CN213280252U - 软硬复合板贴合对位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软硬复合板贴合对位治具，包括载板、硬板定位机构和软板导向机构，所述载板的上表面设有向下凹陷的定位槽，定位槽内放置有硬板，所述硬板定位机构夹紧硬板以对硬板进行定位；所述载板的上表面设有对软板进行导向的所述软板导向机构，所述软板导向机构包括连接杆、旋转管、伸缩杆和PIN针，所述硬板设有与所述PIN针相对应的PIN孔，所述PIN针与伸缩管连接，所述伸缩管与旋转管连接，所述旋转管套于所述连接杆，所述连接杆的下端安装于所述载板，且所述连接杆的上端设有凸头，所述凸头和所述旋转管之间设有弹簧，所述弹簧套于所述连接杆。本实用新型便于将软板贴合于硬板，保证贴合精度。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板加工技术领域，特别是涉及一种软硬复合板贴合对位治具。
背景技术
软硬复合板，是柔性线路板与硬性线路板经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。软硬复合板同时具备FPC的特性与PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助。
采用手动对位贴合软板和硬板时，操作十分繁琐，且容易偏位，造成产品不良的同时浪费大量人力。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种软硬复合板贴合对位治具，便于将软板贴合于硬板，保证贴合精度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种软硬复合板贴合对位治具，包括载板、硬板定位机构和软板导向机构，所述载板的上表面设有向下凹陷的定位槽，定位槽内放置有硬板，所述硬板定位机构夹紧硬板以对硬板进行定位；
所述载板的上表面设有对软板进行导向的所述软板导向机构，所述软板导向机构包括连接杆、旋转管、伸缩杆和PIN针，所述硬板设有与所述PIN针相对应的PIN孔，所述PIN针与伸缩管连接，所述伸缩管与旋转管连接，所述旋转管套于所述连接杆，所述连接杆的下端安装于所述载板，且所述连接杆的上端设有凸头，所述凸头和所述旋转管之间设有弹簧，所述弹簧套于所述连接杆。
进一步地说，所述硬板定位机构包括限位块、丝杆和旋钮，所述旋钮与丝杆连接，所述丝杆和所述限位块转动连接，旋转旋钮以使限位块夹紧所述硬板。
进一步地说，所述伸缩杆包括伸缩内杆和伸缩外管，所述伸缩外管与所述旋转管连接，所述伸缩外管套于所述伸缩内杆，且所述伸缩外管和所述伸缩内杆周向止转，所述伸缩内杆与所述PIN针连接。
进一步地说，所述伸缩外管的内部设有限位套，所述伸缩内杆的端部设有与所述限位套相对应的限位凸圈以限制伸缩内杆和伸缩外管脱离。
进一步地说，所述硬板定位机构设有2个，且2个所述硬板定位机构分别位于所述硬板的相邻两侧面。
进一步地说，所述软板导向机构设有2个，且2个所述软板导向机构分别位于所述软板的相邻两侧面。
进一步地说，所述软板的下表面设有一层胶层。
进一步地说，所述软板为挠性印刷电路板。
进一步地说，所述伸缩内杆为异形杆，所述伸缩外管是与所述伸缩内杆相匹配的异形管。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的软板导向机构包括连接杆、旋转管、伸缩杆和PIN针，提拉旋转管，将PIN针插入硬板的PIN孔，利用PIN针对软板进行导向，便于将软板贴合于硬板，保证贴合精度；
本实用新型的硬板定位机构包括限位块、丝杆和旋钮，旋转旋钮使限位块抵紧硬板，从而对硬板进行定位；
本实用新型的伸缩外管的内部设有限位套，伸缩内杆的端部设有与限位套相对应的限位凸圈以限制伸缩内杆和伸缩外管脱离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的软板导向机构的剖视图；
附图中各部分标记如下：
载板1、定位槽11、限位块21、丝杆22、旋钮23、连接杆31、凸头311、旋转管32、PIN针33、弹簧34、伸缩内杆35、限位凸圈351、伸缩外管36、限位套361、硬板4、PIN孔41和软板5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种软硬复合板贴合对位治具，如图1-图2所示，包括载板1、硬板定位机构和软板导向机构，所述载板1的上表面设有向下凹陷的定位槽11，定位槽11内放置有硬板4，所述硬板定位机构夹紧硬板4以对硬板4进行定位；
所述载板1的上表面设有对软板5进行导向的所述软板导向机构，所述软板导向机构包括连接杆31、旋转管32、伸缩杆和PIN针33，所述硬板4设有与所述PIN针33相对应的PIN孔41，所述PIN针33与伸缩管连接，所述伸缩管与旋转管32连接，所述旋转管32套于所述连接杆31，所述连接杆31的下端安装于所述载板1，且所述连接杆31的上端设有凸头311，所述凸头311和所述旋转管32之间设有弹簧34，所述弹簧34套于所述连接杆31。
所述硬板定位机构包括限位块21、丝杆22和旋钮23，所述旋钮23与丝杆22连接，所述丝杆22和所述限位块21转动连接，旋转旋钮23以使限位块21夹紧所述硬板4。
所述伸缩杆包括伸缩内杆35和伸缩外管36，所述伸缩外管36与所述旋转管32连接，所述伸缩外管36套于所述伸缩内杆35，且所述伸缩外管36和所述伸缩内杆35周向止转，所述伸缩内杆35与所述PIN针33连接。
所述伸缩外管36的内部设有限位套361，所述伸缩内杆35的端部设有与所述限位套361相对应的限位凸圈351以限制伸缩内杆35和伸缩外管36脱离。
所述硬板定位机构设有2个，且2个所述硬板定位机构分别位于所述硬板4的相邻两侧面。
所述软板导向机构设有2个，且2个所述软板导向机构分别位于所述软板5的相邻两侧面。
所述软板5的下表面设有一层胶层。
所述软板5为挠性印刷电路板。
所述伸缩内杆35为异形杆，所述伸缩外管36是与所述伸缩内杆35相匹配的异形管。
本实用新型的工作原理如下：将硬板放于载板的定位槽，旋转旋钮使得限位块抵紧硬板，从而对硬板进行定位，提拉旋转管，将PIN针插入硬板的PIN孔，利用PIN针对软板进行导向，便于将软板贴合于硬板，保证贴合精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：包括载板(1)、硬板定位机构和软板导向机构，所述载板的上表面设有向下凹陷的定位槽(11)，定位槽内放置有硬板(4)，所述硬板定位机构夹紧硬板以对硬板进行定位；
所述载板的上表面设有对软板(5)进行导向的所述软板导向机构，所述软板导向机构包括连接杆(31)、旋转管(32)、伸缩杆和PIN针(33)，所述硬板设有与所述PIN针相对应的PIN孔(41)，所述PIN针与伸缩管连接，所述伸缩管与旋转管连接，所述旋转管套于所述连接杆，所述连接杆的下端安装于所述载板，且所述连接杆的上端设有凸头(311)，所述凸头和所述旋转管之间设有弹簧(34)，所述弹簧套于所述连接杆。
2.根据权利要求1所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述硬板定位机构包括限位块(21)、丝杆(22)和旋钮(23)，所述旋钮与丝杆连接，所述丝杆和所述限位块转动连接，旋转旋钮以使限位块夹紧所述硬板。
3.根据权利要求1所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述伸缩杆包括伸缩内杆(35)和伸缩外管(36)，所述伸缩外管与所述旋转管连接，所述伸缩外管套于所述伸缩内杆，且所述伸缩外管和所述伸缩内杆周向止转，所述伸缩内杆与所述PIN针连接。
4.根据权利要求3所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述伸缩外管的内部设有限位套(361)，所述伸缩内杆的端部设有与所述限位套相对应的限位凸圈(351)以限制伸缩内杆和伸缩外管脱离。
5.根据权利要求1所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述硬板定位机构设有2个，且2个所述硬板定位机构分别位于所述硬板的相邻两侧面。
6.根据权利要求1所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述软板导向机构设有2个，且2个所述软板导向机构分别位于所述软板的相邻两侧面。
7.根据权利要求1所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述软板的下表面设有一层胶层。
8.根据权利要求1所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述软板为挠性印刷电路板。
9.根据权利要求3所述的软硬复合板贴合对位治具，其特征在于：所述伸缩内杆为异形杆，所述伸缩外管是与所述伸缩内杆相匹配的异形管。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN213280252U true CN213280252U (zh) | 2021-05-25 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213280252U (zh) |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022410055.3U patent/CN213280252U/zh active Active
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