CN213273656U - 一种生物质颗粒原材料干燥装置 - Google Patents
一种生物质颗粒原材料干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213273656U CN213273656U CN202020765866.2U CN202020765866U CN213273656U CN 213273656 U CN213273656 U CN 213273656U CN 202020765866 U CN202020765866 U CN 202020765866U CN 213273656 U CN213273656 U CN 213273656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum
- type drying
- drying furnace
- temperature hot
- gear mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种生物质颗粒原材料干燥装置，包括高温热风炉(1)、滚筒式干燥炉(2)、出料仓(3)、驱动电机(4)、减速箱(5)和驱动齿轮机构(6)，高温热风炉(1)的顶端设置有送风风机(7)，高温热风炉(1)通过导风管(8)与滚筒式干燥炉(2)进口端连接，滚筒式干燥炉(2)进口端上部设置有进料口(11)，滚筒式干燥炉(2)的出口端连接有小滚筒(9)，小滚筒(9)与出料仓(3)连接，驱动齿轮机构(6)与滚筒式干燥炉(2)相连接，减速箱(5)的输出轴与驱动齿轮机构(6)相连接，驱动电机(4)的输出轴与减速箱(5)的输入轴相连接。增大湿料的受热面积，让湿料更加快速的烘干，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒物干燥装置，更具体地说涉及一种生物质颗粒原材料干燥装置，属于生物质干燥技术领域。
背景技术
生物质具有原材料来源广泛、生产成本低、生态安全、无污染等特点，且我国的生物质资源十分丰富，分布广、可持续供应，因此可大面积推广使用生物质原料。
目前，现有的生物质颗粒原材料烘干机在对潮湿的生物质燃烧颗粒进行烘干时，烘干时间慢，效率低，给生产加工带来不便，不能满足使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种生物质颗粒原材料干燥装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种生物质颗粒原材料干燥装置，包括高温热风炉、滚筒式干燥炉、出料仓、驱动电机、减速箱和驱动齿轮机构，所述高温热风炉的顶端设置有送风风机，高温热风炉通过导风管与滚筒式干燥炉进口端连接，滚筒式干燥炉进口端上部设置有进料口，所述滚筒式干燥炉的出口端连接有小滚筒，所述的小滚筒与出料仓连接，所述的驱动齿轮机构与滚筒式干燥炉相连接，所述减速箱的输出轴与驱动齿轮机构相连接，所述驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴相连接。
还包括有引风机，所述的引风机与出料仓连接。
所述滚筒式干燥炉的进口端设置有支撑装置I，滚筒式干燥炉的出口端设置有支撑装置 II。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括高温热风炉、滚筒式干燥炉、出料仓、驱动电机、减速箱和驱动齿轮机构，高温热风炉的顶端设置有送风风机，高温热风炉通过导风管与滚筒式干燥炉进口端连接，滚筒式干燥炉进口端上部设置有进料口，滚筒式干燥炉的出口端连接有小滚筒，小滚筒与出料仓连接，驱动齿轮机构与滚筒式干燥炉相连接，减速箱的输出轴与驱动齿轮机构相连接，驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴相连接；滚筒装置增大湿料的受热面积，让湿料更加快速的烘干，同时也提高了生产效率，达到使用安全高效的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构的结构示意图。
图中，高温热风炉1，滚筒式干燥炉2，出料仓3，驱动电机4，减速箱5，驱动齿轮机构6，送风风机7，导风管8，小滚筒9，引风机10，进料口11，支撑装置I12，支撑装置II13。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1，一种生物质颗粒原材料干燥装置，包括高温热风炉1、滚筒式干燥炉2、出料仓 3、驱动电机4、减速箱5和驱动齿轮机构6。所述高温热风炉1的顶端设置有送风风机7，高温热风炉1通过导风管8与滚筒式干燥炉2进口端连接，滚筒式干燥炉2进口端上部设置有进料口 11；所述滚筒式干燥炉2的出口端连接有小滚筒9，所述的小滚筒9与出料仓3连接。所述的驱动齿轮机构6与滚筒式干燥炉2相连接，所述减速箱5的输出轴与驱动齿轮机构6相连接，所述驱动电机4的输出轴与减速箱5的输入轴相连接。
参见图1，本烧烘装置还包括有引风机10，所述的引风机10与出料仓3连接。
参见图1，所述滚筒式干燥炉2的进口端设置有支撑装置I12，滚筒式干燥炉2的出口端设置有支撑装置II13；滚筒式干燥炉2由支撑装置I12和支撑装置II13作转动支撑。
参见图1，工作时，高温热风炉1产生热气流，通过送风风机7从导风管8送入到滚筒式干燥炉2中，滚筒式干燥炉2在驱动电机4、减速箱5和驱动齿轮机构6的作用下均匀回转，生物质颗粒由进料口11送入不停回转的滚筒式干燥炉2内干燥；同时引风机10工作，干燥后的生物质颗粒原材料进入出料仓3。实现自动化生产，工作可靠，便于操作维护。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种生物质颗粒原材料干燥装置，其特征在于：包括高温热风炉（1）、滚筒式干燥炉（2）、出料仓（3）、驱动电机（4）、减速箱（5）和驱动齿轮机构（6），所述高温热风炉（1）的顶端设置有送风风机（7），高温热风炉（1）通过导风管（8）与滚筒式干燥炉（2）进口端连接，滚筒式干燥炉（2）进口端上部设置有进料口（11），所述滚筒式干燥炉（2）的出口端连接有小滚筒（9），所述的小滚筒（9）与出料仓（3）连接，所述的驱动齿轮机构（6）与滚筒式干燥炉（2)相连接，所述减速箱（5）的输出轴与驱动齿轮机构（6）相连接，所述驱动电机（4）的输出轴与减速箱（5）的输入轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原材料干燥装置，其特征在于：还包括有引风机（10），所述的引风机（10）与出料仓（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原材料干燥装置，其特征在于：所述滚筒式干燥炉（2）的进口端设置有支撑装置I（12），滚筒式干燥炉（2）的出口端设置有支撑装置II（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020765866.2U CN213273656U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种生物质颗粒原材料干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020765866.2U CN213273656U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种生物质颗粒原材料干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213273656U true CN213273656U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75935789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020765866.2U Active CN213273656U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种生物质颗粒原材料干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213273656U (zh) |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202020765866.2U patent/CN213273656U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204535304U (zh) | 一种用于饲料生产的玉米烘干机 | |
| CN104832942B (zh) | 一种进料机构及应用该机构的生物质燃烧机 | |
| CN205138078U (zh) | 一种节能型钙基脱硫剂及脱硫石膏干燥系统 | |
| CN101377379A (zh) | 粉煤灰干燥装置 | |
| CN108240753A (zh) | 一种木屑烘干装置 | |
| CN101986074B (zh) | 利用电站锅炉的热风及烟气干燥煤泥的方法 | |
| CN201476489U (zh) | 一种褐煤干燥系统 | |
| CN213273656U (zh) | 一种生物质颗粒原材料干燥装置 | |
| CN206192065U (zh) | 利用循环流化床锅炉烟气余热干燥废木材的设备 | |
| CN201600000U (zh) | 三筒节能烘干系统 | |
| CN104748508A (zh) | 一种煤泥干燥系统 | |
| CN207945929U (zh) | 一种利用电站双余热干燥原煤的装置 | |
| CN110645706A (zh) | 一种带有火星湮灭装置的直接供热式生物质热风炉 | |
| CN202692637U (zh) | 一种用于生产有机肥料的滚筒烘干机 | |
| CN206478971U (zh) | 煤泥干燥系统 | |
| CN201531867U (zh) | 一种使用生物质燃料的锅炉燃烧装置 | |
| CN205014803U (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的烘干装置 | |
| CN201237420Y (zh) | 一种热风式管束干燥机 | |
| CN208151805U (zh) | 一种沥青混合料搅拌站余热利用装置 | |
| CN201640406U (zh) | 热风旋转式烘干机 | |
| CN103925606B (zh) | 煤气燃烧加热一次风的高水分褐煤中速磨煤机制粉系统 | |
| CN209726742U (zh) | 陶瓷泥料烘干设备 | |
| CN103409957B (zh) | 粘胶短纤维生产中的烘干工艺 | |
| CN207350319U (zh) | 一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统 | |
| CN206362170U (zh) | 一种生物质燃料加热炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |