CN213281362U - 一种落棒投棒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落棒投棒装置,涉及奶贝生产设备技术领域，包括托盘、送料盘和棒棒料斗；所述送料盘在托盘上可转动，且送料盘的圆周方向开设有多个落料槽，棒棒料斗的出口与其中一个落料槽对接；所述托盘远离棒棒料斗的一侧具有避让落料槽的缺口。本实用新型结构简单、落棒效率高，使棒棒奶贝的生产效率大大提高、工厂运营成本大大降低。

Description

一种落棒投棒装置

技术领域

本实用新型涉及奶贝生产设备技术领域，具体而言，涉及一种落棒投棒装置。

背景技术

奶贝属于含乳固态成型制品，是以乳粉、白砂糖、麦芽糊精、淀粉、植脂末、乳清粉等为主要原料”，是内蒙古特色产品，营养丰富，口感协调，是健康美味的食品。

现有的奶贝均呈片状，即将奶贝的主要原料送入到成型机上压铸成型后进行装袋包装即可。随着社会的发展和进步，人们的观念和意识也发生了翻天覆地的变化，其中当然包括人们的食品消费观念和食品安全意识的提高，一些奶贝制品生产商有了把奶贝和棒棒糖融合创新的想法，生产一款带棒棒的新式奶贝。

目前市场上所流通的奶贝压铸机落棒机构均是通过气缸棒棒顶入压铸转盘的压铸槽内，此种落棒方式效率非常低，甚至部分落棒机构远不如人工放棒的速度，使得工厂的运营成本增大。

因此，现急需一种结构简单、操作方便、落棒效率高的落棒投棒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落棒投棒装置，结构简单、落棒效率高，使棒棒奶贝的生产效率大大提高、工厂运营成本大大降低。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种落棒投棒装置，包括托盘、送料盘和棒棒料斗；所述送料盘在托盘上可转动，且送料盘的圆周方向开设有多个落料槽，棒棒料斗的出口与其中一个落料槽对接；所述托盘远离棒棒料斗的一侧具有避让落料槽的缺口。

进一步的，所述棒棒料斗的出口端还转动安装有拨动棒棒的拨轮，拨轮位于棒棒料斗出口的一侧，棒棒料斗的出口还开设有避让拨轮的避让槽。

进一步的，所述棒棒料斗的出口端还转动安装毛刷辊，且毛刷辊位于拨轮的下方，毛刷辊的辊面与棒棒料斗内壁啮合。

进一步的，还包括驱动电机，驱动电机与拨轮、毛刷辊共同通过皮带传动连接。

进一步的，所述托盘的圆周边缘还具有挡边。

进一步的，还包括压铸组件，压铸组件上具有多个可移动的棒棒槽，每个棒棒槽的内端均具有压铸槽，且棒棒槽与落料槽对应。

进一步的，所述压铸组件包括由上至下依次排布的固定座、转盘的压铸盘；所述转盘转动安装在固定座上，多个棒棒槽沿转盘的圆周方向间隔排布，且压铸盘上还安装有与压铸槽对应的冲压杆。

进一步的，所述固定座上转动安装有中心轴，转盘和压铸盘均安装在中心轴上；所述冲压杆为多个，多个冲压杆与多个压铸槽一一对应。

进一步的，还包括固定板，托盘、棒棒料斗均安装在固定板上，送料盘转动安装在固定板上。

进一步的，所述固定板上还安装有可转动的转轴，送料盘安装在转轴上，且转轴上端还安装有拨盘，拨盘上开设有与冲压杆上端配合的卡口。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型能通过送料盘的转动，使通过棒棒料斗送出的棒棒能精准的掉落在送料盘上的落料槽内，在通过送料盘的转动，当具有棒棒的落料槽未与托盘上的缺口对应时，棒棒受到托盘的托举，始终位于落料槽内，当具有棒棒的落料槽与缺口对应时，棒棒未受到托举，此时棒棒通过自重从落料槽内掉入到下一工序中，即实现棒棒的自动落棒、投棒，使棒棒的落棒、投棒效率大大提高，使棒棒奶贝的生产效率大大提高，使工厂运营成本大大降低。

同时，本实用新型结构简单，整个落棒、投棒过程均不需要人工参与，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型本发明提供的落棒投棒装置结构图1；

图2是本实用新型提供的落棒投棒装置结构图2；

图3是图1中拨轮、毛刷辊的安装结构图1；

图4是图1中拨轮、毛刷辊的安装结构图2；

图5是本实用新型提供的落棒投棒装置中驱动电机的安装结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、固定座，2、冲压杆， 3、固定板，4、拨盘，5、转轴，6、送料盘， 7、卡口，8、托盘，9、落料槽，10、棒棒料斗，11、轴承板，12、驱动电机，13、缺口，14、避让槽，15、挡边，16、小轴，17、拨轮，18、毛刷辊，19、棒棒槽，20、压铸盘，21、压铸槽，22、中心轴,23、转盘。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种落棒投棒装置，包括托盘8、送料盘6和棒棒料斗10，送料盘6与托盘8同心布置，且送料盘6位于托盘8的上方，送料盘6的下表面与托盘8的上表面贴合，且棒棒料斗10的出口位于送料盘6的上方；所述送料盘6在托盘8上可转动，使送料盘6可相对托盘8进行相对转动；所述送料盘6的圆周方向开设有多个落料槽9，多个落料槽9沿送料盘6的圆周方向均匀间隔排布，棒棒料斗10的出口与其中一个落料槽9对接，且落料槽9的宽度大于棒棒的宽度，当送料盘6转动到落料槽9与棒棒料斗10出口对应时，落料槽9的中心轴22线与棒棒料斗10出口的中心轴22线在同一垂直面上，使棒棒料斗10掉落出的棒棒能精准的进入到落料槽9内。

所述托盘8远离棒棒料斗10的一侧具有避让落料槽9的缺口13，缺口13的深度大于落料槽9的长度，且缺口13的宽度大于落料槽9的宽度，使具有棒棒的落料槽9转动至与缺口13对应时，由于棒棒此时未受到托盘8的托举，棒棒通过自身的重力自动从落料槽9内掉出，从而使棒棒送入到下一工序内。

本实用新型中通过送料盘6的转动，使棒棒料斗10送出的棒棒一一掉落至送料盘6上的落料槽9内，然后通过送料盘6的转动，将棒棒一一传送，并在棒棒传送至与缺口13对应时，棒棒自动从落料槽9掉出并进入到下一工序，即实现棒棒的自动落棒、投棒，使棒棒的落棒、投棒效率大大提高，使棒棒奶贝的生产效率大大提高，使工厂运营成本大大降低。

所述棒棒料斗10的出口端还转动安装有拨动棒棒的拨轮17，拨轮17位于棒棒料斗10出口的一侧，具体的，棒棒料斗10的出口端转动安装有小轴16，小轴16位于棒棒料斗10外侧，小轴16的轴线方向与棒棒料斗10出口的长度方向一致，且拨轮17固定安装在小轴16上；为了避免棒棒料斗10对拨轮17的转动造成阻碍，棒棒料斗10的出口端还开设有避让拨轮17的避让槽14，避让槽14为矩形槽，避让槽14的宽度与拨轮17的厚度配合，使拨轮17的一部分位于棒棒料斗10内，且拨轮17的轮面与棒棒料斗10的内壁配合，使拨轮17转动时能顺利的将棒棒料斗10内的棒棒逐一拨动，从而使棒棒料斗10内的棒棒逐一送出。所述拨轮17至少为一个，多个拨轮17沿小轴16的轴线方向均匀间隔排布，拨轮17的具体数量可根据棒棒的长度决定。

所述棒棒料斗10的出口端还转动安装毛刷辊18，毛刷辊18两端具有端轴，且毛刷辊18两端的端轴转动安装在棒棒料斗10上；所述毛刷辊18位于拨轮17的下方，毛刷辊18的辊面与棒棒料斗10内壁啮合，棒棒料斗10出口端靠近毛刷辊18的一侧可直接敞开，而毛刷辊18的辊面与棒棒料斗10内壁啮合，即毛刷辊18在转动时向棒棒料斗10内侧转动，使通过拨轮17从棒棒料斗10内拨出的棒棒掉落在毛刷辊18上后，毛刷辊18转动，使棒棒进入到毛刷辊18与棒棒料斗10内壁之间，并通过毛刷辊18的继续转动，使棒棒从毛刷辊18与棒棒料斗10内壁之间掉出，从而使棒棒一一掉落在落料槽9内。

为了方便毛刷辊18与棒棒料斗10内壁之间的间距进行调节或方便对拨轮17与棒棒料斗10内壁之间的间距进行调节，还可在棒棒料斗10的两个相对侧壁上开设两个长条孔，棒棒料斗10侧壁上安装有轴承板11，小轴16的两端或毛刷辊18两端的端轴通过轴承分别安装在两个轴承板11上，当需要对毛刷辊18与棒棒料斗10内壁之间的间距进行调节或对拨轮17与棒棒料斗10内壁之间的间距进行调节时，松动轴承板11，并使小轴16的两端或毛刷辊18两端的端轴沿长条孔移动，从而使拨轮17或毛刷辊18移动，最后再从新对轴承板11固定即可。

落棒投棒装置还包括驱动电机12，驱动电机12固定安装在棒棒料斗10外侧，驱动电机12与拨轮17、毛刷辊18共同通过皮带传动连接，使驱动电机12转动时，驱动电机12同步带动拨轮17和毛刷辊18转动，使拨轮17与毛刷辊18的转动更加方便控制。所述驱动电机12为微型电机。

所述托盘8的圆周边缘还具有挡边15，挡板不低于送料盘6的上表面，且挡板与托盘8为一体结构，挡边15能使落料槽9的外侧被封闭，有效防止送料盘6在转动时因转动速度过大而导致棒棒从落料槽9内甩出，使棒棒的输送更加平稳。

落棒投棒装置还包括压铸组件，压铸组件主要用于对奶贝压铸成型，所述压铸组件上具有多个可移动的棒棒槽19，使棒棒奶贝的加工过程中，通过棒棒槽19的移动，能分别向多个棒棒槽19内投入棒棒；所述棒棒槽19用于对接落料槽9掉落出的棒棒，棒棒槽19的开口可开设倒角，使棒棒槽19开口宽度大于棒棒槽19槽底的宽度，使通过落料槽9掉落出的棒棒能精准的掉落至棒棒槽19内；每个所述棒棒槽19的内端均具有压铸槽21，压铸槽21的形状可根据需要压铸的奶贝形状进行调整，当落料槽9与棒棒槽19对应时，落料槽9的外端位于压铸槽21的上端，使掉落至棒棒槽19内的棒棒的一部分位于压铸槽21内，使奶贝在压铸槽21内进行压铸时，奶贝与棒棒压铸形成一体，从而形成棒棒奶贝。

所述压铸组件包括由上至下依次排布的固定座1、转盘23的压铸盘20；所述转盘23转动安装在固定座1上，即转盘23在固定座1的上方可进行转动，多个棒棒槽19沿转盘23的圆周方向间隔排布，且压铸盘20上还安装有与压铸槽21对应的冲压杆2，具体的，冲压杆2的下端具有冲压头，冲压头与压铸槽21配合，通过冲压杆2的冲压，使压铸槽21内原材料被压铸呈奶贝。所述冲压杆2可采用电子伸缩杆、气缸、液压缸等其他直线驱动元件。

所述固定座1上转动安装有中心轴22，中心轴22的下端通过轴承座转动安装在固定柱上，转盘23和压铸盘20均安装在中心轴22上，中心轴22转动时，转盘23和压铸盘20同步转动，使转盘23与压铸盘20的相对位置不变；所述冲压杆2为多个，多个冲压杆2与多个压铸槽21一一对应，使每个冲压杆2对应一个压铸槽21，使每个冲压杆2单独控制，使奶贝的压铸更加方便。

落棒投棒装置还包括固定板3，本实用新型在使用时，通过对固定板3的安装，方便将本实用新型安装在任意机架上；所述托盘8、棒棒料斗10均安装在固定板3上，为了方便棒棒料斗10的安装，可在固定板3上固定安装两个相对排布的侧板，将棒棒料斗10的两侧分别固定安装在两个侧边上，不仅替身了棒棒料斗10的高度，且有效防止棒棒料斗10的出口端对送料盘6的转动造成阻碍；所述送料盘6转动安装在固定板3上，使送料盘6的安装更加方便。

所述固定板3上还安装有可转动的转轴5，转轴5竖直向上延伸，且转轴5的下端通过轴承座转动安装在固定板3上，所述送料盘6安装在转轴5上，使转轴5转动时带动送料盘6同步转动；所述转轴5上端还安装有拨盘4，拨盘4随转轴5同步转动，且拨盘4上开设有与冲压杆2上端配合的卡口7，卡口7为多个，多个卡口7沿拨盘4的圆周方向均匀间隔排布，且相邻两个卡口7之间的间距与相邻两个冲压杆2之间的间距相等，使拨盘4在转动的同时拨动冲压杆2，使压铸盘20转动，从而使中心轴22转动，以此带动转盘23转动；为了使落料槽9掉落出的棒棒能精准的掉落在棒棒槽19内，相邻两个落料槽9之间的间距与相邻两个棒棒槽19之间的间距相等，使转轴5在带动送料盘6转动的同时，通过卡口7与冲压杆2的配合，使压铸盘20、中心轴22、转盘23同步转动，从而使落料槽9掉落出的棒棒能分别一一掉落在棒棒槽19内。

本实用新型在实际使用过程中，为了方便对转轴5或中心轴22的驱动，还可在固定座1的下表面上安装驱动中心轴22的电机或在固定板3的下表面上安装驱动转轴5的电机，并使电机的输出端与中心轴22或转轴5通过联轴器连接，使电机转动时带动中心轴22或转轴5转动，当电机的输出端与转轴5连接时，即转轴5为主动轴，中心轴22为从动轴，当电机的输出端与中心轴22连接使，即中心轴22为主动轴，转轴5为从动轴。

当需要对棒棒奶贝进行生产时，将棒棒放入到棒棒料斗10内，启动驱动电机12和电机，驱动电机12带动拨轮17、毛刷辊18转动，电机带动转轴5、中心轴22转动，拨轮17在转动时，拨轮17一一拨动棒棒料斗10内的棒棒，使棒棒料斗10内的棒棒通过拨轮17一一拨动掉落在毛刷辊18上，掉落在毛刷辊18上的棒棒通过毛刷辊18的转动，使毛刷辊18将棒棒通过毛刷辊18与棒棒料斗10内壁之间的缝隙送出，而送出的棒棒则直接掉落在落料槽9内，通过转轴5的转动，转轴5带动送料盘6转动，送料盘6转动时推动落料槽9内的棒棒同步动作，且送料盘6在转动的同时，通过拨盘4上卡口7与冲压杆2的配合，使压铸盘20、中心轴22、转盘23同步转动，当落料槽9内的棒棒运动至与托盘8缺口13对应处时，落料槽9与棒棒槽19对应，落料槽9内的棒棒失去托盘8的托举，落料槽9内的棒棒自动掉落至棒棒槽19内，使棒棒精准的进入到棒棒槽19内。

本实用新型中的棒棒槽19还可为直线排布，当棒棒槽19为直线排布时，转盘23可直接设置成矩形板，将多个棒棒槽19依次设置在矩形板上，并使矩形板设置成往复运动即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种落棒投棒装置，其特征在于，包括托盘(8)、送料盘(6)和棒棒料斗(10)；所述送料盘(6)在托盘(8)上可转动，且送料盘(6)的圆周方向开设有多个落料槽(9)，棒棒料斗(10)的出口与其中一个落料槽(9)对接；所述托盘(8)远离棒棒料斗(10)的一侧具有避让落料槽(9)的缺口(13)。

2.根据权利要求1所述的落棒投棒装置，其特征在于，所述棒棒料斗(10)的出口端还转动安装有拨动棒棒的拨轮(17)，拨轮(17)位于棒棒料斗(10)出口的一侧，棒棒料斗(10)的出口还开设有避让拨轮(17)的避让槽(14)。

3.根据权利要求2所述的落棒投棒装置，其特征在于，所述棒棒料斗(10)的出口端还转动安装毛刷辊(18)，且毛刷辊(18)位于拨轮(17)的下方，毛刷辊(18)的辊面与棒棒料斗(10)内壁啮合。

4.根据权利要求3所述的落棒投棒装置，其特征在于，还包括驱动电机(12)，驱动电机(12)与拨轮(17)、毛刷辊(18)共同通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的落棒投棒装置，其特征在于，所述托盘(8)的圆周边缘还具有挡边(15)。

6.根据权利要求1所述的落棒投棒装置，其特征在于，还包括压铸组件，压铸组件上具有多个可移动的棒棒槽(19)，每个棒棒槽(19)的内端均具有压铸槽(21)，且棒棒槽(19)与落料槽(9)对应。

7.根据权利要求6所述的落棒投棒装置，其特征在于，所述压铸组件包括由上至下依次排布的固定座(1)、转盘(23)的压铸盘(20)；所述转盘(23)转动安装在固定座(1)上，多个棒棒槽(19)沿转盘(23)的圆周方向间隔排布，且压铸盘(20)上还安装有与压铸槽(21)对应的冲压杆(2)。

8.根据权利要求7所述的落棒投棒装置，其特征在于，所述固定座(1)上转动安装有中心轴(22)，转盘(23)和压铸盘(20)均安装在中心轴(22)上；所述冲压杆(2)为多个，多个冲压杆(2)与多个压铸槽(21)一一对应。

9.根据权利要求6所述的落棒投棒装置，其特征在于，还包括固定板(3)，托盘(8)、棒棒料斗(10)均安装在固定板(3)上，送料盘(6)转动安装在固定板(3)上。

10.根据权利要求9所述的落棒投棒装置，其特征在于，所述固定板(3)上还安装有可转动的转轴(5)，送料盘(6)安装在转轴(5)上，且转轴(5)上端还安装有拨盘(4)，拨盘(4)上开设有与冲压杆(2)上端配合的卡口(7)。

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