CN106351224B - 一种混凝土喷射装置 - Google Patents
一种混凝土喷射装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106351224B CN106351224B CN201610955937.3A CN201610955937A CN106351224B CN 106351224 B CN106351224 B CN 106351224B CN 201610955937 A CN201610955937 A CN 201610955937A CN 106351224 B CN106351224 B CN 106351224B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batch
- injection device
- conveying pipeline
- support column
- power house
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明提供如下技术方案一种混凝土喷射装置，一种混凝土喷射装置，包括底板、动力室、搅拌器、输料管和滚动车轮，所述底板上方的两端分别设有动力室，所述动力室远离滚动车轮的一端固定在支撑柱上，所述成料罐体靠近支撑柱的一侧安装有液压泵，所述成料罐体远离支撑柱的一侧安装有风料混合室，所述风料混合室远离成料罐体的一侧安装有输料管，所述输料管的输出端安装有喷射枪头，所述成料罐体上方的进料口与螺旋输送机的输出端相连，所述螺旋输送机的内部安装有螺旋杆，所述螺旋输送机的上表面安装有有排气阀。本发明喷射装置的两侧设置了两个喷射枪头，这样微小的调动即减少了设备的占用空间，又加快了人们的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程设备技术领域，具体为一种混凝土喷射装置。
背景技术
混凝土喷射装置是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工，而现今的混凝土喷射装置对于混凝土的混合程度达不到需求，导致喷层质量不高，并且浪费大量的原料，而由于混合精度不高常产生过量的粉尘，且现今混凝土喷射装置不易移动占据空间较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土喷射装置，一种混凝土喷射装置，包括底板、动力室、搅拌器、输料管和滚动车轮，所述底板的底部安装有滚动车轮，所述底板上方的两端分别设有动力室，所述动力室远离滚动车轮的一端固定在支撑柱上，且支撑柱底部与底板相连，所述动力室的上方设有成料罐体，所述成料罐体靠近支撑柱的一侧安装有液压泵，所述成料罐体远离支撑柱的一侧安装有风料混合室，所述风料混合室远离成料罐体的一侧安装有输料管，且输料管上设有添加剂箱，所述输料管的输出端安装有喷射枪头，所述风料混合室的上方设有进气阀，所述风料混合室靠近成料罐体的一端的上方安装有计量加水箱，所述计量加水箱的底部通过电磁控水阀与成料罐体连通，所述成料罐体上方的进料口与螺旋输送机的输出端相连，所述螺旋输送机的内部安装有螺旋杆，所述螺旋输送机的上表面安装有排气阀，且两个螺旋输送机的输入端皆与混合配料仓的底部连通，所述混合配料仓的内部安装有搅拌器，所述混合配料仓上方的一侧设有骨料配料仓，且混合配料仓上方的另一侧设有粉料配料仓。
优选的，所述搅拌器上均匀安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的截面呈风车状，所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐减小。
优选的，所述螺旋杆上安装有螺旋叶片。
优选的，所述滚动车轮上安装有减震器。
优选的，所述减速器安装在支撑柱的顶部，且减速器通过皮带与动力室相连。
优选的，所述输料管外表面靠近喷射枪头的一端设有防滑层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的是一种高精度喷层的混凝土喷射装置，装置中的骨料与粉料先行进行充分混合，再投入到成料罐体当中，对于混凝土的质量做到较为达标，由于设备的骨料以及粉料将在配料室内完成，对于粉尘的产生量大大减少，对于环境的保护起到了一定作用，并且本次设计采用滚动车轮底板便于装置的移动，同时在喷射装置的两侧设置了两个喷射枪头，这样微小的调动即减少了设备的占用空间，又加快了人们的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的螺旋杆示意图；
图3为本发明的搅拌扇叶示意图；
图中：1-螺旋输送机；2-计量加水箱；3-电磁控水阀；4-进气阀；5-喷射枪头；6-添加剂箱；7-排气阀；8-螺旋杆；9-骨料配料仓；10-搅拌器；11-粉料配料仓；12-混合配料仓；13-底板；14-滚动车轮；15-动力室；16-支撑柱；17-液压泵；18-成料罐体；19-减速器；20-进料口；21-输料管；22-风料混合室；23-螺旋叶片；24-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种混凝土喷射装置，一种混凝土喷射装置，包括底板13、动力室15、搅拌器10、输料管21和滚动车轮14，底板13的底部安装有滚动车轮14，滚动车轮14上安装有减震器，底板13上方的两端分别设有动力室15，动力室15远离滚动车轮14的一端固定在支撑柱16上，且支撑柱16底部与底板13相连，动力室15的上方设有成料罐体18，成料罐体18靠近支撑柱16的一侧安装有液压泵17，成料罐体18远离支撑柱16的一侧安装有风料混合室22，风料混合室22远离成料罐体18的一侧安装有输料管21，且输料管21上设有添加剂箱6，输料管21外表面靠近喷射枪头5的一端设有防滑层，输料管21的输出端安装有喷射枪头5，风料混合室22的上方设有进气阀4，风料混合室22靠近成料罐体18的一端的上方安装有计量加水箱2，计量加水箱2的底部通过电磁控水阀3与成料罐体18连通，成料罐体18上方的进料口20与螺旋输送机1的输出端相连，螺旋输送机1的内部安装有螺旋杆8，螺旋杆8上安装有螺旋叶片23，螺旋输送机1的上表面安装有排气阀7，且两个螺旋输送机1的输入端皆与混合配料仓12的底部连通，混合配料仓12的内部安装有搅拌器10，搅拌器10上均匀安装有搅拌叶片24，且搅拌叶片24的截面呈风车状，所述搅拌叶片24的长度自上而下逐渐减小，混合配料仓12上方的一侧设有骨料配料仓9，且混合配料仓12上方的另一侧设有粉料配料仓11，减速器19安装在支撑柱16的顶部，且减速器19通过皮带与动力室15相连。
具体使用方式：使用时，使设备接通电源，然后在骨料配料仓9内加入骨料，在粉料配料仓11内加入粉料，然后原料进入混合配料室12内，开启搅拌器10开始使之充分混合，搅拌均匀后进入螺旋输送机1中，开启排气阀7进行放气，然后螺旋输送机1将混合原料输送进成料罐体18，开启电磁控水阀3对计量加水箱进行控制加入成料罐体18内的水量，之后打开液压泵17进行空气压缩，然后打开进气阀4使混凝土与空气充分混合，对于不同密度的混凝土需求，你可以对应使用此装置两边的输料管21，拿起输料管21并把喷射枪头5对准目标进行混凝土喷射覆盖，待混凝土充分使用后，关闭开关电源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例进行的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种混凝土喷射装置，包括底板（13）、动力室（15）、搅拌器（10）、输料管（21）和滚动车轮（14），其特征在于：所述底板（13）的底部安装有滚动车轮（14），所述底板（13）上方的两端分别设有动力室（15），所述动力室（15）远离滚动车轮（14）的一端固定在支撑柱（16）上，且支撑柱（16）底部与底板（13）相连，所述动力室（15）的上方设有成料罐体（18），所述成料罐体（18）靠近支撑柱（16）的一侧安装有液压泵（17），所述成料罐体（18）远离支撑柱（16）的一侧安装有风料混合室（22），所述风料混合室（22）远离成料罐体（18）的一侧安装有输料管（21），且输料管（21）上设有添加剂箱（6），所述输料管（21）的输出端安装有喷射枪头（5），所述风料混合室（22）的上方设有进气阀（4），所述风料混合室（22）靠近成料罐体（18）的一端的上方安装有计量加水箱（2），所述计量加水箱（2）的底部通过电磁控水阀（3）与成料罐体（18）连通，所述成料罐体（18）上方的进料口（20）与螺旋输送机（1）的输出端相连，所述螺旋输送机（1）的内部安装有螺旋杆（8），所述螺旋输送机（1）的上表面安装有排气阀（7），且两个螺旋输送机（1）的输入端皆与混合配料仓（12）的底部连通，所述混合配料仓（12）的内部安装有搅拌器（10），所述混合配料仓（12）上方的一侧设有骨料配料仓（9），且混合配料仓（12）上方的另一侧设有粉料配料仓（11）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射装置，其特征在于：所述搅拌器（10）上均匀安装有搅拌叶片（24），且搅拌叶片（24）的截面呈风车状，所述搅拌叶片（24）的长度自上而下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射装置，其特征在于：所述螺旋杆（8）上安装有螺旋叶片（23）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射装置，其特征在于：所述滚动车轮（14）上安装有减震器。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射装置，其特征在于：减速器（19）安装在支撑柱（16）的顶部，且减速器（19）通过皮带与动力室（15）相连。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射装置，其特征在于：所述输料管（21）外表面靠近喷射枪头（5）的一端设有防滑层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610955937.3A CN106351224B (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种混凝土喷射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610955937.3A CN106351224B (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种混凝土喷射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106351224A CN106351224A (zh) | 2017-01-25 |
| CN106351224B true CN106351224B (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=57864737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610955937.3A Expired - Fee Related CN106351224B (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 一种混凝土喷射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106351224B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107905538B (zh) * | 2017-12-06 | 2019-10-22 | 湖南文理学院 | 一种便于维护的混凝土喷射机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594194B2 (ja) * | 1980-08-21 | 1984-01-28 | 文男 高橋 | セメントモルタル吹付工法 |
| CN1008464B (zh) * | 1986-01-25 | 1990-06-20 | 孔祥清 | 气流搅拌，沸腾喷浆工艺及其设备 |
| CN102278127B (zh) * | 2011-06-29 | 2013-07-17 | 柯华庭 | 湿喷双管喷射机 |
| CN202187783U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-11 | 丁钟宇 | 矿用混凝土搅拌喷浆机 |
| CN102817622A (zh) * | 2012-10-08 | 2012-12-12 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种负压式混凝土湿喷机组 |
| CN203129149U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-14 | 何健 | 泵送式湿喷机 |
-
2016
- 2016-10-28 CN CN201610955937.3A patent/CN106351224B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106351224A (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203449435U (zh) | 双发泡泡沫混凝土生产线 | |
| CN207808071U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
| CN204685635U (zh) | 一种飞灰固化处理系统 | |
| CN106351224B (zh) | 一种混凝土喷射装置 | |
| CN105415501B (zh) | 一种砂浆搅拌站 | |
| CN203031750U (zh) | 复合墙板生产线 | |
| CN202357286U (zh) | 复合泡沫混凝土配料搅拌泵送设备 | |
| CN207310231U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN203510454U (zh) | 一种无机防火绝热板生产用配料搅拌装置 | |
| CN205552859U (zh) | 一种管桩材料搅拌混合装置 | |
| CN105313219B (zh) | 一种水泥蜂窝复合墙板的活动式生产方法及其生产设备 | |
| CN105481217B (zh) | 无害化生物降解池 | |
| CN203125706U (zh) | 矿井喷射混凝土专用供料机械装置 | |
| CN206589157U (zh) | 一种混凝土搅拌楼结构 | |
| CN205112103U (zh) | 混凝土配料机 | |
| CN204546787U (zh) | 一种煤渣轻质砌块的生产系统 | |
| CN205708947U (zh) | 堆肥物料输送系统 | |
| CN203156951U (zh) | 一种免基础式混凝土搅拌站 | |
| CN203752326U (zh) | 干粉砂浆自动搅拌机 | |
| CN202447363U (zh) | 泥土修复混合系统 | |
| CN202369139U (zh) | 分袋包装的散装干粉砂浆输送上料装置 | |
| CN100584440C (zh) | 电厂脱硫石膏干法造粒工艺 | |
| CN203919359U (zh) | 一种建筑墙体的速凝水泥混合装置 | |
| CN105643809A (zh) | 一种高性能混凝土制备系统 | |
| CN216396173U (zh) | 用于膏体速凝固结材料的本质安全型混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180906 Address after: 221300 north side of Lau Shan lock, Pizhou, Xuzhou, Jiangsu Applicant after: JIANGSU SHANHAI NOVEL CONSTRUCTION MATERIAL CO., LTD. Address before: 421000 14, 301, Hengda oasis, No. 10, Cai Xia street, high tech Zone, Hengyang, Hunan. Applicant before: Hengyang Zhiyuan Agricultural Technology Co., Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181023 Termination date: 20181028 |