CN213275869U - 一种适应性强的印刷电路板用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应性强的印刷电路板用检测设备，包括底板，底板顶部表面的中心处开设有放置凹槽，放置凹槽内腔左右两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，弹簧的内侧固定连接有夹板。本实用新型通过设置底板、转动螺杆、承载板、弧形探测板、支撑板、刻度杆、收纳筒、电动伸缩杆、顶板、滑动槽、移动槽口、滑动杆、螺纹套、移动室、升降弹簧、弹簧、升降块、夹板和放置凹槽的配合使用，可对印刷电路板的水平度进行整体检测，这样检测设备的检测效率更高，解决了检测设备在检测印刷电路板时，因不能对印刷电路板进行整体检测，使得印刷电路板的检测需多次进行，从而导致检测设备出现检测印刷电路板效较低的问题。

Description

一种适应性强的印刷电路板用检测设备

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板检测技术领域，具体为一种适应性强的印刷电路板用检测设备。

背景技术

对于印制板的生产来说，因为许多设计者并不了解线路板的生产工艺，所以其设计的线路图只是最基本的线路图，并无法直接用于生产，因此在实际生产前需要对线路文件进行修改和编辑，不仅需要制作出可以适合本厂生产工艺的菲林图，而且需要制作出相应的打孔数据、开模数据，以及对生产有用的其它数据，它直接关系到以后的各项生产工程，印刷板在印刷结束后需使用到检测设备对水平度进行检测，现有的检测设备在检测印刷电路板时，不能对印刷电路板进行整体检测，使得印刷电路板的检测需多次进行，从而导致检测设备出现检测印刷电路板效较低的问题，大大降低了检测设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应性强的印刷电路板用检测设备，具备对印刷电路板的水平度进行整体检测的优点，解决了检测设备在检测印刷电路板时，因不能对印刷电路板进行整体检测，使得印刷电路板的检测需多次进行，从而导致检测设备出现检测印刷电路板效较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应性强的印刷电路板用检测设备，包括底板，所述底板顶部表面的中心处开设有放置凹槽，所述放置凹槽内腔左右两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有夹板，所述夹板的内侧设置有电路板体，所述电路板体的顶部延伸至底板的顶部，所述底板顶部表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部横向固定连接有顶板，所述顶板底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有承载板，所述承载板顶部表面的前侧开设有移动槽口，所述移动槽口内腔的后侧连通有滑动槽，所述滑动槽内腔的后侧连通有移动室；

所述承载板左侧表面的中心处设置有转动螺杆，所述转动螺杆的右侧延伸至移动室内腔的右侧，所述转动螺杆表面的中心处螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的正表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的正表面固定连接有收纳筒，所述收纳筒的顶部和底部均贯穿承载板，所述收纳筒内腔的顶部固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的底部固定连接有升降块，所述升降块的底部固定连接有刻度杆，所述刻度杆的底部贯穿收纳筒并固定连接有弧形探测板，所述弧形探测板底部的表面与收纳筒顶部的表面相接触。

优选的，所述电路板体底部的表面与放置凹槽内腔的底部相接触，所述夹板底部的表面与放置凹槽内腔的底部为滑动接触，所述夹板的正表面和背表面与放置凹槽内腔的前侧和后侧均为滑动接触。

优选的，所述放置凹槽内腔的前侧和后侧均横向开设有导向槽，所述夹板的正表面和背表面均固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述螺纹套的表面与移动室的内腔为滑动接触，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔为滑动接触，所述收纳筒的表面与移动槽口的内腔为滑动接触。

优选的，所述顶板底部的表面开设有限位槽，所述收纳筒的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内腔为滑动接触，所述收纳筒顶部的表面与顶板底部的表面为滑动接触。

优选的，所述收纳筒内腔的两侧均竖向开设有升降槽，所述升降块的两侧均固定连接有升降滑块，所述升降滑块的表面与升降槽的内腔为滑动接触，所述升降块的表面与收纳筒的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、转动螺杆、承载板、弧形探测板、支撑板、刻度杆、收纳筒、电动伸缩杆、顶板、滑动槽、移动槽口、滑动杆、螺纹套、移动室、升降弹簧、弹簧、升降块、夹板和放置凹槽的配合使用，可对印刷电路板的水平度进行整体检测，这样检测设备的检测效率更高，解决了检测设备在检测印刷电路板时，因不能对印刷电路板进行整体检测，使得印刷电路板的检测需多次进行，从而导致检测设备出现检测印刷电路板效较低的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置放置凹槽，可对电路板体进行收纳，通过夹板，可对电路板体进行夹持，通过导向槽和导向块的配合，提高了夹板左右移动的稳定性，通过滑动杆和滑动槽的配合，方便了收纳筒的移动，通过限位槽和限位块的配合，提高了收纳筒左右移动的稳定性，通过升降滑块和升降槽的配合，提高了升降块升降的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板结构俯视剖视图；

图3为本实用新型收纳筒局部结构剖视图；

图4为本实用新型底板结构俯视图。

图中：1底板、2转动螺杆、3承载板、4弧形探测板、5电路板体、6支撑板、7刻度杆、8收纳筒、9电动伸缩杆、10限位块、11限位槽、12顶板、13滑动槽、14移动槽口、15滑动杆、16螺纹套、17移动室、18升降弹簧、19升降槽、20弹簧、21升降滑块、22升降块、23夹板、24导向块、25放置凹槽、26导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种适应性强的印刷电路板用检测设备，包括底板1，底板1顶部表面的中心处开设有放置凹槽25，放置凹槽25内腔左右两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的内侧固定连接有夹板23，放置凹槽25内腔的前侧和后侧均横向开设有导向槽26，夹板23的正表面和背表面均固定连接有导向块24，导向块24的表面与导向槽26的内腔为滑动接触，通过导向槽26和导向块24的配合，提高了夹板23左右移动的稳定性，夹板23的内侧设置有电路板体5，电路板体5的顶部延伸至底板1的顶部，电路板体5底部的表面与放置凹槽25内腔的底部相接触，夹板23底部的表面与放置凹槽25内腔的底部为滑动接触，夹板23的正表面和背表面与放置凹槽25内腔的前侧和后侧均为滑动接触，通过设置放置凹槽25，可对电路板体5进行收纳，通过夹板23，可对电路板体5进行夹持，底板1顶部表面的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部横向固定连接有顶板12，顶板12底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有承载板3，承载板3顶部表面的前侧开设有移动槽口14，移动槽口14内腔的后侧连通有滑动槽13，滑动槽13内腔的后侧连通有移动室17；

承载板3左侧表面的中心处设置有转动螺杆2，转动螺杆2的右侧延伸至移动室17内腔的右侧，转动螺杆2表面的中心处螺纹套设有螺纹套16，螺纹套16的正表面固定连接有滑动杆15，滑动杆15的正表面固定连接有收纳筒8，收纳筒8的顶部和底部均贯穿承载板3，螺纹套16的表面与移动室17的内腔为滑动接触，滑动杆15的表面与滑动槽13的内腔为滑动接触，收纳筒8的表面与移动槽口14的内腔为滑动接触，通过滑动杆15和滑动槽13的配合，方便了收纳筒8的移动，顶板12底部的表面开设有限位槽11，收纳筒8的顶部固定连接有限位块10，限位块10的表面与限位槽11的内腔为滑动接触，收纳筒8顶部的表面与顶板12底部的表面为滑动接触，通过限位槽11和限位块10的配合，提高了收纳筒8左右移动的稳定性，收纳筒8内腔的顶部固定连接有升降弹簧18，升降弹簧18的底部固定连接有升降块22，升降块22的底部固定连接有刻度杆7，刻度杆7的底部贯穿收纳筒8并固定连接有弧形探测板4，弧形探测板4底部的表面与收纳筒8顶部的表面相接触，通过设置底板1、转动螺杆2、承载板3、弧形探测板4、支撑板6、刻度杆7、收纳筒8、电动伸缩杆9、顶板12、滑动槽13、移动槽口14、滑动杆15、螺纹套16、移动室17、升降弹簧18、弹簧20、升降块22、夹板23和放置凹槽25的配合使用，可对印刷电路板的水平度进行整体检测，这样检测设备的检测效率更高，解决了检测设备在检测印刷电路板时，因不能对印刷电路板进行整体检测，使得印刷电路板的检测需多次进行，从而导致检测设备出现检测印刷电路板效较低的问题，值得推广，收纳筒8内腔的两侧均竖向开设有升降槽19，升降块22的两侧均固定连接有升降滑块21，升降滑块21的表面与升降槽19的内腔为滑动接触，升降块22的表面与收纳筒8的内腔为滑动接触，通过升降滑块21和升降槽19的配合，提高了升降块22升降的稳定性。

使用时，将夹板23向放置凹槽25内腔的两侧拨动，在此过程中弹簧20被压缩，将电路板体5放置于放置凹槽25内，停止拨动夹板23在弹簧20的复位作用下对电路板体5进行定位，此时的收纳筒8位于电路板体5的左侧，向上推动刻度杆7，使得弧形探测板4的顶部高于电路板体5顶部，正转转动螺杆2带动螺纹套16右移，当弧形探测板4移动至电路板体5顶部后，停止向上推动刻度杆7在升降弹簧18的作用下弧形探测板4的底部与电路板体5的顶部接触，继续正转转动螺杆2使得弧形探测板4右移对电路板体5进行检测，当凹凸不平时刻度杆7在升降弹簧18的作用下可进行升降，从而判定电路板体5是否水平。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该适应性强的印刷电路板用检测设备，通过设置底板1、转动螺杆2、承载板3、弧形探测板4、支撑板6、刻度杆7、收纳筒8、电动伸缩杆9、顶板12、滑动槽13、移动槽口14、滑动杆15、螺纹套16、移动室17、升降弹簧18、弹簧20、升降块22、夹板23和放置凹槽25的配合使用，解决了检测设备在检测印刷电路板时，因不能对印刷电路板进行整体检测，使得印刷电路板的检测需多次进行，从而导致检测设备出现检测印刷电路板效较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适应性强的印刷电路板用检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面的中心处开设有放置凹槽(25)，所述放置凹槽(25)内腔左右两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的内侧固定连接有夹板(23)，所述夹板(23)的内侧设置有电路板体(5)，所述电路板体(5)的顶部延伸至底板(1)的顶部，所述底板(1)顶部表面的两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部横向固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)顶部表面的前侧开设有移动槽口(14)，所述移动槽口(14)内腔的后侧连通有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内腔的后侧连通有移动室(17)；

所述承载板(3)左侧表面的中心处设置有转动螺杆(2)，所述转动螺杆(2)的右侧延伸至移动室(17)内腔的右侧，所述转动螺杆(2)表面的中心处螺纹套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的正表面固定连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的正表面固定连接有收纳筒(8)，所述收纳筒(8)的顶部和底部均贯穿承载板(3)，所述收纳筒(8)内腔的顶部固定连接有升降弹簧(18)，所述升降弹簧(18)的底部固定连接有升降块(22)，所述升降块(22)的底部固定连接有刻度杆(7)，所述刻度杆(7)的底部贯穿收纳筒(8)并固定连接有弧形探测板(4)，所述弧形探测板(4)底部的表面与收纳筒(8)顶部的表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种适应性强的印刷电路板用检测设备，其特征在于：所述电路板体(5)底部的表面与放置凹槽(25)内腔的底部相接触，所述夹板(23)底部的表面与放置凹槽(25)内腔的底部为滑动接触，所述夹板(23)的正表面和背表面与放置凹槽(25)内腔的前侧和后侧均为滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种适应性强的印刷电路板用检测设备，其特征在于：所述放置凹槽(25)内腔的前侧和后侧均横向开设有导向槽(26)，所述夹板(23)的正表面和背表面均固定连接有导向块(24)，所述导向块(24)的表面与导向槽(26)的内腔为滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种适应性强的印刷电路板用检测设备，其特征在于：所述螺纹套(16)的表面与移动室(17)的内腔为滑动接触，所述滑动杆(15)的表面与滑动槽(13)的内腔为滑动接触，所述收纳筒(8)的表面与移动槽口(14)的内腔为滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种适应性强的印刷电路板用检测设备，其特征在于：所述顶板(12)底部的表面开设有限位槽(11)，所述收纳筒(8)的顶部固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的表面与限位槽(11)的内腔为滑动接触，所述收纳筒(8)顶部的表面与顶板(12)底部的表面为滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种适应性强的印刷电路板用检测设备，其特征在于：所述收纳筒(8)内腔的两侧均竖向开设有升降槽(19)，所述升降块(22)的两侧均固定连接有升降滑块(21)，所述升降滑块(21)的表面与升降槽(19)的内腔为滑动接触，所述升降块(22)的表面与收纳筒(8)的内腔为滑动接触。

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