CN213275162U - 钢筋强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋强度检测装置，涉及钢筋强度检测技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有转动滑槽，所述转动滑槽的底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁顶部设有圆形转盘，所述圆形转盘与转动滑槽的外壁顶部转动连接，所述固定柱的顶端中部的前侧和后侧均固定连接有限位板，所述圆形转盘的外壁底部固定连接有环形齿条，所述工作台的顶端中部两侧均对称滑动连接有拉伸装置，所述工作台的顶端两侧均对称固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁顶端中部固定连接有液压缸。本实用新型，通过设置圆形转盘、固定柱、拉伸装置、限位板、支撑板和液压缸，使得装置能够对钢筋进行拉伸强度及延伸性能检测和抗弯曲检测。

Description

钢筋强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋强度检测技术领域，更具体的是涉及一种钢筋强度检测装置。

背景技术

钢筋混凝土结构作为一种应用最广泛的建筑结构形式，其使用量随着近年来城乡建设的飞速发展而越来越多；作为其中重要的一部分，钢筋的性能差异直接影响建筑的建造质量，因此不可或缺的，需要对粗细各异的钢筋进行强度检测。

在中国实用新型专利申请号：CN201921037792 .4中公开有一种钢筋强度检测装置，包括支架，支架侧边装有通过PLC控制系统与伺服电机连接的操作屏，支架的工作平台上装有转台，转台下方装有伺服电机，转台一旁固定安装有手轮座，贯穿手轮座装有手轮，手轮的端部通过锁销装有U型连接块，连接块侧壁安装有限位块，限位块与转台另一旁的固定块通过转动销连接，转台和固定块上方还安装有防护罩。该钢筋强度检测装置，不便于对钢筋的拉伸强度及延伸性能进行检测，同时装置只能对几种不同直径的钢筋进行检测，适用性较差。

因此，提出一种钢筋强度检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的钢筋强度检测装置，不便于对钢筋的拉伸强度及延伸性能进行检测，同时装置只能对几种不同直径的钢筋进行检测，适用性较差的问题，本实用新型提供一种钢筋强度检测装置。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢筋强度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有转动滑槽，所述转动滑槽的底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁顶部设有圆形转盘，所述圆形转盘与转动滑槽的外壁顶部转动连接，所述固定柱的顶端中部的前侧和后侧均固定连接有限位板，所述圆形转盘的外壁底部固定连接有环形齿条，所述转动滑槽的一侧内壁底部开设有电机槽，所述工作台的顶端中部两侧均对称滑动连接有拉伸装置，所述工作台的顶端两侧均对称固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶出端与拉伸装置的外壁中部固定连接，所述工作台的底部四角均固定连接有减震基座。

进一步地，所述电机槽的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与环形齿条啮合连接。

进一步地，所述两个拉伸装置相对应的一侧外壁中部开设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的内壁两侧均开设有第一T型滑槽，所述夹紧滑槽的顶部滑动连接有上夹块，所述夹紧滑槽的底部滑动连接有下夹块，所述夹紧滑槽的顶部开设有齿槽，所述上夹块的底部和下夹块的顶部均对称开设有环形夹紧槽。

进一步地，所述上夹块和下夹块的外壁前侧顶部均开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽的内部两侧均滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块的外壁前侧伸出第二T型滑槽并固定连接有推板。

进一步地，所述第二T型滑块相对应的外壁一侧固定连接有弹簧，所述第二T型滑块的外壁另一侧中部固定连接有卡板，所述卡板的一端伸出第二T型滑槽并与其滑动连接。

进一步地，所述第一T型滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部伸入齿槽并与拉伸装置转动连接，所述第一T型滑槽的内部滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块有四个，四个所述第一T型滑块对称分布在两个第一T型滑槽的内部，所述第一T型滑块的一端伸出第一T型滑槽并分别与上夹块和下夹块的外壁两端活动连接，所述第一T型滑块相对应的外壁一侧对称开设有卡槽。

进一步地，所述第一T型滑块的顶部开设有螺纹孔，所述第一T型滑块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述同一个第一T型滑槽内部的第一T型滑块上的螺纹孔旋向相反。

进一步地，所述齿槽的中部设有第二主动齿轮，所述齿槽的两侧对称设有从动齿轮，所述两个从动齿轮分别与两个螺杆的顶部固定连接，所述第二主动齿轮的顶端中部固定连接有转杆，所述转杆的顶部伸出齿槽并与其转动连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置圆形转盘、固定柱、拉伸装置、限位板、支撑板和液压缸，使得装置能够对钢筋进行拉伸强度及延伸性能检测和抗弯曲检测，提高了装置的实用性和使用范围。

2、本实用新型，通过设置卡板、第二T型滑槽、弹簧、第二T型滑块、卡槽和环形夹紧槽，能够通过更换开设有不同直径环形夹紧槽的上夹块和下夹块，使得装置能够对多种规格直径的钢筋进行检测，提高了装置的适用性和实用性。

3、本实用新型，通过设置第一T型滑槽、T型滑块、螺纹孔、螺杆、第二主动齿轮、从动齿轮和转杆，使得装置对钢筋的夹紧更加牢固，避免了钢筋在检测过程中发生松动，影响检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图；

图4为本实用新型拉伸装置的侧视放大剖面示意图。

附图标记：1、工作台；2、转动滑槽；3、圆形转盘；4、固定柱；5、拉伸装置；6、限位板；7、支撑板；8、液压缸；9、环形齿条；10、第一主动齿轮；11、电机槽；12、转动电机；13、减震基座；14、夹紧滑槽；15、第一T型滑槽；16、第一T型滑块；17、螺纹孔；18、螺杆；19、上夹块；20、下夹块；21、卡板；22、第二T型滑槽；23、弹簧；24、第二T型滑块；25、卡槽；26、环形夹紧槽；27、齿槽；28、第二主动齿轮；29、从动齿轮；30、转杆；31、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种钢筋强度检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有转动滑槽2，转动滑槽2的底端中部固定连接有固定柱4，固定柱4的外壁顶部设有圆形转盘3，圆形转盘3与转动滑槽2的外壁顶部转动连接，固定柱4的顶端中部的前侧和后侧均固定连接有限位板6，圆形转盘3的外壁底部固定连接有环形齿条9，转动滑槽2的一侧内壁底部开设有电机槽11，工作台1的顶端中部两侧均对称滑动连接有拉伸装置5，工作台1的顶端两侧均对称固定连接有支撑板7，支撑板7的外壁顶端中部固定连接有液压缸8，液压缸8的顶出端与拉伸装置5的外壁中部固定连接，工作台1的底部四角均固定连接有减震基座13。

本实施例中，通过设置圆形转盘3、固定柱4、拉伸装置5、限位板6、支撑板7和液压缸8，使得装置能够对钢筋进行拉伸强度及延伸性能检测和抗弯曲检测，提高了装置的实用性和使用范围。

实施例 2

请参阅图 2-4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，电机槽11的底部固定连接有转动电机12，转动电机12的输出轴上固定连接有第一主动齿轮10，第一主动齿轮10与环形齿条9啮合连接。

具体的，两个拉伸装置5相对应的一侧外壁中部开设有夹紧滑槽14，夹紧滑槽14的内壁两侧均开设有第一T型滑槽15，夹紧滑槽14的顶部滑动连接有上夹块19，夹紧滑槽14的底部滑动连接有下夹块20，夹紧滑槽14的顶部开设有齿槽27，上夹块19的底部和下夹块20的顶部均对称开设有环形夹紧槽26。

具体的，上夹块19和下夹块20的外壁前侧顶部均开设有第二T型滑槽22，第二T型滑槽22的内部两侧均滑动连接有第二T型滑块24，第二T型滑块24的外壁前侧伸出第二T型滑槽22并固定连接有推板31。

具体的，第二T型滑块24相对应的外壁一侧固定连接有弹簧23，第二T型滑块24的外壁另一侧中部固定连接有卡板21，卡板21的一端伸出第二T型滑槽22并与其滑动连接。

本实施例中，通过设置卡板21、第二T型滑槽22、弹簧23、第二T型滑块24、卡槽25和环形夹紧槽26，能够通过更换开设有不同直径环形夹紧槽26的上夹块19和下夹块20，使得装置能够对多种规格直径的钢筋进行检测，提高了装置的适用性和实用性。

实施例 3

请参阅图 4，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，第一T型滑槽15的内部转动连接有螺杆18，螺杆18的顶部伸入齿槽27并与拉伸装置5转动连接，第一T型滑槽15的内部滑动连接有第一T型滑块16，第一T型滑块16有四个，四个第一T型滑块16对称分布在两个第一T型滑槽15的内部，第一T型滑块16的一端伸出第一T型滑槽15并分别与上夹块19和下夹块20的外壁两端活动连接，第一T型滑块16相对应的外壁一侧对称开设有卡槽25。

具体的，第一T型滑块16的顶部开设有螺纹孔17，第一T型滑块16通过螺纹孔17与螺杆18螺纹连接，同一个第一T型滑槽15内部的第一T型滑块16上的螺纹孔17旋向相反。

具体的，齿槽27的中部设有第二主动齿轮28，齿槽27的两侧对称设有从动齿轮29，两个从动齿轮29分别与两个螺杆18的顶部固定连接，第二主动齿轮28的顶端中部固定连接有转杆30，转杆30的顶部伸出齿槽27并与其转动连接。

本实施例中，通过设置第一T型滑槽15、T型滑块16、螺纹孔17、螺杆18、第二主动齿轮28、从动齿轮29和转杆30，使得装置对钢筋的夹紧更加牢固，避免了钢筋在检测过程中发生松动，影响检测结果的准确性。

综上所述：本实用新型，使得装置能够对钢筋进行拉伸强度及延伸性能检测和抗弯曲检测，提高了装置的实用性和使用范围，同时能够通过更换开设有不同直径环形夹紧槽26的上夹块19和下夹块20，使得装置能够对多种规格直径的钢筋进行检测，提高了装置的适用性和实用性，并且使得装置对钢筋的夹紧更加牢固，避免了钢筋在检测过程中发生松动，影响检测结果的准确性。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢筋强度检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有转动滑槽（2），所述转动滑槽（2）的底端中部固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的外壁顶部设有圆形转盘（3），所述圆形转盘（3）与转动滑槽（2）的外壁顶部转动连接，所述固定柱（4）的顶端中部的前侧和后侧均固定连接有限位板（6），所述圆形转盘（3）的外壁底部固定连接有环形齿条（9），所述转动滑槽（2）的一侧内壁底部开设有电机槽（11），所述工作台（1）的顶端中部两侧均对称滑动连接有拉伸装置（5），所述工作台（1）的顶端两侧均对称固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的外壁顶端中部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的顶出端与拉伸装置（5）的外壁中部固定连接，所述工作台（1）的底部四角均固定连接有减震基座（13）。

2.根据权利要求1所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述电机槽（11）的底部固定连接有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出轴上固定连接有第一主动齿轮（10），所述第一主动齿轮（10）与环形齿条（9）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述两个拉伸装置（5）相对应的一侧外壁中部开设有夹紧滑槽（14），所述夹紧滑槽（14）的内壁两侧均开设有第一T型滑槽（15），所述夹紧滑槽（14）的顶部滑动连接有上夹块（19），所述夹紧滑槽（14）的底部滑动连接有下夹块（20），所述夹紧滑槽（14）的顶部开设有齿槽（27），所述上夹块（19）的底部和下夹块（20）的顶部均对称开设有环形夹紧槽（26）。

4.根据权利要求3所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述上夹块（19）和下夹块（20）的外壁前侧顶部均开设有第二T型滑槽（22），所述第二T型滑槽（22）的内部两侧均滑动连接有第二T型滑块（24），所述第二T型滑块（24）的外壁前侧伸出第二T型滑槽（22）并固定连接有推板（31）。

5.根据权利要求4所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述第二T型滑块（24）相对应的外壁一侧固定连接有弹簧（23），所述第二T型滑块（24）的外壁另一侧中部固定连接有卡板（21），所述卡板（21）的一端伸出第二T型滑槽（22）并与其滑动连接。

6.根据权利要求3所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述第一T型滑槽（15）的内部转动连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的顶部伸入齿槽（27）并与拉伸装置（5）转动连接，所述第一T型滑槽（15）的内部滑动连接有第一T型滑块（16），所述第一T型滑块（16）有四个，四个所述第一T型滑块（16）对称分布在两个第一T型滑槽（15）的内部，所述第一T型滑块（16）的一端伸出第一T型滑槽（15）并分别与上夹块（19）和下夹块（20）的外壁两端活动连接，所述第一T型滑块（16）相对应的外壁一侧对称开设有卡槽（25）。

7.根据权利要求6所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述第一T型滑块（16）的顶部开设有螺纹孔（17），所述第一T型滑块（16）通过螺纹孔（17）与螺杆（18）螺纹连接，所述同一个第一T型滑槽（15）内部的第一T型滑块（16）上的螺纹孔（17）旋向相反。

8.根据权利要求3所述的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述齿槽（27）的中部设有第二主动齿轮（28），所述齿槽（27）的两侧对称设有从动齿轮（29），所述两个从动齿轮（29）分别与两个螺杆（18）的顶部固定连接，所述第二主动齿轮（28）的顶端中部固定连接有转杆（30），所述转杆（30）的顶部伸出齿槽（27）并与其转动连接。

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