（24）伸出反应釜（4）与顶部的搅拌电机（25）连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：预反应罐（5）底部设置有橡胶底座（26）。

9.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：预反应罐（5）外部设置有保温套（27），保温套（27）顶部设置有进液管，底部设置有出液管，进液管和出液管上设置有阀门。

10.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产原料混料管线排布多级反应系统，其特征在于：反应釜（4）内设置有消能板（28），消能板（28）上开设有通孔。

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