CN216940123U - 一种刺针生产用固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刺针生产用固定机构，包括导轨板、导向卡板、箍套、刺针固定夹具和夹头，所述刺针固定夹具的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的中部设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与夹头连接，所述第二侧板的一侧设有导轨板，所述导轨板的一侧设有导向卡板，所述导向卡板的一侧通过连接头与箍套连接。该实用新型的刺针固定夹具的一侧设有第一侧板，在第一侧板的中部设有电推杆，且电推杆的伸缩端与夹头连接，通过夹头和第二侧板配合方便对刺针的夹紧固定，且通过电推杆方便对夹紧进行自动控制；第二侧板的一侧设有导轨板，且导轨板的一侧设有可在其上移动的导向卡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定机构相关领域，具体为一种刺针生产用固定机构。
背景技术
刺针生产用固定机构用以将刺针在生产过程进行卡紧固定，刺针在无纺布生产中被大量使用，针刺无纺布在无纺布生产线中所占比例为百分之二十八到三十，针刺无纺布工艺形式有预刺、主刺、花纹刺针、环式针刺和管式针刺等，需要多次反复穿刺非织造布。
目前阶段的刺针生产用固定机构对于刺针的夹紧固定不够牢固，且对于刺针的夹紧固定，无法对刺针进行自动纵向移动控制，导致刺针夹紧使用时不够方便，无法对其安装位置进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刺针生产用固定机构，以解决上述背景技术中提出的刺针生产用固定机构对于刺针的夹紧固定不够牢固，且对于刺针的夹紧固定，无法对刺针进行自动纵向移动控制，导致刺针夹紧使用时不够方便，无法对其安装位置进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刺针生产用固定机构，包括导轨板、导向卡板、箍套、刺针固定夹具和夹头，所述刺针固定夹具的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的中部设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与夹头连接，所述第二侧板的一侧设有导轨板，所述导轨板的一侧设有导向卡板，所述导向卡板的一侧通过连接头与箍套连接。
在进一步的实施例中，所述刺针固定夹具的底部通过安装头与加工台连接，所述刺针固定夹具与第一侧板和第二侧板设为一体结构。
在进一步的实施例中，所述导轨板的一端设有一体结构的齿轮盒，所述齿轮盒的内部设有齿轮机构，所述齿轮盒的一侧设有电机，所述电机的输出轴通过齿轮机构与螺杆连接。
在进一步的实施例中，所述导向卡板的内侧设有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动连接。
在进一步的实施例中，所述箍套的内侧设有浮动卡块，所述连接头的一端设有螺头，且螺头与导向卡板螺纹固定。
在进一步的实施例中，所述夹头与第二侧板的侧面均设有弧形卡口，且弧形卡口与刺针外径卡固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型的刺针固定夹具的一侧设有第一侧板，在第一侧板的中部设有电推杆，且电推杆的伸缩端与夹头连接，通过夹头和第二侧板配合方便对刺针的夹紧固定，且通过电推杆方便对夹紧进行自动控制。
2、该实用新型的第二侧板的一侧设有导轨板，且导轨板的一侧设有可在其上移动的导向卡板，导向卡板的一侧通过连接头与箍套连接，在箍套的内侧设有浮动卡块，使其可以卡固刺针，并控制刺针移动，使其方便对刺针在打磨过程进行自动送料。
附图说明
图1为本实用新型的一种刺针生产用固定机构的结构示意图；
图2为本实用新型的刺针固定夹具的俯视图；
图3为本实用新型的导轨板的侧视图；
图4为本实用新型的箍套的截面图。
图中：1、导轨板；2、导向卡板；3、电机；4、齿轮盒；5、箍套；6、刺针固定夹具；7、夹头；8、电推杆；9、第一侧板；10、第二侧板；11、浮动卡块；12、连接头；13、螺头；14、螺杆；15、导槽；16、加工台；17、安装头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刺针生产用固定机构，包括导轨板1、导向卡板2、箍套5、刺针固定夹具6和夹头7，刺针固定夹具6的两侧分别设有第一侧板9和第二侧板10，第一侧板9的中部设有电推杆8，电推杆8的伸缩端与夹头7连接，第二侧板10的一侧设有导轨板1，导轨板1的一侧设有导向卡板2，导向卡板2的一侧通过连接头12与箍套5连接。
通过电推杆8用以控制夹头7对刺针进行夹紧固定，通过导向卡板2在导轨板1上移动，使导向卡板2通过箍套5带动刺针移动。
进一步，刺针固定夹具6的底部通过安装头17与加工台16连接，刺针固定夹具6与第一侧板9和第二侧板10设为一体结构，通过加工台16用以对刺针固定夹具6进行稳定支撑放置。
进一步，导轨板1的一端设有一体结构的齿轮盒4，齿轮盒4的内部设有齿轮机构，齿轮盒4的一侧设有电机3，电机3的输出轴通过齿轮机构与螺杆14连接，通过齿轮盒4用以安装齿轮机构，使电机3通过齿轮机构控制螺杆14转动。
进一步，导向卡板2的内侧设有导向耳，且导向耳与螺杆14丝杆传动连接。
进一步，箍套5的内侧设有浮动卡块11，连接头12的一端设有螺头13，且螺头13与导向卡板2螺纹固定，通过浮动卡块11用以使箍套5对刺针进行卡固。
进一步，夹头7与第二侧板10的侧面均设有弧形卡口，且弧形卡口与刺针外径卡固连接。
工作原理：使用时，将刺针放置在刺针固定夹具6上，并通过电推杆8控制夹头7对刺针自动夹紧固定，将箍套5卡固在刺针的端部，并通过箍套5的内侧的浮动卡块11对刺针卡紧，并通过电机3由齿轮机构控制螺杆14转动，使螺杆14与导向卡板2的内侧的导向耳丝杆传动，使其自动控制导向卡板2在导轨板1上横向移动，使导向卡板2通过箍套5带动刺针移动，使其可以配合刺针固定夹具6进行不同位置的生产加工，通过加工台16用以对刺针固定夹具6进行稳定支撑放置，通过第一侧板9方便对电推杆8的缸体端进行安装固定，通过第二侧板10与夹头7配合对刺针进行夹紧固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种刺针生产用固定机构，包括导轨板(1)、导向卡板(2)、箍套(5)、刺针固定夹具(6)和夹头(7)，其特征在于：所述刺针固定夹具(6)的两侧分别设有第一侧板(9)和第二侧板(10)，所述第一侧板(9)的中部设有电推杆(8)，所述电推杆(8)的伸缩端与夹头(7)连接，所述第二侧板(10)的一侧设有导轨板(1)，所述导轨板(1)的一侧设有导向卡板(2)，所述导向卡板(2)的一侧通过连接头(12)与箍套(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种刺针生产用固定机构，其特征在于：所述刺针固定夹具(6)的底部通过安装头(17)与加工台(16)连接，所述刺针固定夹具(6)与第一侧板(9)和第二侧板(10)设为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种刺针生产用固定机构，其特征在于：所述导轨板(1)的一端设有一体结构的齿轮盒(4)，所述齿轮盒(4)的内部设有齿轮机构，所述齿轮盒(4)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过齿轮机构与螺杆(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种刺针生产用固定机构，其特征在于：所述导向卡板(2)的内侧设有导向耳，且导向耳与螺杆(14)丝杆传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种刺针生产用固定机构，其特征在于：所述箍套(5)的内侧设有浮动卡块(11)，所述连接头(12)的一端设有螺头(13)，且螺头(13)与导向卡板(2)螺纹固定。
6.根据权利要求1所述的一种刺针生产用固定机构，其特征在于：所述夹头(7)与第二侧板(10)的侧面均设有弧形卡口，且弧形卡口与刺针外径卡固连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220313784.3U CN216940123U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种刺针生产用固定机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-02-16 CN CN202220313784.3U patent/CN216940123U/zh active Active
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