CN213434211U - 一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐 - Google Patents

Abstract

一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，包括原料进管、A液储罐、B液储罐、C液储罐；所述原料进管与A液储罐连接；原料进管上设置有第一输送泵；A液储罐与B液储罐通过第一连接管道连接；第一连接管道上设置有第二输送泵；B液储罐与C液储罐通过第二连接管道连接；第二连接管道上设置有第三输送泵；A液储罐、B液储罐、C液储罐的顶部分别设置有电机，内部分别设置有搅拌桨；搅拌桨在电机的带动下旋转运动；本实用新型设置了多个给予同一种原料，但是各自添加特定添加剂的储存罐，通过控制阀门的开关，可以灵活选取特定得原料液用作反应，避免了多次调配，节约了人力劳动，适合推广使用。

Description

一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐

技术领域

本实用新型涉建筑材料添加剂生产技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。

外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。

在生产过程中，原料存储在原料罐中，当需要时，通过输送泵输送到反应所需设备；同一种原料在不同反应条件、与不同反应物反应时，需要对原料添加不同的添加剂，以保证反应的正常进行，因此，在原料存储和输送时，要保证即使输出所需原料。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供涉及一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，包括原料进管1、A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4；所述原料进管5与A液储罐2连接；原料进管5上设置有第一输送泵6；

A液储罐2与B液储罐3通过第一连接管道7连接；第一连接管道7上设置有第二输送泵8；

B液储罐3与C液储罐4通过第二连接管道9连接；第二连接管道9上设置有第三输送泵10；

A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4的顶部分别设置有电机11，内部分别设置有搅拌桨12；搅拌桨12在电机11的带动下旋转运动；

所述原料进管1上设置有原料进液阀门13；

第一连接管道7上设置有第一A液阀门14和第二A液阀门15；第一A液阀门14和第二A液阀门15设置在A液储罐2与第二输送泵8之间；

第二连接管道9上设置有第一B液阀门16和第二B液阀门17；第一B液阀门16和第二B液阀门17设置在B液储罐3与第三输送泵10之间；

C液储罐4底部设置有成品液出液管道18；成品液出液管道18上设置有C液出液阀门19。

进一步的，所述第一A液阀门14和第二A液阀门15之间设置有A液排液管20；A液排液管20上设置有A液排液阀门21；

所述第一B液阀门16和第二B液阀门17之间设置有B液排液管22；B液排液管22上设置有B液排液阀门23；

A液排液管20末端与B液排液管22末端连接设置；A液排液管20与B液排液管22交接处设置有AB液排液管道24；AB液排液管道24末端与成品液出液管道18连通。

进一步的，成品液出液管道18上设置有成品液出液阀门25；AB液排液管道24设置在C液出液阀门19与成品液出液阀门25之间。

进一步的，所述B液储罐3顶部设置有B液添加剂进液管26；C液储罐4顶部设置有C液添加剂进液管27。

进一步的，第一连接管道7与第二连接管道9上分别设置有流量传感器28。

进一步的，A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4内分别设置有粘度传感器29。

进一步的，A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4上分别设置有液位计30。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型设置了多个给予同一种原料，但是各自添加特定添加剂的储存罐，，通过控制阀门的开关，可以灵活选取特定得原料液用作反应，避免了多次调配，节约了人力劳动，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图中：原料进管1；A液储罐2；B液储罐3；C液储罐4；原料液缓冲槽5；第一输送泵6；第一连接管道7；第二输送泵8；第二连接管道9；第三输送泵10；电机11；搅拌桨12；原料进液阀门13；第一A液阀门14；第二A液阀门15；第一B液阀门16；第二B液阀门17；成品液出液管道18；C液出液阀门19；A液排液管20；A液排液阀门21；B液排液管22；B液排液阀门23；AB液排液管道24；成品液出液阀门25；B液添加剂进液管26；C液添加剂进液管27；流量传感器28；粘度传感器29；液位计30。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：

一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，包括原料进管1、A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4；所述原料进管1与A液储罐2连接；原料进管1上设置有第一输送泵6；

A液储罐2与B液储罐3通过第一连接管道7连接；第一连接管道7上设置有第二输送泵8；

B液储罐3与C液储罐4通过第二连接管道9连接；第二连接管道9上设置有第三输送泵10；

A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4的顶部分别设置有电机11，内部分别设置有搅拌桨12；搅拌桨12在电机11的带动下旋转运动；

所述原料进管1上设置有原料进液阀门13；

第一连接管道7上设置有第一A液阀门14和第二A液阀门15；第一A液阀门14和第二A液阀门15设置在A液储罐2与第二输送泵8之间；

第二连接管道9上设置有第一B液阀门16和第二B液阀门17；第一B液阀门16和第二B液阀门17设置在B液储罐3与第三输送泵10之间；

C液储罐4底部设置有成品液出液管道18；成品液出液管道18上设置有C液出液阀门19。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述第一A液阀门14和第二A液阀门15之间设置有A液排液管20；A液排液管20上设置有A液排液阀门21；

所述第一B液阀门16和第二B液阀门17之间设置有B液排液管22；B液排液管22上设置有B液排液阀门23；

A液排液管20末端与B液排液管22末端连接设置；A液排液管20与B液排液管22交接处设置有AB液排液管道24；AB液排液管道24末端与成品液出液管道18连通。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，成品液出液管道18上设置有成品液出液阀门25；AB液排液管道24设置在C液出液阀门19与成品液出液阀门25之间。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述B液储罐3顶部设置有；C液储罐4顶部设置有C液添加剂进液管27。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，第一连接管道7与第二连接管道9上分别设置有流量传感器28。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4内分别设置有粘度传感器29。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，A液储罐2、B液储罐3、C液储罐4上分别设置有液位计30。

实施例8：

在实施例1-7的基础上，原料进管1的首端设置有原料液缓冲槽31。

本实用新型的运行流程为:

A液输送：

打开第一输送泵6、原料进液阀门13、第一A液阀门14、A液排液阀门21、成品液出液阀门25，其余阀门和泵均关闭；

液体由原料液缓冲槽5经过料进管1进入A液储罐2，充分搅拌后，依次经过A液排液管20、AB液排液管道24、成品液出液管道18排出；

B液输送：

打开第一输送泵6、原料进液阀门13、第一A液阀门14、第二A液阀门15、第二输送泵8、第一B液阀门16、B液排液阀门23、成品液出液阀门25，其余阀门和泵均关闭；

液体由原料液缓冲槽5经过料进管1进入A液储罐2，充分搅拌后，经过第一连接管道7进入B液储罐3；注入一定量A液以后，停止A液进液，通过B液添加剂进液管26向B液储罐中添加配料，添加完毕后，充分搅拌；搅拌完成后，打开第一B液阀门16、B液排液阀门23、成品液出液阀门25，B液依次经过B液排液管22、AB液排液管道24、成品液出液管道18排出；

C液输送：

首先打开打开第一输送泵6、原料进液阀门13、第一A液阀门14、第二A液阀门15，将A液输送进入B液储罐3；在B液储罐3中加入配料后充分搅拌，关闭上述阀门和泵，打开第一B液阀门16、第二B液阀门17、第三输送泵10，使B液进入C液储罐4；在C液储罐4加入配料后充分搅拌，关闭上述阀门和泵；打开C液出液阀门19和成品液出液阀门25；C液由成品液出液管道18排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，包括原料进管(1)、A液储罐(2)、B液储罐(3)、C液储罐(4)；所述原料进管(1)与A液储罐(2)连接；原料进管(1)上设置有第一输送泵(6)；

A液储罐(2)与B液储罐(3)通过第一连接管道(7)连接；第一连接管道(7)上设置有第二输送泵(8)；

B液储罐(3)与C液储罐(4)通过第二连接管道(9)连接；第二连接管道(9)上设置有第三输送泵(10)；

A液储罐(2)、B液储罐(3)、C液储罐(4)的顶部分别设置有电机(11)，内部分别设置有搅拌桨(12)；搅拌桨(12)在电机(11)的带动下旋转运动；

所述原料进管(1)上设置有原料进液阀门(13)；

第一连接管道(7)上设置有第一A液阀门(14)和第二A液阀门(15)；第一A液阀门(14)和第二A液阀门(15)设置在A液储罐(2)与第二输送泵(8)之间；

第二连接管道(9)上设置有第一B液阀门(16)和第二B液阀门(17)；第一B液阀门(16)和第二B液阀门(17)设置在B液储罐(3)与第三输送泵(10)之间；

C液储罐(4)底部设置有成品液出液管道(18)；成品液出液管道(18)上设置有C液出液阀门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，所述第一A液阀门(14)和第二A液阀门(15)之间设置有A液排液管(20)；

A液排液管(20)上设置有A液排液阀门(21)；

所述第一B液阀门(16)和第二B液阀门(17)之间设置有B液排液管(22)；

B液排液管(22)上设置有B液排液阀门(23)；

A液排液管(20)末端与B液排液管(22)末端连接设置；A液排液管(20)与B液排液管(22)交接处设置有AB液排液管道(24)；AB液排液管道(24)末端与成品液出液管道(18)连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，成品液出液管道(18)上设置有成品液出液阀门(25)；AB液排液管道(24)设置在C液出液阀门(19)与成品液出液阀门(25)之间。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，所述B液储罐(3)顶部设置有；C液储罐(4)顶部设置有C液添加剂进液管(27)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，第一连接管道(7)与第二连接管道(9)上分别设置有流量传感器(28)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，A液储罐(2)、B液储罐(3)、C液储罐(4)内分别设置有粘度传感器(29)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，A液储罐(2)、B液储罐(3)、C液储罐(4)上分别设置有液位计(30)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用的原料储存罐，其特征在于，原料进管(1)的首端设置有原料液缓冲槽(31)。

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