CN213281122U - 一种鸽笼自动清粪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸽笼自动清粪机，包括传送带、第一刮粪板、第二刮粪装置和第三刮粪装置；所述传送带设置在鸽笼的正下方；所述传送带的右端设有所述第一刮粪板；所述第二刮粪装置设置在靠近所述传送带右端的下端传送带上；所述第二刮粪装置包括辊轴、第二刮粪板和调节杆；所述第三刮粪装置设置在靠近所述传送带左端的下端传送带上；所述第三刮粪装置为两块上下对称分布的金属板；所述传送带从所述第三刮粪装置的两金属板的间隙穿过；所述第三刮粪装置的两端固定在机架上且两端均设有出粪口。本实用新型实现了及时有效的清理鸽子粪便保证环境清洁，减轻人力的劳动负担，还能延长传送带的使用寿命，降低企业的成本。

Description

一种鸽笼自动清粪机

技术领域

本实用新型涉及养殖领域，具体涉及一种鸽笼自动清粪机。

背景技术

鸽子的笼养会节省空间和加快鸽子的成长，但是笼养的鸽子对环境的要求就很高必须保持养殖空间的干净卫生，所以需要及时处理鸽子的粪便。传统的清理方法为人工打扫，增加劳动力且效率低下且不能及时清理。所以研发一种鸽笼自动清粪机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种鸽笼自动清粪机，使其实现及时的自动清粪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鸽笼自动清粪机，包括传送带、第一刮粪板、第二刮粪装置以及第三刮粪装置；所述传送带设置在鸽笼的正下方；所述传送带为顺时针转动且所述传送带的右端设有所述第一刮粪板；所述第一刮粪板倾斜设置且斜向所述鸽笼；所述第一刮粪板的倾斜上端与所述传送带的外侧表面贴合接触；所述第一刮粪板的倾斜下端的正下方设有第一收集桶；所述第二刮粪装置设置在靠近所述传送带右端的下侧传送带上；所述第二刮粪装置包括辊轴和第二刮粪板；所述辊轴固定连接在机架上且位于第二刮粪板的上方并贴在所述传送带的内表面；所述第二刮粪板倾斜设置且斜向所述传送带的右端；所述第三刮粪装置设置在靠近所述传送带左端的下侧传送带上；所述第三刮粪装置包括两块上下对称分布且是“V”型设计的金属板；所述传送带从所述第三刮粪装置的上金属板与下金属板间的间隙穿过；所述第三刮粪装置的上金属板的下表面以及下金属板的上表面与所述传送带贴合接触；所述第三刮粪装置的外侧两端固定在所述机架上且两端均设有出粪口；所述出粪口的正下方设有第二收集桶；所述第三刮粪装置的尖头指向所述传送带的右端。

进一步地，所述自动清粪机设有若干层且每层所述自动清粪机的上方均设有所述鸽笼，保证了上层的鸽子粪便不会落入下层。

进一步地，所述传送带的宽度大于所述鸽笼的宽度，保证传送带能将大部分的粪便收集。

进一步地，每一层清粪机的传送带均由同一个电机驱动，减少电机的数量节约成本。

进一步地，所述第二刮粪板的中间位置与所述机架活动连接；所述第二刮粪板远离所述传送带的一端与底杆的一端固定连接；所述底杆的另一端转动连接第一调节杆的左端；第二调节杆为L型结构，所述第二调节杆的直角位处与所述机架转动连接，所述第二调节杆的短边外端与所述第一调节杆的右端转动连接；所述第二调节杆的长边外端固定连接有第三调节杆，可以通过调节所述第二刮粪板与所述传送带的间距更干净的去除粪便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：能及时有效的清理鸽子粪便保证环境清洁，减轻人力的劳动负担，降低企业的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种鸽笼自动清粪机的结构简图；

图2为本实用新型的一种鸽笼自动清粪机俯视图；

图3为本实用新型的第二刮粪装置结构示意图；

图4为本实用新型的第一刮粪板示意图；

图5为本实用新型的第三刮粪装置示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、传送带；2第三刮粪装置；3、鸽笼；4、第二刮粪装置；5、第二收集桶；6、辊轴；7、第二调节杆；8、第二刮粪板；9、第一刮粪板；10、第一收集桶；11、出粪口；12、上金属板；13、下金属板；14、底杆；15、第三调节杆；16、第一调节杆；

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种鸽笼自动清粪机，包括传送带1、第一刮粪板9、第二刮粪装置4以及第三刮粪装置2；传送带1设置在鸽笼3的正下方；传送带1为顺时针转动且传送带1的右端设有第一刮粪板9；第一刮粪板9倾斜设置且斜向鸽笼3；第一刮粪板9的倾斜上端与传送带1的外侧表面贴合接触；第一刮粪板9的倾斜下端的正下方设有第一收集桶10；第二刮粪装置4设置在靠近传送带1右端的下侧传送带1上；第二刮粪装置4包括辊轴6和第二刮粪板8；辊轴6固定连接在机架上且位于第二刮粪板8的上方并贴在传送带1的内表面；第二刮粪板8倾斜设置且斜向传送带1的右端；第三刮粪装置2设置在靠近传送带1左端的下侧传送带1上；第三刮粪装置2包括两块上下对称分布且为“V”型设计的金属板；传送带1从第三刮粪装置2的两金属板的间隙穿过；上金属板12的下表面以及下金属板13的上表面与传送带贴合接触；第三刮粪装置2的外侧两端固定在机架上且两端均设有出粪口；出粪口的正下方设有第二收集桶5；第三刮粪装置的尖头指向传送带的右端。

自动清粪机设有若干层且每层自动清粪机的上方均设有鸽笼3，保证了上层的鸽子粪便不会落入下层。

传送带1的宽度大于鸽笼3的宽度，保证传送带能将大部分的粪便收集。

每一层的清粪机传送带均由同一个电机驱动，减少电机的数量节约成本。

第二刮粪板8的中间位置与机架活动连接，第二刮粪板8远离所述传送带1的一端与底杆14的一端固定连接；所述底杆14的另一端转动连接第一调节杆16的左端；第二调节杆7为L型结构，第二调节杆7的直角位处与机架转动连接，第二调节杆7的短边外端与第一调节杆16的右端转动连接，第二调节杆7的长边外端固定连接有第三调节杆15。

本实施例的工作原理：

鸽子粪落入传送带1上，随着传送带1的移动大颗粒的粪便在第一刮粪板9中被刮入到第一收集桶10中，粘附在传送带上的细小粪便则在第二刮粪装置4中被第二刮粪板8刮出。很少一部分的鸽子粪或在喂食中抖落的部分食物落在传送带1下侧的内表面上，随着传送带1的移动粪便与食物在第三刮粪装置2中被刮出落入第二收集桶5中，防止了粪便及食物进入传送带的辊轴中。

第二刮粪装置4中的第二刮粪板8的中间位置与机架活动连接，第二刮粪板8与底杆14固定连接且底杆14的一端活动连接第一调节杆16的左端，而第一调节杆16的右端活动连接第二调节杆7的左端且第二调节杆7的中间位置活动连接在机架上，第二调节杆7的右端固定连接第三调节杆15。当向上推第三调节杆15时第二调节杆7以其与机架活动连接处为圆心逆时针转动，与第二调节杆7左端活动连接的第一调节杆16向右运动，与第一调节杆16左端活动连接的底杆14将向右运动，与底杆14固定连接的第二刮粪板8以与机架活动连接处为圆心逆时针转动，第二刮粪板8的上端将离传送带1更近甚至将传送带1压在辊轴6上增大与传送带的摩擦力，将粪便进行更干净的处理。

本实用新型的有益效果：能及时有效的清理鸽子粪便保证环境清洁，减轻人力的劳动负担，还能延长传送带的使用寿命，降低企业的成本。

Claims (5)

1.一种鸽笼自动清粪机，其特征在于：包括传送带、第一刮粪板、第二刮粪装置以及第三刮粪装置；所述传送带设置在鸽笼的正下方；所述传送带为顺时针转动且所述传送带的右端设有所述第一刮粪板；所述第一刮粪板倾斜设置且斜向所述鸽笼；所述第一刮粪板的倾斜上端与所述传送带的外侧表面贴合接触；所述第一刮粪板的倾斜下端的正下方设有第一收集桶；所述第二刮粪装置设置在靠近所述传送带右端的下侧传送带上；所述第二刮粪装置包括辊轴和第二刮粪板；所述辊轴固定连接在机架上且位于所述第二刮粪板的上方并贴在所述传送带的内表面上；所述第二刮粪板倾斜设置且斜向所述传送带的右端；所述第三刮粪装置设置在靠近所述传送带左端的下侧传送带上；所述第三刮粪装置包括两块上下对称分布且是“V”型设计的金属板；所述传送带从所述第三刮粪装置的上金属板与下金属板间的间隙穿过；所述第三刮粪装置的上金属板的下表面以及下金属板的上表面与所述传送带贴合接触；所述第三刮粪装置的外侧两端固定在所述机架上且两端均设有出粪口；所述出粪口的正下方设有第二收集桶；所述第三刮粪装置的尖头指向所述传送带的右端。

2.根据权利要求1所述的一种鸽笼自动清粪机，其特征在于：所述自动清粪机设有若干层且每层所述自动清粪机的上方均设有所述鸽笼。

3.根据权利要求1所述的一种鸽笼自动清粪机，其特征在于：所述传送带的宽度大于所述鸽笼的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种鸽笼自动清粪机，其特征在于：每一层清粪机的传送带均由同一个电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种鸽笼自动清粪机，其特征在于：所述第二刮粪板的中间位置与所述机架活动连接；所述第二刮粪板远离所述传送带的一端与底杆的一端固定连接；所述底杆的另一端转动连接第一调节杆的左端；第二调节杆为L型结构，所述第二调节杆的直角位处与所述机架转动连接，所述第二调节杆的短边外端与所述第一调节杆的右端转动连接；所述第二调节杆的长边外端固定连接有第三调节杆。

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