CN213281478U - 一种用于电子烟的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种用于电子烟的蒸发器，包括发热体、电磁感应线圈、第一管体和第二管体，所述电磁感应线圈套设于所述发热体外，所述第一管体套设于所述电磁感应线圈外，所述第二管体套设于所述第一管体外，所述第一管体的内壁设置有热反射层，所述热反射层设置有若干凸起半球，所述第一管体的外壁设置有隔热层，所述第一管体的端部设置有隔热垫片，所述第二管体与所述第一管体之间设置有隔热垫圈，所述隔热垫片将所述第一管体隔热密封，所述隔热垫圈与所述第一管体和所述第二管体围成用于隔热隔磁密封的腔体，所述第二管体的内壁均设置有隔磁层。相比于现有技术，本实用新型结构简单，隔热隔磁效果好。

Description

一种用于电子烟的蒸发器

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种用于电子烟的蒸发器。

背景技术

随着技术的发展，电子烟由于使用方便、外形时尚等优点而越来越受到人们的欢迎，其通过对近似具有香烟味的溶液进行加热以产生烟雾供人们吸食。为此，电子烟内通常设置有蒸发器，蒸发器内设置有发热体，发热体的外表面设置有电磁感应线圈，电磁感应线圈通电后产生磁场使得发热体感应电磁场而发热，为保证发热体的加热效果并防止高温蒸发器损坏电子烟的元器件，甚至烫伤人体，通常在发热体外设置隔热管，隔热管通常是在管体外表面包裹保温隔热材料(如玻璃纤维棉、玻璃纤维布、气凝胶等)，然而上述材料存在诸多缺陷，譬如容易产生粉尘、异味等，而且保温效果也不尽人意。另外，电磁感应线圈产生的磁场会扩散至蒸发器外部，隔热管也无法防止其向外扩散，影响其它元器件的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于电子烟的蒸发器，结构简单，隔热隔磁效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电子烟的蒸发器，包括发热体、电磁感应线圈、第一管体和第二管体，所述电磁感应线圈套设于所述发热体外，所述第一管体套设于所述电磁感应线圈外，所述第二管体套设于所述第一管体外，所述第一管体的内壁设置有热反射层，所述热反射层设置有若干凸起半球，所述第一管体的外壁设置有隔热层，所述第一管体的端部设置有隔热垫片，所述第二管体与所述第一管体之间设置有隔热垫圈，所述隔热垫片将所述第一管体隔热密封，所述隔热垫圈与所述第一管体和所述第二管体围成用于隔热隔磁密封的腔体，所述第二管体的内壁均设置有隔磁层。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述热反射层包括聚氨酯层和铝箔纸层，所述铝箔纸层复合于所述第一管体的内表面，所述聚氨酯层形成于所述铝箔纸层表面，且所述聚氨酯层形成有所述凸起半球。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述第一管体的内壁、所述第一管体的外壁和所述第二管体的内壁均设置有安装槽，所述隔热垫片和所述隔热垫圈安装于所述安装槽。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述隔热层、所述隔热垫片和所述隔热垫圈的材料导热系数均≤1W/m.K。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述隔热层、所述隔热垫片和所述隔热垫圈的厚度分别为1.5～4.5mm。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述隔磁层为铁氧体材料层。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述隔磁层的厚度为1～5mm。

作为本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一种改进，所述第一管体和所述第二管体的材料为真空玻璃。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1)在本实用新型中，其一，第一管体内壁设置了具有若干凸起半球的热反射层，其能将发热体产生的部分热量均匀地反射回发热体，增加发热体的热量，提高其加热效率，而且减少热量向外壳传递，起到初步隔热作用；其二，第二管体外壁设置有隔热层，其能将经过热反射层和第一管体的热量隔绝而不再向腔体和第二管体传递，起到进一步的隔热作用；其三，第二管体的内壁设置有隔磁层，其能将电磁感应线圈产生的电磁场隔绝在第二管体内部，而不向蒸发器外传递，起到防止电磁场外扩的作用。因此，本实用新型的隔热隔磁效果好。

2)在本实用新型中，第一管体被隔热垫片密封，第一管体与第二管体之间被隔热垫圈密封，从而使得第一管体内壁的热反射层、第二管体外壁的隔热层以及第二管体内壁的隔磁层是被密封在内部的，其不会吸收异味和灰尘。由此可见，本实用新型不会产生异味和灰尘，不会影响用户体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中热反射层的结构示意图。

其中：1-发热体，2-电磁感应线圈，3-第一管体，4-第二管体，5-热反射层，6-隔热垫片，7-隔热垫圈，8-隔热层，9-隔磁层，51-聚氨酯层，52-铝箔纸层，511-凸起半球。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

参考图1～2，本实用新型提供一种用于电子烟的蒸发器，包括发热体1、电磁感应线圈2、第一管体3和第二管体4，电磁感应线圈2套设于发热体4 外，第一管体3套设于电磁感应线圈2外，第二管体4套设于第一管体3外，第一管体3的内壁设置有热反射层5，热反射层5设置有若干凸起半球511，第一管体3的外壁设置有隔热层8，第一管体3的端部设置有隔热垫片6，第二管体4与第一管体3之间设置有隔热垫圈7，隔热垫片6将第一管体6隔热密封，隔热垫圈7与第一管体3和第二管体4围成用于隔热隔磁密封的腔体，第二管体4的内壁均设置有隔磁层9。隔热层8、隔热垫片6和隔热垫圈7的隔热温度达到200～300℃。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，热反射层5 包括聚氨酯层51和铝箔纸层52，铝箔纸层52复合于第一管体3的内表面，聚氨酯层52形成于铝箔纸层51表面，且聚氨酯层51形成有凸起半球511。在聚氨酯层51和铝箔纸层52的配合作用下，使得大部分热量都被反射回发热体1。聚氨酯层51形成有微孔，有利于由铝箔纸层52表面反射回发热体1的热量的散发。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，第一管体3 的内壁、第一管体3的外壁和第二管体4的内壁均设置有安装槽，隔热垫片6 和隔热垫圈7安装于安装槽。如此设置，使得隔热垫片6与第一管体3之间以及隔热垫圈7与第一管体3和第二管体4之间连接更为紧密，隔热隔磁密封效果更加。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，隔热层8、隔热垫片6和隔热垫圈7的材料导热系数均≤1W/m·K。材料的导热系数越小，隔热性能越好。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，隔热层8、隔热垫片6和隔热垫圈7的厚度分别为1.5～4.5mm。隔热层8、隔热垫片6和隔热垫圈7的厚度在该范围内，既能有效隔热又不浪费空间和材料。厚度过小，隔热效果较差，厚度过大，会占据过多空间。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，隔磁层9 为铁氧体材料层。铁氧体材料层具有较高的磁导率，能防止电磁感应线圈产生的电磁场外扩至蒸发器外部。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，隔磁层9 的厚度为1～5mm。隔磁层9的厚度在该范围内，既能有效隔磁又不浪费空间和材料。隔磁层9的厚度过薄，隔磁效果不够理想，隔磁层9的厚度过厚，会占据过多空间。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器的一些实施方式中，第一管体3 和第二管体4的材料为真空玻璃。真空玻璃具有良好的隔热保温性能，不会产生异味和灰尘，不影响用户体验。

在本实用新型所述的用于电子烟的蒸发器中，发热体1产生的热量一部分经过热反射层5后被反射回发热体1，又一部分则经由热反射层5到达第一管体3再到隔热层8，被隔绝在隔热层8与发热体1之间，剩余少部分则被隔绝在隔热垫圈7与第一管体3和第二管体4围成的腔体中，而不会传导至蒸发器外部，与此同时，电磁感应线圈2产生的电磁场则被隔磁层9隔绝，也不会扩散至蒸发器外部。而且，本实用新型中，热反射层5、隔热层8、隔热垫片6、隔热垫7以及隔磁层9均是由不易产生异味和灰尘的材料制成的，而且热反射层5、隔热层8和隔磁层9是被密封的，其更加不会吸收异味和灰尘。由此可见，本实用新型结构简单，隔热隔磁效果好，而且不会产生异味和灰尘，不会影响用户体验。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于电子烟的蒸发器，其特征在于，包括发热体、电磁感应线圈、第一管体和第二管体，所述电磁感应线圈套设于所述发热体外，所述第一管体套设于所述电磁感应线圈外，所述第二管体套设于所述第一管体外，所述第一管体的内壁设置有热反射层，所述热反射层设置有若干凸起半球，所述第一管体的外壁设置有隔热层，所述第一管体的端部设置有隔热垫片，所述第二管体与所述第一管体之间设置有隔热垫圈，所述隔热垫片将所述第一管体隔热密封，所述隔热垫圈与所述第一管体和所述第二管体围成用于隔热隔磁密封的腔体，所述第二管体的内壁均设置有隔磁层。

2.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述热反射层包括聚氨酯层和铝箔纸层，所述铝箔纸层复合于所述第一管体的内表面，所述聚氨酯层形成于所述铝箔纸层表面，且所述聚氨酯层形成有所述凸起半球。

3.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述第一管体的内壁、所述第一管体的外壁和所述第二管体的内壁均设置有安装槽，所述隔热垫片和所述隔热垫圈安装于所述安装槽。

4.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述隔热层、所述隔热垫片和所述隔热垫圈的材料导热系数均≤1W/m·K。

5.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述隔热层、所述隔热垫片和所述隔热垫圈的厚度分别为1.5～4.5mm。

6.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述隔磁层为铁氧体材料层。

7.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述隔磁层的厚度为1～5mm。

8.根据权利要求1所述的用于电子烟的蒸发器，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体的材料为真空玻璃。

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