CN211528642U - 一种acir测试的多工位等线长接触模组 - Google Patents

Abstract

一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，包括运动接触机构以及覆铜底板接触机构，每套接触探针组件对应一套覆铜底板接触机构，覆铜底板接触机构位于接触探针组件的正下方，位于基板的升降行程内；运动接触机构包括基板、至少一套接触探针组件、针板连接块、气缸、电流电压转接板及气缸连接块；覆铜底板接触机构包括铜条、座子和印制板，铜条覆盖在印制板上，铜条与接触探针组件中的探针一一对应；座子焊接在印制板上，并与铜条一一对应连接，座子与电池极耳夹具连接。本实用新型有益效果是：减少铜导线之间缠绕与长短不一对电池ACIR测量精度的影响；将必须要活动部分的铜导线一分为二，进行分离式设计，分割成铜条与探针，尽量减少对测量精度的影响。

Description

一种ACIR测试的多工位等线长接触模组

技术领域

本实用新型涉及一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，属于锂电池测试设备制作的技术领域。

背景技术

锂电池的生产工艺中，锂电池在化成分容后,需要对其进行ACIR 测试，以获得锂电池的交流内阻参数，并因此将交流内阻大的锂电池挑选出来，以保证锂电池内阻低的品质。在传统设备测试ACIR中，大多采用铜导线直接连接的方式，将测试设备的测试表与锂电池正负极连接。采用铜导线直接连接的方式，存在以下缺点：第一、铜导线过长导致铜导线电压与电阻消耗较多；第二，铜导线捆在一起，多通道之间互相干扰；第三，设备运行过程中，铜导线会随着设备移动，导致ACIR测试结果一致性差，进而不能准确得出电池的ACIR数据，而且测试出数据无法反映出电池本征数据。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以在ACIR测试设备上使用的多工位等线长接触模组，保证ACIR测试设备的精度要求，从而保证了电池ACIR测试结果的准确性。

本实用新型所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：包括用于与电池极耳接触连接的运动接触机构以及用于与运动接触机构对接的覆铜底板接触机构，每套接触探针组件对应一套覆铜底板接触机构，所述覆铜底板接触机构位于接触探针组件的正下方，并位于基板的升降行程内；

所述运动接触机构包括基板、至少一套接触探针组件、针板连接块、气缸、电流电压转接板及气缸连接块，基板上安装气缸连接块和针板连接块，所述气缸的伸缩端与基板上的气缸连接块相连，使得基板在气缸的带动下升降；所述接触探针组件通过针板连接块悬装于基板下方，并保持接触探针组件的探针均面向覆铜底板接触机构；所述电流电压转接板铺装在基板上，并且电流电压转接板的信号连接端口与接触探针组件的信号传输端口电连接；

所述覆铜底板接触机构包括铜条、座子和印制板，所述铜条覆盖在印制板上，铜条与接触探针组件中的探针一一对应，用于与接触探针组件中的探针接触连接；座子焊接在印制板上，并与铜条一一对应连接，座子与电池极耳夹具连接。

所述接触探针组件包括探针安装板和探针，探针安装板通过针板连接块悬装在基板的下方，并且探针安装板内布设导线，导线一端与探针电连接，导线另一端与基板上相应的电流电压转接板电连接，实现探针与电流电压转接板之间电路的导通；探针镶嵌在探针安装板上，并保持探针的接触连接端朝向一致，均位于覆铜底板接触机构的铜条正上方，使得探针安装板随基板同步升降运动时可与覆铜底板接触机构的铜条接触连接。

所述探针安装板沿轴向镶嵌一列探针。

所述基板为矩形板，并且基板的长边下方通过针板连接块并列安装两套接触探针组件，并保持接触探针组件的探针安装板与基板平行；基板的短边处各设有一块气缸连接块，每块气缸连接块对应一套垂直安装的气缸，即气缸的伸缩端的伸缩方向垂直于基板所在平面。

所述覆铜底板接触机构的表面并列排布铜条，其中铜条与位于正上方的探针安装板上的探针一一对应。

所述印制板为矩形，印制板并列排布在同一水平面上形成印制板组，印制板的表面覆盖铜条；座子焊接在印制板的边沿，座子沿印制板组的长度方向排布，铜条沿印制板组的宽度方向排布，定义印制板的排布方向为印制板组的长度方向，印制板的宽度方向为印制板组的宽度方向。

本实用新型的有益效果体现在：一是，放弃传统的铜导线直接连接方式，改进为带铜层印制板连接的方式，即将可活动的铜导线转变成固定在印制板上铜条，采用这种新的连接方式，可以减少铜导线之间缠绕与长短不一对电池ACIR测量精度的影响。二是,将必须要活动部分的铜导线一分为二，进行分离式设计，分割成铜条与探针，分离式设计使得设备内部运动时，电流电压导线保持不动(导线本身不会弯曲)，当设备内部运动到位后，设备内部的运动接触机构组件把分离式设计接通，从而连通导线。保证导线在多次测量过程中存在同样的状态，尽量减少对测量精度的影响。

附图说明

图1是ACIR测试的多工位等线长接触模组的结构示意图。

图2是ACIR测试的多工位等线长接触模组的主视图。

图3是ACIR测试的多工位等线长接触模组的附视图。

图4是ACIR测试的多工位等线长接触模组的左视图。

图5是ACIR测试的多工位等线长接触模组的运动接触机构组件的结构示意图。

图6是ACIR测试的多工位等线长接触模组的接触探针组件的结构示意图。

图7是ACIR测试的多工位等线长接触模组的覆铜底板组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，包括用于与电池极耳接触连接的运动接触机构1以及用于与运动接触机构对接的覆铜底板接触机构2，运动接触机构的每套接触探针组件对应一套覆铜底板接触机构，所述覆铜底板接触机构位于接触探针组件的正下方，并位于基板的升降行程内；

所述运动接触机构1包括基板16、两套接触探针组件11、针板连接块12、气缸13、电流电压转接板15及气缸连接块14，基板16上安装气缸连接块14和针板连接块12，气缸安装在ACIR测试设备上，所述气缸13的伸缩端与基板16上的气缸连接块相连，使得基板16在气缸13的带动下升降；所述接触探针组件11通过针板连接块12悬装于基板16下方，并保持接触探针组件11的探针均面向覆铜底板接触机构2；所述电流电压转接板15铺装在基板16上，并且电流电压转接板15的信号连接端口与接触探针组件 11的信号传输端口电连接；

所述覆铜底板接触机构2包括铜条21、座子22和印制板23，所述铜条21覆盖在印制板23上，铜条21与接触探针组件11中的探针一一对应，用于与接触探针组件11中的探针接触连接；座子 22焊接在印制板23上，并与铜条21一一对应连接，座子22与电池极耳夹具连接。

所述接触探针组件11包括探针安装板111和探针112，探针安装板111通过针板连接块12悬装在基板16的下方，并且探针安装板111内布设导线，导线一端与探针电连接，导线另一端与基板 16上相应的电流电压转接板15电连接，实现探针112与电流电压转接板15之间电路的导通；探针112镶嵌在探针安装板111上，并保持探针112的接触连接端朝向一致，均位于覆铜底板接触机构 2的铜条21正上方，使得探针安装板111随基板16同步升降运动时可与覆铜底板接触机构2的铜条21接触连接。

所述探针安装板111沿轴向镶嵌一列探针112。

所述基板16为矩形板，并且基板16的长边下方通过针板连接块12并列安装两套接触探针组件11，并保持接触探针组件11的探针安装板111与基板平行；基板16的短边处各设有一块气缸连接块14，每块气缸连接块14对应一套垂直安装的气缸13，即气缸 13的伸缩端的伸缩方向垂直于基板16所在平面。

所述覆铜底板接触机构2的表面并列排布铜条21，其中铜条 21与位于正上方的探针安装板11上的探针一一对应。

所述印制板23为矩形，印制板23并列排布在同一水平面上形成印制板组，印制板23的表面覆盖铜条21；座子22焊接在印制板23的边沿，座子22沿印制板组的长度方向排布，铜条沿印制板组的宽度方向排布，定义印制板的排布方向为印制板组的长度方向，印制板的宽度方向为印制板组的宽度方向。

实施例2本实用新型提供一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，由运动接触机构组件和覆铜底板组件组成。

运动接触机构组件，由接触探针组件、针板连接块、气缸、气缸连接块、电流电压转接板及基板组成。

运动接触机构组件的接触探针组件由探针安装板与探针等两个部分组成，运动机构组件用来控制覆铜底板组件与接触探针组件对接，以达到接通电路的目的。运动机构组件的接触探针组件，主要是与覆铜底板组件对接，起接通电路的作用，接触探针组件由探针镶嵌在探针安装板上组成。其中，探针安装板是用来安装固定探针的结构件，探针是用来接通电路的结构件。所述的运动机构组件的针板连接块，用来连接接触探针组件与基板。所述的运动机构组件的气缸，用来给运动机构组件提供动力，使运动机构组件上的接触探针组件与覆铜底板组件充分接触，以保证电路的连通。所述的运动机构组件的气缸连接块共同作用，用于连接气缸与基板。所述的运动机构组件的电流电压转接板，用印制板代替传统铜导线，减少铜导线的交叉、长短不一及缠绕等对测试精度的影响。所述的运动机构组件的基板，是基座，用于连接各个部件的主体。

覆铜底板组件由铜条、座子和印制板等三个部分组成，铜条覆盖印制板上，铜导线平行排列，这样减少了铜导线交叉、长短不一及缠绕等对电池ACIR测试精度的影响；铜条与接触探针组件中的探针一一对应，一条铜条代替一根导线；座子焊接在印制板上与铜条一一对应，与电池极耳夹具连接。

实施例3从图1-4看出，本实用新型所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，由运动接触机构组件1和覆铜底板组件2 组成。

从图5看出，本实用新型所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组的运动接触机构组件1，由接触探针组件11、针板连接块12、气缸13、气缸连接块14、电流电压转接板15及结构底板 16组成。

从图6看出，本实用新型所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组的运动接触机构组件1的接触探针组件11是由探针安装板111与探针112等两个部分组成。

从图7看出，本实用新型所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组的覆铜底板组件2，由铜条21、座子22和印制板23等三个部分组成。

参照图1-7，对种ACIR测试的多工位等线长接触模组的结构及动作说明：

所述的ACIR测试的多工位等线长接触模组的运动接触机构组件 1，用来控制覆铜底板组件2与接触探针组件11对接，以达到接通电路的目的。所述的运动接触机构组件1的接触探针组件11，主要是与覆铜底板组件2对接，起接通电路的作用。由探针112镶嵌在探针安装板111上组成。其中，探针安装板111是用来安装固定探针112 的结构件，探针112是用来接通电路的结构件。所述的运动接触机构组件1的针板连接块12，用来连接接触探针组件11与基板16。所述的运动接触机构组件1的气缸13，用来给运动接触机构组件1提供动力，使运动接触机构组件1上的接触探针组件(11)与覆铜底板组件(2)充分接触，仪保证电路的连通。所述的运动接触机构组件1 的气缸连接块一(14)，与气缸连接块二(17)共同作用，用于连接气缸13与基板16。所述的运动接触机构组件1的电流电压转接板15，用印制板代替传统铜导线，减少铜导线的交叉、长短不一及缠绕等对测试精度的影响。所述的运动接触机构组件1的基板16，是基座，用于连接各个部件的主体。所述的运动接触机构组件1的气缸连接块14共同作用连接气缸13与基板16。

所述的ACIR测试的多工位等线长接触模组的覆铜底板组件2，铜条21覆盖印制板23上，铜导线平行排列，这样减少了铜导线交叉、长短不一及缠绕等对电池ACIR测试精度的影响；铜条21与接触探针组件11中的探针112一一对应，一条铜条代替一根铜导线；座子22，焊接在印制板23上与铜条21一一对应，与电池极耳夹具连接。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (6)

1.一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：包括用于与电池极耳接触连接的运动接触机构以及用于与运动机构对接的覆铜底板接触机构，每套接触探针组件对应一套覆铜底板接触机构，所述覆铜底板接触机构位于接触探针组件的正下方，并位于基板的升降行程内；

所述运动接触机构包括基板、至少一套接触探针组件、针板连接块、气缸、电流电压转接板及气缸连接块，基板上安装气缸连接块和针板连接块，所述气缸的伸缩端与基板上的气缸连接块相连，使得基板在气缸的带动下升降；所述接触探针组件通过针板连接块悬装于基板下方，并保持接触探针组件的探针均面向覆铜底板接触机构；所述电流电压转接板铺装在基板上，并且电流电压转接板的信号连接端口与接触探针组件的信号传输端口电连接；

所述覆铜底板接触机构包括铜条、座子和印制板，所述铜条覆盖在印制板上，铜条与接触探针组件中的探针一一对应，用于与接触探针组件中的探针接触连接；座子焊接在印制板上，并与铜条一一对应连接，座子与电池极耳夹具连接。

2.如权利要求1所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：所述接触探针组件包括探针安装板和探针，探针安装板通过针板连接块悬装在基板的下方，并且探针安装板内布设导线，导线一端与探针电连接，导线另一端与基板上相应的电流电压转接板电连接，实现探针与电流电压转接板之间电路的导通；探针镶嵌在探针安装板上，并保持探针的接触连接端朝向一致，均位于覆铜底板接触机构的铜条正上方，使得探针安装板随基板同步升降运动时可与覆铜底板接触机构的铜条接触连接。

3.如权利要求2所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：所述探针安装板沿轴向镶嵌一列探针。

4.如权利要求3所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：所述基板为矩形板，并且基板的长边下方通过针板连接块并列安装两套接触探针组件，并保持接触探针组件的探针安装板与基板平行；基板的短边处各设有一块气缸连接块，每块气缸连接块对应一套垂直安装的气缸，即气缸的伸缩端的伸缩方向垂直于基板所在平面。

5.如权利要求1所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：所述覆铜底板接触机构的表面并列排布铜条，其中铜条与位于正上方的探针安装板上的探针一一对应。

6.如权利要求5所述的一种ACIR测试的多工位等线长接触模组，其特征在于：所述印制板为矩形，印制板并列排布在同一水平面上形成印制板组，印制板的表面覆盖铜条；座子焊接在印制板的边沿，座子沿印制板组的长度方向排布，铜条沿印制板组的宽度方向排布，定义印制板的排布方向为印制板组的长度方向，印制板的宽度方向为印制板组的宽度方向。

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