CN212464533U - 一种鸡舍清粪机构 - Google Patents

Abstract

一种鸡舍清粪机构，包括收粪板，收粪板上设有收粪槽，收粪板的一侧设有推粪槽，两个第一支撑板之间有丝杆，丝杆上螺纹配合安装有螺母，收粪板上固定有第一驱动电机，螺母上固定有刮粪板，推粪槽上有多个第二支撑板，驱动杆上均布有多个推粪组件，推粪组件包括固定在驱动杆上的顶板且顶板上靠近推粪槽的一面上固定有转杆，转杆上有推粪板，推粪槽上有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端上固定有转盘且转盘上转动安装有第一连杆。能够解决长度较长的鸡舍无法一次性进行鸡粪的收取的问题，减少工作人员的劳动强度，同时减少工作人员对养殖鸡的惊吓，使用方便简单快捷，使用效果好，提高了工作的效率。

Description

一种鸡舍清粪机构

技术领域

本实用新型涉及养殖生产设备技术领域，尤其涉及一种鸡舍清粪机构。

背景技术

鸡舍是指鸡栖息的地方，按饲养对象分，有核心鸡舍、种鸡舍、育雏鸡舍、育成鸡舍、蛋鸡舍、肉鸡舍、环境安全型畜禽舍鸡舍等，随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对美味的鸡肉的需求也在不断增加，因此，鸡仔的养殖业也在不断扩大。但是养鸡每天都会产生大量的鸡粪，需要对鸡粪进行及时的清理，尤其是夏天天气比较热，养鸡场鸡舍内的氨气味尤其的重，这不仅影响了鸡的正常生长，还会使鸡容易诱发呼吸道疾病，比较难以控制，因此，鸡粪的处理不仅关系着鸡场环境更是关乎着鸡的健康问题。但是目前的鸡舍鸡粪清理装置使用效果不好，尤其是在长度较长的鸡舍中，收粪槽的长度较长，一般都采用人工进行分段的清理，造成工作人员的工作量增加，同时工作人员的走动，容易对鸡造成惊吓。并且采用人工的形式，工作效率慢，工作成本高，不适用于鸡舍的长期的发展。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种鸡舍清粪机构，对长度较长的鸡舍的鸡粪收集槽进行快速的清理，降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率，适用于鸡舍的长期发展。

其解决方案是，一种鸡舍清粪机构，包括收粪板，所述收粪板上设有收粪槽且收粪板背离收粪槽的一面上固定有支撑腿，所述收粪板的一侧设有推粪槽且推粪槽与收粪槽之间连通，收粪板上固定有两个第一支撑板且两个第一支撑板之间转动安装有丝杆，所述丝杆的轴线与推粪槽之间垂直设置且丝杆上螺纹配合安装有螺母，所述收粪板上固定有第一驱动电机且第一驱动电机的输出端与丝杆之间连接，所述螺母上固定有刮粪板且刮粪板与推粪槽之间平行设置，刮粪板位于收粪槽的内部且刮粪板与收粪槽的底部之间接触，所述推粪槽背离收粪板的一面上固定有多个第二支撑板且多个第二支撑板上均滑动安装有同一个驱动杆，推粪槽靠近驱动杆的一面上设有导孔且驱动杆上均布有多个推粪组件，所述推粪组件包括固定在驱动杆上的顶板且顶板上靠近推粪槽的一面上固定有转杆，所述转杆穿过导孔向推粪槽内部伸入且转杆位于推粪槽内部的一端上转动安装有推粪板，所述顶板上固定有挡杆且挡杆伸进推粪槽内，所述档杆伸进推粪槽内部的一端位于推粪板背离出粪口的一侧，所述推粪槽的一侧设有出粪口且推粪槽远离出粪口的一端上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上固定有转盘且转盘上转动安装有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端与驱动杆之间转动连接。

优选的，第一连杆和驱动杆之间设有第二连杆，所述第二连杆一端与第二连杆之间转动连接且第二连杆远离第一连杆的一端与驱动杆之间转动连接。

优选的，驱动杆远离第二驱动电机的一端上固定有挡板。

优选的，驱动杆上套有弹簧且弹簧位于挡板和第二支撑板之间。

优选的，收粪板远离丝杆的一侧固定有两个第三支撑板且所述的两个第三支撑板之间固定有导杆，所述导杆上滑动安装有滑块且滑块与刮粪板之间固定连接。

优选的，刮粪板远离收粪板的一侧固定有防溢板且防溢板采用弧形结构，所述弧形的防溢板的弧形面朝向推粪槽的一侧。

优选的，收粪板倾斜设置且收粪板的倾斜方向朝向推粪槽的一侧。

本实用新型的有益效果：能够快速的对鸡粪进行清理，同时能够避免鸡粪在清理时掉落在清理过后的地方。将鸡粪集中清理到推粪槽的内部，通过推粪槽集中将鸡粪清理出，避免长度较长的鸡笼需要进行分段的清理的情况，降低了工作人员的劳动强度，同时避免养殖鸡受到工作人员的惊吓。装置运行平稳，使用简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图3为本实用新型整体侧面的结构示意图。

图4为本实用新型整体正面的结构示意图。

图5为本实用新型右侧的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种鸡舍清粪机构，包括收粪板1，其特征在于，所述收粪板1上设有收粪槽2且收粪板1背离收粪槽2的一面上固定有支撑腿6，所述收粪板1的一侧设有推粪槽8且推粪槽8与收粪槽2之间连通，收粪板1上固定有两个第一支撑板10且两个第一支撑板10之间转动安装有丝杆4，所述丝杆4的轴线与推粪槽8之间垂直设置且丝杆4上螺纹配合安装有螺母5，所述收粪板1上固定有第一驱动电机3且第一驱动电机3的输出端与丝杆4之间连接，所述螺母5上固定有刮粪板25且刮粪板25与推粪槽8之间平行设置，刮粪板25位于收粪槽2的内部且刮粪板25与收粪槽2的底部之间接触，所述推粪槽8背离收粪板1的一面上固定有多个第二支撑板15且多个第二支撑板15上均滑动安装有同一个驱动杆14，推粪槽8靠近驱动杆14的一面上设有导孔26且驱动杆14上均布有多个推粪组件，所述推粪组件包括固定在驱动杆14上的顶板16且顶板16上靠近推粪槽8的一面上固定有转杆18，所述转杆18穿过导孔26向推粪槽8内部伸入且转杆18位于推粪槽8内部的一端上转动安装有推粪板19，所述顶板16上固定有挡杆17且挡杆17伸进推粪槽8内，所述挡杆17伸进推粪槽8内部的一端位于推粪板19背离出粪口20的一侧，所述推粪槽8的一侧设有出粪口20且推粪槽8远离出粪口20的一端上固定有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出端上固定有转盘11且转盘11上转动安装有第一连杆12，所述第一连杆12远离转盘11的一端与驱动杆14之间转动连接。

本装置在使用时，首先将本装置放置到养鸡笼的下方并且接通电源，使得收粪板1完全位于养鸡笼向下的投影内，使得养鸡笼内部的养殖鸡产生的粪便在向下掉落的时候，能够完全掉落在收粪板1上，在收粪板1上设有收粪槽2，对鸡粪进行收集，当收粪槽2内的鸡粪堆积较多的时候，此时启动第一驱动电机3，第一驱动电机3转动带动丝杆4进行转动，通过丝杆4和螺母5之间的螺纹配合并且由于螺母5不会跟随丝杆4进行转动，使得丝杆4转动的时候，带动螺母5进行来回移动，在螺母5上固定有刮粪板25，当螺母5进行来回移动的时候，使得刮粪板25进行移动，从而实现刮粪板25对收粪槽2内部的鸡粪进行刮除，刮粪板25被螺母5带动不断的向推粪槽8的方向进行移动，从而实现将收粪槽2内部的鸡粪清理到推粪槽8的内部，此时启动第二驱动电机9，第二驱动电机9转动带动转盘11进行转动，从而第一连杆12进行转动，第一连杆12转动带动驱动杆14进行往复的运动，从而使得固定在驱动杆14上的推粪板19进行往复运动，当推粪板19向出粪口20的方向移动的时候，推粪板19将推粪槽8内部的鸡粪向推粪槽8方向推动，当推粪板19向背离出粪口20的方向移动的时候，此时由于在推粪板19背离出粪口20的位置固定有挡杆17，所以此时档杆对推粪板19进行阻挡，避免推粪板19发生转动，从而使得推粪板19能够对鸡粪进行推进，由于推粪板19是转动安装在转杆18上，所以当推粪板19向回移动的时候，若是下方存在鸡粪，会使得推粪板19发生转动，不会将鸡粪向背离出粪口20的位置推动，提高推粪的效果，这种设计避免了如果鸡笼长度较长，需要将收粪槽2分段进行处理的麻烦，此种装置通过多个推粪板19能够将鸡粪不断的向出粪口20的位置进行推动，提高了出粪的效率，同时避免了工作人员进行处理的情况，工作人员只需要在出粪口20的位置对鸡粪进行收集即可，使用方便，简单快捷，提高了工作的效率。

所述第一连杆12和驱动杆14之间设有第二连杆13，所述第二连杆13一端与第一连杆12之间转动连接且第二连杆13远离第一连杆12的一端与驱动杆14之间转动连接。

为了避免导杆22在往复运动的时候更加的平稳，在第一连杆12上转动安装以后第二连杆13，并且使得第二连杆13与驱动杆14之间转动连接，使得转盘11在带动驱动杆14进行往复运动时候更加的平稳，提高了推粪板19在对鸡粪进行推动的时候的平稳定，从而提高了装置的使用效果。

所述驱动杆14远离第二驱动电机9的一端上固定有挡板21。

为了避免驱动杆14在往复运动的时候幅度过大，造成脱落的情况，在驱动杆14上固定有挡板21，能够有效的避免驱动杆14脱落的情况。

所述驱动杆14上套有弹簧27且弹簧27位于挡板21和第二支撑板15之间。

为了使驱动杆14在进行复位的时候避免产生卡顿的情况，在驱动杆14上套设弹簧27，并且将弹簧27设置于挡板21和第二支撑板15之间，使得弹簧27能够始终对驱动杆14进行作用力，使驱动杆14始终存在向远离第二驱动电机9方向移动的作用力，从而能够有效的避免驱动杆14在复位时产生卡顿的现象。

所述收粪板1远离丝杆4的一侧固定有两个第三支撑板23且所述的两个第三支撑板23之间固定有导杆22，所述导杆22上滑动安装有滑块24且滑块24与刮粪板25之间固定连接。

在收粪板1上设置导杆22，并且滑动安装有滑块24，使得刮粪板25在进行移动时更加的平稳，从而进一步的提高了装置的使用效果，提高刮粪板25对收粪槽2内部的鸡粪进行清理的效果。

所述刮粪板25远离收粪板1的一侧固定有防溢板7且防溢板7采用弧形结构，所述弧形的防溢板7的弧形面朝向推粪槽8的一侧。

为了避免刮粪板25在对鸡粪进行清理时，由于鸡粪在刮粪板25上堆积之后向刮粪板25后方掉落的情况，在刮粪板25的上方固定有弧形的防溢板7，能够有效的避免鸡粪掉落到刮粪板25的后方，从而进一步的提高了鸡粪的清理效果。

所述收粪板1倾斜设置且收粪板1的倾斜方向朝向推粪槽8的一侧。

将收粪板1倾斜设置，能够提高鸡粪的清理效果，增加清理程度。

本实用新型的有益效果：能够快速的对鸡粪进行清理，同时能够避免鸡粪在清理时掉落在清理过后的地方。将鸡粪集中清理到推粪槽的内部，通过推粪槽集中将鸡粪清理出，避免长度较长的鸡笼需要进行分段的清理的情况，降低了工作人员的劳动强度，同时避免养殖鸡受到工作人员的惊吓。装置运行平稳，使用简单，使用寿命长。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种鸡舍清粪机构，包括收粪板（1），其特征在于，所述收粪板（1）上设有收粪槽（2）且收粪板（1）背离收粪槽（2）的一面上固定有支撑腿（6），所述收粪板（1）的一侧设有推粪槽（8）且推粪槽（8）与收粪槽（2）之间连通，收粪板（1）上固定有两个第一支撑板（10）且两个第一支撑板（10）之间转动安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的轴线与推粪槽（8）之间垂直设置且丝杆（4）上螺纹配合安装有螺母（5），所述收粪板（1）上固定有第一驱动电机（3）且第一驱动电机（3）的输出端与丝杆（4）之间连接，所述螺母（5）上固定有刮粪板（25）且刮粪板（25）与推粪槽（8）之间平行设置，刮粪板（25）位于收粪槽（2）的内部且刮粪板（25）与收粪槽（2）的底部之间接触，所述推粪槽（8）背离收粪板（1）的一面上固定有多个第二支撑板（15）且多个第二支撑板（15）上均滑动安装有同一个驱动杆（14），推粪槽（8）靠近驱动杆（14）的一面上设有导孔（26）且驱动杆（14）上均布有多个推粪组件，所述推粪组件包括固定在驱动杆（14）上的顶板（16）且顶板（16）上靠近推粪槽（8）的一面上固定有转杆（18），所述转杆（18）穿过导孔（26）向推粪槽（8）内部伸入且转杆（18）位于推粪槽（8）内部的一端上转动安装有推粪板（19），所述顶板（16）上固定有挡杆（17）且挡杆（17）伸进推粪槽（8）内，所述挡杆（17）伸进推粪槽（8）内部的一端位于推粪板（19）背离出粪口（20）的一侧，所述推粪槽（8）的一侧设有出粪口（20）且推粪槽（8）远离出粪口（20）的一端上固定有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）的输出端上固定有转盘（11）且转盘（11）上转动安装有第一连杆（12），所述第一连杆（12）远离转盘（11）的一端与驱动杆（14）之间转动连接。

2.据权利要求1所述的一种鸡舍清粪机构，其特征在于，所述第一连杆（12）和驱动杆（14）之间设有第二连杆（13），所述第二连杆（13）一端与第一连杆（12）之间转动连接且第二连杆（13）远离第一连杆（12）的一端与驱动杆（14）之间转动连接。

3.据权利要求1所述的一种鸡舍清粪机构，其特征在于，所述驱动杆（14）远离第二驱动电机（9）的一端上固定有挡板（21）。

4.据权利要求1所述的一种鸡舍清粪机构，其特征在于，所述驱动杆（14）上套有弹簧（27）且弹簧（27）位于挡板（21）和第二支撑板（15）之间。

5.据权利要求1所述的一种鸡舍清粪机构，其特征在于，所述收粪板（1）远离丝杆（4）的一侧固定有两个第三支撑板（23）且所述的两个第三支撑板（23）之间固定有导杆（22），所述导杆（22）上滑动安装有滑块（24）且滑块（24）与刮粪板（25）之间固定连接。

6.据权利要求1所述的一种鸡舍清粪机构，其特征在于，所述刮粪板（25）远离收粪板（1）的一侧固定有防溢板（7）且防溢板（7）采用弧形结构，所述弧形的防溢板（7）的弧形面朝向推粪槽（8）的一侧。

7.据权利要求1所述的一种鸡舍清粪机构，其特征在于，所述收粪板（1）倾斜设置且收粪板（1）的倾斜方向朝向推粪槽（8）的一侧。

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