CN208914006U - 一种蒸发器膨胀阀的压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器膨胀阀的压装设备,旨在提供一种操作便捷、压装效率高,压装质量稳定,可减少产品故障率的蒸发器膨胀阀的压装设备。它包括:底座;设置在底座上的蒸发器本体定位夹具,蒸发器本体定位夹具用于夹紧定位蒸发器本体;以及膨胀阀压装机构,膨胀阀压装机构包括压块及用于升降所述压块的升降执行机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装设备,具体涉及一种蒸发器膨胀阀的压装设备。
背景技术
目前蒸发器的膨胀阀是汽车空调中不可或缺的关键零部件,蒸发器本体与膨胀阀装配工艺要求较高,传统式的蒸发器本体与膨胀阀的压装操作均为人工操作,存在压装效率低,质量不稳定,容易出现漏压从而导致冷媒泄漏等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种操作便捷、压装效率高,压装质量稳定,可减少产品故障率的蒸发器膨胀阀的压装设备。
本实用新型的技术方案是:
一种蒸发器膨胀阀的压装设备,包括:底座;设置在底座上的蒸发器本体定位夹具,蒸发器本体定位夹具用于夹紧定位蒸发器本体;以及膨胀阀压装机构,膨胀阀压装机构包括压块及用于升降所述压块的升降执行机构。
本方案的蒸发器膨胀阀的压装设备改变传统式的蒸发器与膨胀阀的压装操作为人工操作,实现通过压装设备来完成蒸发器与膨胀阀的压装操作,其操作便捷、压装效率高,压装质量稳定,可减少产品故障率。
作为优选,蒸发器本体定位夹具包括固定设置在底座上的竖直挡板、与竖直挡板相平行的活动压板及设置在底座上用于平移活动压板的平移气缸,平移气缸的伸缩方向与活动压板相垂直。本方案通过竖直挡板与活动压板来夹紧定位蒸发器本体,其结构简单、操作方便。
作为优选,蒸发器本体定位夹具还包括固定设置在底座上的侧限位板,侧限位板与竖直挡板相垂直,且竖直挡板与活动压板位于侧限位板的同一侧。本方案的侧限位板配合竖直挡板对蒸发器本体进行定位,可以提高蒸发器本体的定位准确性。
作为优选,升降执行机构包括设置在底座上的竖直导轨、沿竖直导轨滑动的压块滑台及设置在底座上用于升降所述压块滑台的升降气缸,所述压块设置在压块滑台上,且压块位于压块滑台的下方。本方案的升降执行机构结构简单、操作方便、运行稳定。
作为优选,压块与压块滑台之间设有压力传感器。本方案的压力传感器可以实时检测膨胀阀受到的下压力,从而控制升降气缸的动作,避免膨胀阀受到超出设定范围的下压力,出现产品损坏的问题,保证产品在压装过程中尽可能不受损坏。
作为优选,压块的底面上设有与膨胀阀的顶面的工艺孔相配合的定位销。本方案的压块在下压过程中,定位销与膨胀阀的顶面的工艺孔相配合,从而对膨胀阀进行导向,防止膨胀阀放置不正确,而导致压坏O型圈的问题。
作为优选,定位销竖直设置,且定位销的下端设有锥形导向部。
本实用新型的有益效果是:具有操作便捷、压装效率高,可减轻工人劳动量,并且压装质量稳定,可减少产品故障率,并能保证产品在压装过程中尽可能不受损坏。
附图说明
图1是本实用新型的蒸发器膨胀阀的压装设备的一种结构示意图。
图2是本实用新型的蒸发器膨胀阀的压装设备在实际使用过程中的一种结构示意图。
图中:底座1;
蒸发器本体定位夹具2,竖直挡板2.1,侧限位板2.2,活动压板2.3,平移气缸2.4;
膨胀阀压装机构3,压块3.1,压力传感器3.2,压块滑台3.3,竖直导轨3.4,升降气缸3.5,定位销3.6
蒸发器本体4;
膨胀阀5。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种蒸发器膨胀阀的压装设备,包括:底座1;设置在底座上的蒸发器本体定位夹具2,蒸发器本体定位夹具用于夹紧定位蒸发器本体;以及膨胀阀压装机构3。
蒸发器本体定位夹具包括固定设置在底座上的竖直挡板2.1、固定设置在底座上的侧限位板2.2、与竖直挡板相平行的活动压板2.3及设置在底座上用于平移活动压板的平移气缸2.4。侧限位板与竖直挡板相垂直,且竖直挡板与活动压板位于侧限位板的同一侧。平移气缸的伸缩方向与活动压板相垂直。
膨胀阀压装机构包括压块3.1及用于升降所述压块的升降执行机构。升降执行机构包括设置在底座上的竖直导轨3.4、沿竖直导轨滑动的压块滑台3.3及设置在底座上用于升降所述压块滑台的升降气缸3.5。压块设置在压块滑台上,且压块位于压块滑台的下方。压块与压块滑台之间设有压力传感器3.2。压块的底面上设有与膨胀阀的顶面的工艺孔相配合的定位销3.6。定位销竖直设置,且定位销的下端设有锥形导向部。
本方案的蒸发器膨胀阀的压装设备的具体使用如下,如图2所示:
第一,将蒸发器本体4放置在底座上,蒸发器本体的一侧面抵靠在竖直挡板上,蒸发器本体的另一侧面抵靠在侧限位板上;接着,平移气缸伸出,通过活动压板将蒸发器本体夹紧定位在竖直挡板与活动压板之间,保证蒸发器本体处于竖直放置状态。
第二,人工手动将膨胀阀5放置在蒸发器本体上,使蒸发器本体上端面的定位销和插接管与膨胀阀下端面的销孔和插接孔配合。
第三,升降气缸伸出通过压块滑台带动压块下行,使定位销与膨胀阀的顶面的工艺孔配合,对膨胀阀进行导向,将膨胀阀正确的压装在蒸发器本体上。
在压块下行的过程中,压力传感器实时检测膨胀阀受到的下压力,当压力传感器承受的压力达到设定值时(例如设定值为2kgf),则升降气缸停止下行,接着升降气缸带动压块上移复位,完成蒸发器膨胀阀的压装操作;若压力传感器承受的压力没有达到设定值,则持续下压,直至压力传感器承受的压力达到设定值或人工关闭升降气缸。
Claims (7)
1.一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,包括:
底座(1);
设置在底座上的蒸发器本体定位夹具(2),蒸发器本体定位夹具用于夹紧定位蒸发器本体;以及
膨胀阀压装机构(3),膨胀阀压装机构包括压块(3.1)及用于升降所述压块的升降执行机构。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,所述蒸发器本体定位夹具包括固定设置在底座上的竖直挡板(2.1)、与竖直挡板相平行的活动压板(2.3)及设置在底座上用于平移活动压板的平移气缸(2.4),平移气缸的伸缩方向与活动压板相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,所述蒸发器本体定位夹具还包括固定设置在底座上的侧限位板(2.2),侧限位板与竖直挡板相垂直,且竖直挡板与活动压板位于侧限位板的同一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,所述升降执行机构包括设置在底座上的竖直导轨(3.4)、沿竖直导轨滑动的压块滑台(3.3)及设置在底座上用于升降所述压块滑台的升降气缸(3.5),所述压块设置在压块滑台上,且压块位于压块滑台的下方。
5.根据权利要求4所述的一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,所述压块与压块滑台之间设有压力传感器(3.2)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,所述压块的底面上设有与膨胀阀的顶面的工艺孔相配合的定位销(3.6)。
7.根据权利要求6所述的一种蒸发器膨胀阀的压装设备,其特征是,所述定位销竖直设置,且定位销的下端设有锥形导向部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821368983.4U CN208914006U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种蒸发器膨胀阀的压装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN208914006U true CN208914006U (zh) | 2019-05-31 |
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ID=66704044
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| CN201821368983.4U Active CN208914006U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种蒸发器膨胀阀的压装设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208914006U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083957A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-02-25 | 卢婉银 | 一种高精度同轴心膨胀阀加工装置及其工艺方法 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821368983.4U patent/CN208914006U/zh active Active
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