CN213279587U - 一种太阳能电池片测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏测试技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片测试装置。该太阳能电池片测试装置包括：承载台；多个沿第一水平方向排列的第一导电件，所述第一导电件设置于所述承载台上；多个沿所述第一水平方向排列的第二导电件，所述第二导电件设置于所述承载台的上方并能升降，所述第二导电件与所述第一导电件一一对应设置；所述第一导电件和所述第二导电件上均设置有沿第二水平方向延伸的导电接触面，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直，所述导电接触面能够与太阳能电池片上的主栅线接触。该太阳能电池片测试装置可以降低其与pad点的对位精度要求，从而提高测试效率以及测试精度。

Description

一种太阳能电池片测试装置

技术领域

本实用新型涉及光伏测试技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片测试装置。

背景技术

伏安特性曲线(IV-曲线)是太阳电池的最主要参数，直接反应了电池的输出功率，因此精确测试太阳电池的IV曲线对其应用与优化极为重要。与传统的单面电池相比，双面电池由于其较高的输出功率、较低的工作温度受到人们的广泛关注。

目前双面电池的测试平台通常在主栅pad点对应的位置设置探针，但是测试的精确性和兼容性不好。一旦探针扎歪，或者换成pad点与探针根数不匹配的电池样品，探针与电池片的接触会出现问题，电性能的测试结果会大受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池片测试装置，能够解决现有技术中因探针扎歪或pad点与探针数量不匹配导致的测试精度差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能电池片测试装置，包括：

承载台；

多个沿第一水平方向排列的第一导电件，所述第一导电件设置于所述承载台上；

多个沿所述第一水平方向排列的第二导电件，所述第二导电件设置于所述承载台的上方并能升降，所述第二导电件与所述第一导电件一一对应设置；

所述第一导电件和所述第二导电件上均设置有沿第二水平方向延伸的导电接触面，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直，所述导电接触面能够与太阳能电池片上的主栅线接触。

其中，所述第一导电件和所述第二导电件均设置有多个所述导电接触面，多个所述导电接触面沿所述第二水平方向间隔设置。

其中，所述导电接触面的宽度大于所述主栅线的宽度。

其中，所述导电接触面的宽度为90μm-100μm。

其中，所述第一导电件和所述第二导电件均包括安装板以及导电块，所述安装板沿所述第二水平方向延伸，所述导电块设置于所述安装板上，所述导电块与所述太阳能电池片接触的表面形成所述导电接触面。

其中，所述安装板均由绝缘材料制成且内部均嵌设有导线，所述导线一端与所述导电块电连接，另一端与测试组件电连接。

其中，所述导电块由金属材料制成。

其中，所述第一导电件和所述第二导电件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述安装板和所述导电块。

其中，所述承载台由吸光绝缘材料制成；

或所述承载台的顶面设置有吸光绝缘层。

其中，所述太阳能电池片测试装置还包括：

升降驱动机构，所述升降驱动机构能够驱动多个所述第一导电件同步升降。

有益效果：本实用新型提供的太阳能电池片测试装置中，利用第一导电块和第二导电块与太阳能电池片接触，测试时太阳能电池片上的栅线可以沿第二水平方向延伸，通过第一导电块和第二导电块沿第二水平方向延伸，可以降低其与pad点的对位精度要求，确保第一导电件、第二导电件与太阳能电池片的良好接触，从而提高测试效率以及测试精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的太阳能电池片测试装置的主视图；

图2是本实用新型提供的第一导电组件和承载台的结构示意图；

图3是本实用新型提供的第二导电组件的结构示意图。

其中：

1、承载台；2、第一导电件；21、第一安装板；22、第一导电块；3、第二导电件；31、第二安装板；32、第二导电块；4、安装架；5、升降驱动机构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种太阳能电池片测试装置，可以用于太阳能电池片的伏安特性曲线测试，其中太阳能电池片可以为双面电池片。

如图1-图3所示，太阳能电池片测试装置包括承载台1、第一导电组件、第二导电组件和测试组件。承载台1水平设置，第一导电组件设置于承载台1上，用于支撑并导电连接双面电池片。第二导电组件设置在承载台1的上方并能够相对承载台1升降，以与双面电池片的正面抵接并导电连接。测试组件分别与第一导电组件和第二导电组件导电连接，以进行双面电池片测试。

值得说明的是，测试组件包括测试电路，测试电路可以通过获取双面电池片内的电流或电压能信息获得测试结果。测试组件可以采用现有任一种结构及测试原理，本实施例中不再具体介绍。

具体地，第一导电组件包括多个沿第一水平方向间隔分布的第一导电件2，第二导电组件包括多个沿第一水平方向间隔分布的第二导电件3，第一导电件2和第二导电件3一一对应设置，且分别与双面电池片正背面上的主栅线接触并导通。

为解决现有采用探针与双面电池片配合时，因探针扎歪或者电池片上pad点与探针根数不匹配导致的测试问题，本实施例中第一导电件2和第二导电件3均沿第二水平方向延伸，且第一导电件2和第二导电件3上均设置有沿第二水平方向延伸的导电接触面，导电接触面用于与双面电池片上的主栅线接触。其中，第一水平方向与第二水平方向垂直。

本实施例中，相比现有技术中探针与pad点的点接触，通过沿第二水平方向延伸的条形的导电接触面与主栅线接触，可以降低第一导电组件与双面电池片、第二导电组件与双面电池片的对位精度要求，不仅能够保证双面电池片表面的pad点与导电接触面接触，而且还能够兼容具有不同数量的pad点的电池片的测试需要，有利于提高太阳能电池片测试装置的兼容性以及测试准确性。

可以理解的是，双面电池片放置于第一导电组件上时，双面电池片上的主栅线沿第二水平方向延伸，双面电池片背面上的每个主栅线对应与一个第一导电件2接触，双面电池片正面上的每个主栅线对应与一个第二导电件3接触。

本实施例中，第一导电件2和第二导电件3均设置有多个导电接触面，多个导电接触面沿第二水平方向间隔设置。相邻的导电接触面之间的间隙与双面电池片上的副栅线对应，以避让副栅线，避免导电接触面与副栅线接触。

进一步地，为了避免导电接触面与主栅线沿第一水平方向上错开导致接触不良，导电接触面的宽度大于太阳能电池片上的主栅线的宽度。

示例性地，主栅线的宽度一般为80μm-90μm，对应地，导电接触面的宽度可以为90μm-100μm，例如90μm、91μm、92μm、93μm、94μm、95μm、96μm、97μm、98μm、99μm、100μm。

在其他实施例中，导电接触面的宽度可以根据待检测的双面电池片上的主栅线的宽度设定。

本实施例中，第一导电件2和第二导电件3均包括安装板以及导电块，安装板沿第二水平方向延伸，导电块设置于安装板上，导电块与太阳能电池片接触的表面形成导电接触面。

为方便理解，第一导电件2包括第一安装板21和第一导电块22，第一导电块22设置于第一安装板21的顶面；第二导电件3包括第二安装板31和第二导电块32，第二导电块32设置于第二安装板31的底面。

可选地，第一导电块22和第二导电块32均设置有多个，以形成多个间隔设置的导电接触面。

为提高测试准确性和用电安全，第一安装板21和第二安装板31均由绝缘材料制成且内部均嵌设有导线，导线一端与导电块电连接，另一端与测试组件电连接。

为提高第一导电件2和第二导电件3的导电性能，导电块可以由金属材料制成，利用金属材料极好的导电性，能够提到测试准确性。

可选地，安装板的宽度可以稍大于导电块的宽度，以方便导电块安装。示例性地，安装板的宽度可以为80μm-200μm，优选90μm-110μm。

可选地，第一导电件2还包括第一弹性件，第一弹性件的两端分别连接第一安装板21和第一导电块22；第二导电件3还包括第二弹性件，第二弹性件的两端分别连接第二安装板31和第二导电块32。通过第一弹性件和第二弹性件的设置，能够使第一导电块22和第二导电块32分别与双面电池片弹性接触，以避免双面电池片受力过大而碎裂。

进一步地，承载台1可以由吸光绝缘材料制成；或承载台1的顶面设置有吸光绝缘层，可以降低承载台1表面反射的光线，从而减小反射的光线对测试结果的干扰。

本实施例中，太阳能电池片测试装置还包括升降驱动机构5，升降驱动机构5能够驱动第二导电组件升降，以便方便测试。

为方便多个第二导电件3同步升降，多个第二导电件3可以安装于安装架4上，升降驱动机构5通过驱动安装架4升降，带动多个第二导电件3升降。

可选地，升降驱动机构5可以为气缸、液压缸、直线电机、丝杠螺母机构或齿轮齿条机构，只要能够实现多个第一导电件2升降即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片测试装置，其特征在于，包括：

承载台(1)；

多个沿第一水平方向排列的第一导电件(2)，所述第一导电件(2)设置于所述承载台(1)上；

多个沿所述第一水平方向排列的第二导电件(3)，所述第二导电件(3)设置于所述承载台(1)的上方并能升降，所述第二导电件(3)与所述第一导电件(2)一一对应设置；

所述第一导电件(2)和所述第二导电件(3)上均设置有沿第二水平方向延伸的导电接触面，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直，所述导电接触面能够与太阳能电池片上的主栅线接触。

2.如权利要求1所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述第一导电件(2)和所述第二导电件(3)均设置有多个所述导电接触面，多个所述导电接触面沿所述第二水平方向间隔设置。

3.如权利要求1所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述导电接触面的宽度大于所述主栅线的宽度。

4.如权利要求3所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述导电接触面的宽度为90μm-100μm。

5.如权利要求1-4中任一项所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述第一导电件(2)和所述第二导电件(3)均包括安装板以及导电块，所述安装板沿所述第二水平方向延伸，所述导电块设置于所述安装板上，所述导电块与所述太阳能电池片接触的表面形成所述导电接触面。

6.如权利要求5所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述安装板均由绝缘材料制成且内部均嵌设有导线，所述导线一端与所述导电块电连接，另一端与测试组件电连接。

7.如权利要求5所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述导电块由金属材料制成。

8.如权利要求5所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述第一导电件(2)和所述第二导电件(3)还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述安装板和所述导电块。

9.如权利要求1-4中任一项所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述承载台(1)由吸光绝缘材料制成；

或所述承载台(1)的顶面设置有吸光绝缘层。

10.如权利要求1-4中任一项所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述太阳能电池片测试装置还包括：

升降驱动机构(5)，所述升降驱动机构(5)能够驱动多个所述第一导电件(2)同步升降。

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