CN217790866U - 一种畜牧养殖铲粪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧养殖中的铲粪技术领域，尤其是一种畜牧养殖铲粪装置。包括：铲料板、滑块、滑轨以及牵引件；其中，所述滑轨有两条，两条滑轨分别固定在集粪槽出料方向的两侧；其中，所述滑块有两个，且所述滑块设置于所述铲料板的两端；其中，两个滑块分别与两侧滑轨滑动配合；其中，所述铲料板设置有铲料端，所述铲料端与集粪槽的底面贴合并滑动接触；其中，所述牵引件带动所述滑块在滑轨上移动。安装于装设有网格板的圈舍下方的集粪槽中，在需要清理集粪槽中的粪便时，通过牵引件带动滑块在滑轨上移动，使铲料板的铲料端在集粪槽的底面上滑动，将底面上的粪便网出料方向推动，从而将粪便铲出集粪槽中。

Description

一种畜牧养殖铲粪装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖中的铲粪技术领域，尤其是一种畜牧养殖铲粪装置。

背景技术

现代养殖技术中，在圈养牲畜以及家禽时会在圈舍的底部开设一条集粪槽，然后在集粪槽上方铺设网格板，所养殖的动物在网格板上生活，养殖过程中所产生的粪便直接从网格板上漏到下方的集粪槽中，保持网格的洁净，为圈养的动物提供舒适的生长环境。

但是采用集粪槽进行封边收集的方式需要定期对集粪槽进行清理，避免粪便在集粪槽底部长期堆积后发酵产生有害气体，损害所养的动物的健康。

为了将集粪槽底部的粪便进行清理，一些大型的养殖场会在集粪槽底部铺设传送带，通过转动的传送带将动物粪便传送走。而对于小规模养殖以及个体养殖户来说，采购设备的投入成本较大，场地面积受限也不适合装设传送带，还是会采用人工的方式对集粪槽进行清理，劳动强度较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种畜牧养殖铲粪装置，其特征在于，包括：铲料板、滑块、滑轨以及牵引件；

其中，所述滑轨有两条，两条滑轨分别固定在集粪槽出料方向的两侧；

其中，所述滑块有两个，且所述滑块设置于所述铲料板的两端；

其中，两个滑块分别与两侧滑轨滑动配合；

其中，所述铲料板设置有铲料端，所述铲料端与集粪槽的底面贴合并滑动接触；

其中，所述牵引件带动所述滑块在滑轨上移动。

进一步地，还包括安装杆，所述安装杆的两端与两个滑块固定连接；

其中，所述安装杆靠近集粪槽一侧的两端设置有连接耳，所述连接耳上开设有第一轴孔，所述铲料板的两端设置有第一转轴，第一转轴与第一轴孔转动配合；

所述铲料端到所述第一转轴的距离大于所述第一转轴到集粪槽底面的距离；

所述铲料板向集粪槽出料方向倾斜。

进一步地，所述第一转轴上穿设有推力扭簧，所述推力扭簧的一端抵接于所述安装杆，所述推力扭簧的另一端抵接于所述铲料板背离所述集粪槽底面一侧的表面，所述推力扭簧将所述铲料板推向集粪槽底面；

所述滑轨的下方，且出料初始端设置有单向抖料组件，所述单向抖组件可与移动时的铲料板相接触；

其中，刮料板向出料方向移动时单向抖料组件被铲料板推开，铲料板通过，刮料板向出料方向反向运动时，铲料板转动越过单向抖料组件后通过。

进一步地，所述单向抖料组件包括抖料杆、第二转轴、限位块以及复位扭簧；

其中所述第二转轴向集粪槽一侧延伸，所述抖料杆上开设有第二轴孔，所述抖料杆通过所述第二轴孔套接在所述第二转轴上；

所述限位块设置于所述第二转轴迎向出料方向的一侧，所述限位块限制所述抖料杆的转动角度；

所述复位扭簧套接在所述第二转轴上，所述复位扭簧远离所述抖料杆的一端固定，所述复位扭簧靠近所述抖料杆的一端与所述抖料杆固定连接，所述复位扭簧使所述抖料杆与所述限位块相抵接；

所述抖料杆抵接所述限位块时所述抖料杆与移动的铲料板相干涉。

进一步地，出料初始端的滑轨的长度方向上设置有多组单向抖料组件，每组单向抖料组件之间间隔一定距离。

进一步地，所述滑轨具有支撑面，所述支撑面对滑块的竖直方向进行支撑；

其中，所述滑块上装设有竖面滚轮，所述竖面滚轮至少为两组，所述竖面滚轮与所述竖直限位面相接触。

进一步地，所述滑轨还包括竖直限位面；所述竖直限位面限制滑块在水平方向偏转；

所述滑块上还装设有侧面滚轮，所述侧面滚轮至少为两组；且，所述竖面滚轮与所述侧面滚轮相互垂直；

其中，所述侧面滚轮与所述竖直限位面相接触。

进一步地，所述牵引件为牵引绳，所述牵引绳包括铲粪牵引绳以及回位牵引绳；

其中，所述铲粪牵引绳设置于所述滑块背向出料方向一侧，所述回位牵引绳设置于所述滑块迎向出料方向一侧。

进一步地，所述铲粪牵引绳为两条，两条铲粪牵引绳分别连接于靠近滑块的一侧。

进一步地，所述回位牵引绳为两条，两条回位牵引绳分别连接于靠近滑块的一侧。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型提供一种畜牧养殖铲粪装置，安装于装设有网格板的圈舍下方的集粪槽中，在需要清理集粪槽中的粪便时，通过牵引件带动滑块在滑轨上移动，使铲料板的铲料端在集粪槽的底面上滑动，将底面上的粪便网出料方向推动，从而将粪便铲出集粪槽中。本申请所提供的铲粪装置结构简洁，制造成本低，用于小规模的畜牧养殖场中看有效的降低人工的工作强度。

附图说明

图1为现有技术中网格板的铺设示意图；

图2为本实用新型所提供的一种畜牧养殖铲粪装置的安装示意图；

图3为本实用新型所提供的一种畜牧养殖铲粪装置的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的一种畜牧养殖铲粪装置在集粪槽出料方向的剖面示意图；

图5为本实用新型所提供的滑轨的结构示意图；

图6为本实用新型所提供的抖料组件和铲料板的结构示意图；

图7为本实用新型所提供的抖料杆和限位块的抵接示意图；

图8为本实用新型所提供的滑块的结构示意图。

附图标记：

铲料板1、铲料端11、第一转轴12、推力扭簧13；

滑块2、安装杆21、连接耳22、竖面滚轮23、侧面滚轮24；

滑轨3、支撑面31、竖直限位面32；

铲粪牵引绳41、回位牵引绳42；

单向抖料组件5、抖料杆51、第二转轴52、限位块53、复位扭簧54；

集粪槽6、底面61、出料口62、出料初始端63。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

参照图1-图8，本实用新型提供一种畜牧养殖铲粪装置，其特征在于，包括：铲料板1、滑块2、滑轨3以及牵引件；其中，所述滑轨3有两条，两条滑轨3分别固定在集粪槽6出料方向的两侧；

其中，所述滑块2有两个，且所述滑块2设置于所述铲料板1的两端；

其中，两个滑块2分别与两侧滑轨3滑动配合；

其中，所述铲料板1设置有铲料端11，所述铲料端11与集粪槽 6的底面61贴合并滑动接触；其中，所述牵引件带动所述滑块2在滑轨3上移动。

本实施例中铲料端11与集粪槽的底面61相接触，并且铲料板1 通过滑块2与滑轨3之间滑动配合，可以铲料端11在集粪槽的表面来回的移动，当铲料板1从集粪槽的出料方向移动时，铲料板1将落在集粪槽上的粪便铲出集粪槽，及时对集粪槽进行清洁，提供干净的养殖环境。

滑轨3可采用固定孔连接膨胀螺栓的方式固定在集粪槽的侧壁上。

集粪槽的出料方向为集粪槽上的粪便被推向出料口62时的移动方向。

在通过铲料板1将粪便铲向出料口62后，可通过牵引件带动铲料板1回到相对于出料口62的另一端，也就是出料起始端，在下一次需要铲料时再使铲料板1沿出料方向移动。

实施例2：

参照图3-图6，进一步地，还包括安装杆21，所述安装杆21的两端与两个滑块2固定连接；

其中，所述安装杆21靠近集粪槽一侧的两端设置有连接耳22，所述连接耳22上开设有第一轴孔，所述铲料板1的两端设置有第一转轴12，第一转轴12与第一轴孔转动配合；

所述铲料端11到所述第一转轴12的距离大于所述第一转轴12 到集粪槽的底面61的距离；所述铲料板1向集粪槽出料方向倾斜。

在铲料板1将粪便铲入出料口62中后回到铲料初始端的过程中，若是上一次铲粪便没有铲干净或是正好又落入了新的粪便，铲料板1 很容易将粪便刮到铲料初始端，造成铲料初始端粪便堆积。

本实施例中，安装杆21固定两个滑块2的相对位置，使铲料板 1始终在轨道的导向下移动。

而铲料端11到第一转轴12的距离大于第一转轴12到集粪槽的底面61的距离，使得与集粪槽底板相接触的铲料板1与底料槽底板之间始终保持倾斜，当把铲料板1的倾斜设置到出料方向时，如图4 所示，倾斜的铲料板1更容易将落在集粪槽上的粪便给铲起来。

而铲料板1可以相对于连接耳22转动，在移动铲料板1互道铲料初始端时，与铲料的动作相反，是倾斜的铲料板1底部与出现的粪便接触，铲料板1被推动得向上转动，避开粪便从而避免粪便堆积在远离漏料口的一侧。

实施例3：

参照图4、图6，进一步地，所述第一转轴12上穿设有推力扭簧 13，所述推力扭簧13的一端抵接于所述安装杆21，所述推力扭簧13 的另一端抵接于所述铲料板1背离集粪槽的底面一侧的表面，所述推力扭簧将所述铲料板1推向集粪槽；

所述滑轨3的下方，且出料初始端63设置有单向抖料组件5，所述单向抖组件可与移动时的铲料板1相接触；

其中，刮料板向出料方向移动时单向抖料组件5被铲料板1推开，铲料板1通过，刮料板向出料方向反向运动时，铲料板1转动越过单向抖料组件5后通过。

本实施例是在实施例2的基础上提出的，在实施例2中，通过倾斜底板并使回位时的底板转动避免刮料的方式可以避免大部分的粪便被刮向远离漏料口一侧，但是铲料板1上始终会粘附部分粪便，时间长了以后还是会出现粪便的堆积，对于滚动的粪便刮料板也不能完全的越过。

通过设置单向抖料组件5，在铲料板1向出料方向运动时，铲料板1将单向抖料组件5推开，铲料板1始终保持与集粪槽的底面的接触，将粪便铲出集粪槽。而在铲料板1向出料方向相反的位置移动时，单向抖料组件5对铲料板1产生阻挡，继续移动中的铲料板1相对于转轴转动，从而离开集粪槽的底面，使被刮的粪便与铲料板1相分离，铲料板1继续向出料初始端63移动，当铲料端11越过抖料组件后铲料板1落下，撞在集粪槽的底面，继续与集粪槽的底面相接触，并将粘附在铲料板1上的粪便进一步抖落。

套设在第一转轴12上的推力扭簧13，在铲料板1铲料时提供将铲料板1向集粪槽的底面推动的力，将集粪槽上的粪便铲得更干净，在单向抖料组件5将铲料板1抬起再落下时，推力扭簧13所提供的推动力，增大铲料板141的撞击力度，使铲料板1上的粪便更容易脱落。

实施例4：

参照图6、图7，进一步地，所述单向抖料组件5包括抖料杆51、第二转轴52、限位块53以及复位扭簧54；

其中所述第二转轴52向集粪槽一侧延伸，所述抖料杆51上开设有第二轴孔，所述抖料杆51通过所述第二轴孔套接在所述第二转轴 52上；

所述限位块53设置于所述第二转轴52迎向出料方向的一侧，所述限位块53限制所述抖料杆51的转动角度；

所述复位扭簧54套接在所述第二转轴52上，所述复位扭簧54 远离所述抖料杆51的一端固定，所述复位扭簧54靠近所述抖料杆 51的一端与所述抖料杆51固定连接，所述复位扭簧使所述抖料杆51 与所述限位块53相抵接；

所述抖料杆51抵接所述限位块53时所述抖料杆51与移动的铲料板1相干涉。

单向抖料组件5的抖料杆51可相对第二转轴52转动，抖料杆 51与在铲料板1移动时会与铲料板1相干涉，在铲料板1向出料方向移动时，铲料板1将抖料杆51向出料方向一侧推动，使抖料杆51 转动让开，让铲料板1可以从抖料杆51的位置通过，在铲料板1通过后抖料杆51在复位扭簧54的推动下转动回到和限位块53相接触的位置复位。

铲料板1越过抖料杆51后可将粪便推动到出料口中，而在铲料板1向与出料方向相反的一端移动接近抖料杆51时，此时的移动方向上由于限位板的抵接，抖料杆51不能转动，而铲料板1在继续移动的过程中被抖料杆51所阻挡，而铲料板1以转轴为中心向上转动，离开与集粪槽的接触，使被刮的粪便从抖料板上落下，在铲料板1离开抖料杆51后再向下转动落在集粪槽上。

实施例5：

参照图2-图4，进一步地，出料初始端63的滑轨3的长度方向上设置有多组单向抖料组件5，每组单向抖料组件5之间间隔一定距离。

多组单向抖料组件5增加铲料板1在移动时的抖料的次数，对铲料板1进行深度的清理，避免粪便粘附在铲料板1上；避免铲料初始端粪便堆积。同时在将铲料板1清理干净后，铲料板1对集粪槽的铲料效果也会相应的增加。

实施例6：

参照图5、图8，进一步地，所述滑轨3具有支撑面31，所述支撑面31对滑块2的竖直方向进行支撑；

其中，所述滑块2上装设有竖面滚轮23，所述竖面滚轮23至少为两组，所述竖面滚轮23与所述竖直限位面32相接触。

竖面滚轮23在支撑面31上移动，减少在铲料板1移动过程中滑块2与轨道之间的摩擦力，在采用牵引件推动铲料板1移动时将所施加的力更多的用来作用到铲料。

实施例7：

参照图5、图8，进一步地，所述滑轨3还包括竖直限位面32；所述竖直限位面32限制滑块2在水平方向偏转；

所述滑块2上还装设有侧面滚轮24，所述侧面滚轮24至少为两组；且，所述竖面滚轮23与所述侧面滚轮24相互垂直；其中，所述侧面滚轮24与所述竖直限位面32相接触。

侧面滚轮24与竖直限位面32之间的接触，限制在刮料板移动时，较长的刮料板出现偏转，两端的滑块2卡在滑轨3的侧面，导致铲料板1的移动过程受到较大的阻力，甚至是卡死在滑轨3上不能移动。侧面滚轮24与滑轨3的竖直限位面32相接触，可以缩小滑块2 和竖直限位面32的之间的距离，避免铲料板1出现大的偏转，在铲料板1受力偏转时也能够通过侧面滚轮24的滚动避免滑块2移动时受阻。

实施例8：

参照图2、图3，进一步地，所述牵引件为牵引绳，所述牵引绳包括铲粪牵引绳41以及回位牵引绳42；

其中，所述铲粪牵引绳41设置于所述滑块2背向出料方向一侧，所述回位牵引绳42设置于所述滑块2迎向出料方向一侧。

需要对集粪槽进行清理时，在出料口一侧拖动铲粪牵引绳41，可使铲料板1向出料方向移动，将粪便铲出集粪槽。而在需要铲粪板移动回到出料起始端时，则在出料起始端一侧拉动回位牵引绳42，使铲料板1回到出料初始端63，待下一次铲料。

实施例9：

参照图2，进一步地，所述铲粪牵引绳41为两条，两条铲粪牵引绳41分别连接于靠近滑块2的一侧。

在较长的铲料板1的两测各设置一条铲粪牵引绳41，对铲料板1 进行牵引时铲料板1的两端同时受力，避免铲料板1单向受力出现偏转，从而造成铲料板1卡死在滑轨3上不能移动。

实施例10：

参照图2，进一步地，所述回位牵引绳42为两条，两条回位牵引绳42分别连接于靠近滑块2的一侧。

在较长的铲料板1的两测各设置一条回位牵引绳42，对铲料板1 进行牵引时铲料板1的两端同时受力，避免铲料板1单向受力出现偏转，从而造成铲料板1卡死在滑轨3上不能移动。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用以描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种畜牧养殖铲粪装置，其特征在于，包括：

铲料板、滑块、滑轨以及牵引件；

其中，所述滑轨有两条，两条滑轨分别固定在集粪槽出料方向的两侧；

其中，所述滑块有两个，且所述滑块设置于所述铲料板的两端；

其中，两个滑块分别与两侧滑轨滑动配合；

其中，所述铲料板设置有铲料端，所述铲料端与集粪槽的底面贴合并滑动接触；

其中，所述牵引件带动所述滑块在滑轨上移动。

2.根据权利要求1所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

还包括安装杆，所述安装杆的两端与两个滑块固定连接；

其中，所述安装杆靠近集粪槽一侧的两端设置有连接耳，所述连接耳上开设有第一轴孔，所述铲料板的两端设置有第一转轴，第一转轴与第一轴孔转动配合；

所述铲料端到所述第一转轴的距离大于所述第一转轴到集粪槽底面的距离；

所述铲料板向集粪槽出料方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述第一转轴上穿设有推力扭簧，所述推力扭簧的一端抵接于所述安装杆，所述推力扭簧的另一端抵接于所述铲料板背离集粪槽底面一侧的表面，所述推力扭簧将所述铲料板推向集粪槽底面；

所述滑轨的下方，且出料初始端设置有单向抖料组件，所述单向抖组件可与移动时的铲料板相接触；

其中，刮料板向出料方向移动时单向抖料组件被铲料板推开，铲料板通过，刮料板向出料方向反向运动时，铲料板转动越过单向抖料组件后通过。

4.根据权利要求3所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述单向抖料组件包括抖料杆、第二转轴、限位块以及复位扭簧；

其中所述第二转轴向集粪槽一侧延伸，所述抖料杆上开设有第二轴孔，所述抖料杆通过所述第二轴孔套接在所述第二转轴上；

所述限位块设置于所述第二转轴迎向出料方向的一侧，所述限位块限制所述抖料杆的转动角度；

所述复位扭簧套接在所述第二转轴上，所述复位扭簧远离所述抖料杆的一端固定，所述复位扭簧靠近所述抖料杆的一端与所述抖料杆固定连接，所述复位扭簧使所述抖料杆与所述限位块相抵接；

所述抖料杆抵接所述限位块时所述抖料杆与移动的铲料板相干涉。

5.根据权利要求3所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

出料初始端的滑轨的长度方向上设置有多组单向抖料组件，每组单向抖料组件之间间隔一定距离。

6.根据权利要求1所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述滑轨具有支撑面，所述支撑面对滑块的竖直方向进行支撑；

其中，所述滑块上装设有竖面滚轮，所述竖面滚轮至少为两组，所述竖面滚轮与所述支撑面相接触。

7.根据权利要求6所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述滑轨还包括竖直限位面；所述竖直限位面限制滑块在水平方向偏转；

所述滑块上还装设有侧面滚轮，所述侧面滚轮至少为两组；且，所述竖面滚轮与所述侧面滚轮相互垂直；

其中，所述侧面滚轮与所述竖直限位面相接触。

8.根据权利要求1所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述牵引件为牵引绳，所述牵引绳包括铲粪牵引绳以及回位牵引绳；

其中，所述铲粪牵引绳设置于所述滑块背向出料方向一侧，所述回位牵引绳设置于所述滑块迎向出料方向一侧。

9.根据权利要求8所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述铲粪牵引绳为两条，两条铲粪牵引绳分别连接于靠近滑块的一侧。

10.根据权利要求8所述的畜牧养殖铲粪装置，其特征在于：

所述回位牵引绳为两条，两条回位牵引绳分别连接于靠近滑块的一侧。

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