CN213267079U - 一种废液回收利用率高的丝光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废液回收利用率高的丝光机，其包括依次设置的碱洗池、酸洗箱、水洗箱以及废液净化池；碱洗池内壁固定连接有过滤网，碱洗池的一侧侧壁位于过滤网的下方设置有用于将废碱液输送至废液净化池的废液输送管；酸洗箱的一侧侧壁底部设置有与废液净化池顶部进液口连通的酸洗液输送管，水洗箱一侧侧壁底部连接有用于将水洗液回输至碱液池重复配液使用的水洗液回输管，废液净化池的底部连接有用于将净化水回输至碱液池重复配液使用的净化水回输管。本申请具有有效降低丝光过程中丝光废液的排放量，提高废水回收利用率的效果。

Description

一种废液回收利用率高的丝光机

技术领域

本申请涉及印染设备技术领域，尤其是涉及一种废液回收利用率高的丝光机。

背景技术

纺织印染工业中，棉织物和棉纱线的漂染为达到增加棉纤维的持久性光泽和对燃料的亲和力，以及提高织物尺寸的稳定性，对棉纤维要用烧碱进行丝光处理。

具体为将棉、麻等布料浸入丝光机的丝光碱液槽内，通过氢氧化钠浸渍处理，使纤维发生不可逆的溶胀而引起纤维晶格参数变化，然后将碱液洗去。棉制品经丝光处理后，可以提高纤维素纤维织物光泽，增加织物强力与尺寸稳定性，消除前处理布面产生的皱痕，最重要的是可以提高纤维素纤维对染料的吸附能力，改善布面出现的死棉及白星现象，使布面得色均匀亮丽。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前的丝光设备在对布匹进行丝光过程中存在丝光废液排放量大、废水回收利用率低的问题。

实用新型内容

为了降低丝光过程中丝光废液的排放量，提高废水回收利用率，本申请提供一种废液回收利用率高的丝光机。

本申请提供的一种废液回收利用率高的丝光机采用如下的技术方案：

一种废液回收利用率高的丝光机，包括碱洗池、沿布匹输送方向与碱洗池相邻设置的酸洗箱、与酸洗箱相邻设置的水洗箱，所述水洗箱靠近布匹传送方向的一侧设置有废液净化池；所述碱洗池内壁固定连接有过滤网，所述碱洗池的一侧侧壁位于过滤网的下方设置有用于将废碱液输送至废液净化池的废液输送管；所述酸洗箱的一侧侧壁底部设置有与废液净化池顶部进液口连通的酸洗液输送管，所述水洗箱一侧侧壁底部连接有用于将水洗液回输至碱洗池重复配液使用的水洗液回输管，所述废液净化池的底部连接有用于将净化水回输至碱洗池重复配液使用的净化水回输管。

通过采用上述技术方案，废碱液经过碱洗池内的过滤网将纤维等较大杂物过滤，再经过废液输送管输送至废液净化池内进行过滤净化，酸洗箱内的酸洗液通过酸洗液输送管输送至废液净化池进行净化，在废液净化池内废碱液与酸洗液可以同步进行酸碱中和，最终达到净化中和废碱液和酸洗液的效果，再通过净化水回输管将净化水输送回碱洗池进行二次配液使用，提高了水资源的利用率。

可选的，所述废液净化池内侧底部设置有支撑孔板，所述支撑孔板上方设置有多层过滤净化层。

通过采用上述技术方案，支撑孔板起到支撑多层过滤净化层的作用，废碱液和酸洗液进入多层过滤净化层后在过滤净化的同时相互混合，从而在过滤净化的同时实现酸碱中和的效果。

可选的，所述多层过滤净化层由下至上依次设置有活性炭填充层、细砂层和碎石层。

通过采用上述技术方案，碎石层之间存在丰富的孔隙，废碱液和酸洗液在孔隙内流动相互混合实现酸碱中和，同时较大的杂质被碎石层拦截过滤；细砂层可以进一步将更加细小的杂质物拦截过滤，进一步提高废液的洁净度；活性炭将废液中的较小的杂质分子以吸附，进而得到净化水以备回用。

可选的，所述废液回收池侧壁顶壁设置有一对用于对清洗后布匹进行辗轧铺展的平整轧辊，所述平整轧辊包括上轧辊和下轧辊。

通过采用上述技术方案，上轧辊与下轧辊同步转动对布匹进行平整传输，从而有效降低布匹产生折痕的概率，提高布匹质量。

可选的，所述上轧辊与下轧辊的外侧壁均设置有吸水层。

通过采用上述技术方案，在上轧辊与下轧辊对布匹进行传输的过程中，设置于上轧辊与下压辊的外层的吸水层可以有效吸收布匹的水分，提高后续布匹干燥定型的效率。

可选的，所述废液回收池的侧壁设置有用于驱动上轧辊的第一驱动电机以及用于驱动下轧辊转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动上轧辊转动，第二驱动电机驱动下轧辊转动，从而实现上轧辊与下轧辊的同步转动传送布料。

可选的，所述酸洗箱的顶部设置有顶部酸洗喷淋头，所述酸洗箱位于布匹传送方向的两内侧壁设置有侧壁酸洗喷淋头；所述水洗箱的顶部设置有顶部水洗喷淋头，所述水洗箱位于布匹传送方向的两内侧壁设置有侧壁水洗喷淋头。

通过采用上述技术方案，当布匹在酸洗箱内传送时，顶部酸洗喷头从顶部喷洒酸洗液对布匹上表面进行喷淋清洗，侧壁酸洗喷淋头从侧壁喷洒酸洗液对布匹下表面进行喷淋清洗，从而有效中和清洗布匹上表面与下表面的残留碱液；当布匹在水洗箱内传送时，顶部水洗喷淋头与侧壁水洗喷淋头对布匹上表面和下表面进一步喷洗清洗，提高布匹表面的洁净度。

可选的，所述侧壁酸洗喷淋头、侧壁水洗喷淋头均朝向布匹倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，将侧壁酸洗喷淋头、侧壁水洗喷淋头朝向布匹倾斜向上设置，可以有效提高对布匹下表面喷淋清洗的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置废液净化池，并将碱洗池、酸洗箱分别通过管道与废液净化池连通，废碱液与酸洗液可以在废液净化池内同步进行酸碱中，并得到废液净化池的净化，从而达到提高废液净化回收利用效率；

2.在支撑孔板上由下至上依次设置活性炭填充层、细砂层和碎石层，碎石层之间存在丰富的孔隙，废碱液和酸洗液在孔隙内流动相互混合实现酸碱中和，同时较大的杂质被碎石层拦截过滤，细砂层可以进一步将更加细小的杂质物拦截过滤，进一步提高废液的洁净度，活性炭将废液中的较小的杂质分子以吸附，进而得到净化水以备回用。

附图说明

图1是本申请实施例一种废液回收利用率高的丝光机的主视图。

图2是本申请实施例中用于体现酸洗箱、水洗箱内部结构的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现废液净化池和平整轧辊位置关系的示意图。

图4是图3中A部分的局部放大图。

图5是本申请实施例中用于体现废液净化池的多层过滤净化层结构的剖视图。

附图标记说明：1、碱洗池；12、过滤网；13、废液输送管；14、废液输送泵；2、酸洗箱；21、酸洗液输送管；22、酸液输送泵；23、顶部酸洗喷淋头；24、侧壁酸洗喷淋头；25、导布辊；3、水洗箱；31、水洗液回输管；32、水洗液回输泵；33、顶部水洗喷淋头；34、侧壁水洗喷淋头；4、废液净化池；41、支撑孔板；42、多层过滤净化层；421、活性炭填充层；422、细砂层；423、碎石层；43、净化水回输管；44、净水回输泵；5、平整轧辊；51、上轧辊；52、下轧辊；6、吸水层；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废液回收利用率高的丝光机。参照图1，废液回收利用率高的丝光机包括碱洗池1、沿布匹输送方向与碱洗池1相邻设置的酸洗箱2、与酸洗箱2相邻设置的水洗箱3，水洗箱3靠近布匹传送方向的一侧设置有废液净化池4；碱洗池1内侧壁固定连接有过滤网12，过滤网12的外缘通过耐碱液腐蚀的尼龙螺钉与碱洗池1内侧壁紧固，碱洗池1的一侧侧壁位于过滤网12的下方设置有废液输送管13，废液输送管13的一端与碱洗池1内部连通，废液输送管13的另一端与废液净化池4连通，废液输送管13连接有废液输送泵14，并通过废液输送泵14输送废液。

参照图1和图2，在酸洗箱2靠近碱液池的一侧壁设置有布匹进口，在酸洗箱2内沿布匹输送方向依次高低间隔设置有若干导布辊25，在酸洗箱2内部顶壁设置有多个顶部酸洗喷淋头23，在酸洗箱2位于布匹传送方向的两内侧壁设置有侧壁酸洗喷淋头24，侧壁酸洗喷淋头24均朝向布匹倾斜向上设置；布匹通过导布辊25沿酸洗箱2输送，顶部酸洗喷淋头23和侧壁酸洗喷淋头24对布匹的正反面进行喷淋酸洗，从而中和布匹表面的残留碱液。

参照图1，酸洗箱2的一侧侧壁底部设置有与废液净化池4顶部进液口连通的酸洗液输送管21，酸液输送管连接有酸液输送泵22，并通过酸液输送泵22将酸洗液输送至废液净化池4处理。

参照图1和图2，在水洗箱3靠近酸洗箱2的一侧设置有中间导布口，在水洗箱3远离酸洗箱2方向的一侧设置有布匹出口，水洗箱3内也高低间隔设置有若干导布辊25，在水洗箱3的内部顶壁设置有多个顶部水洗喷淋头33，水洗箱3位于布匹传送方向的两内侧壁设置有侧壁水洗喷淋头34，侧壁水洗喷淋头34均朝向布匹倾斜向上设置；当布匹通过导布辊25沿水洗箱3输送，顶部水洗喷淋头33和侧壁水洗喷淋头34对布匹的正反面进行喷淋清洗，从而对布匹表面进行进一步的清洗，提高布匹洁净度。

参照图3，水洗箱3一侧侧壁底部连接有用于将水洗液回输至碱洗池1重复配液使用的水洗液回输管31，水洗液回输管31连接有水洗液回输泵32，并通过水洗液回输泵32回输水洗液进行回收利用。

参照图3和图4，在废液回收池侧壁顶壁设置有一对平整轧辊5，平整轧辊5包括上轧辊51、平行设置于上轧辊51下方的下轧辊52，废液净化池4的侧壁设置有第一驱动电机7和第二驱动电机8，第一驱动电机7驱动上轧辊51转动，第二驱动电机8驱动下轧辊52转动；在上轧辊51与下压辊的外层分别包设有吸水层6，吸水层6为吸水棉，通过吸水层6配合上轧辊51与下轧辊52，可以对清洗后的布匹进行铺展平整，减少布匹的折痕，同时也有效减少布匹的含水率，方便后续烘干定型。

参照图3和图5，废液净化池4内侧底部设置有支撑孔板41，支撑孔板41固定连接于废液净化池4内侧壁，支撑孔板41上方设置有多层过滤净化层42，多层过滤净化层42由下至上依次设置有活性炭填充层421、细砂层422和碎石层423。

参照图3，在废液净化池4的底部连接有净化水回输管43，净化水回输管43连接有净水回输泵44，通过净水回输泵44可以将净化水回输至碱洗池1重复配液使用，有效提高了废液的净化回收效率，节约了水资源。

实施例的实施原理为：通过废液输送泵14将丝光后产生的废碱液输送至废液净化池4内，同时通过酸液输送泵22将酸洗液输送至废液净化池4，此时废碱液和酸洗液在废液净化池4内自上而下经过碎石层423、细砂层422和活性炭填充层421逐层过滤净化，同时在净化过程中废碱液和酸洗液相互混合发生酸碱中和反应，从而将碱性物质和酸性物质去除，进而达到净化的效果。接着再通过净水回输泵44将净化水回输至碱洗池1重复配液使用，有效提高了废液的净化回收效率，节约了水资源。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：包括碱洗池(1)、沿布匹输送方向与碱洗池(1)相邻设置的酸洗箱(2)、与酸洗箱(2)相邻设置的水洗箱(3)，所述水洗箱(3)靠近布匹传送方向的一侧设置有废液净化池(4)；所述碱洗池(1)内壁固定连接有过滤网(12)，所述碱洗池(1)的一侧侧壁位于过滤网(12)的下方设置有用于将废碱液输送至废液净化池(4)的废液输送管(13)；所述酸洗箱(2)的一侧侧壁底部设置有与废液净化池(4)顶部进液口连通的酸洗液输送管(21)，所述水洗箱(3)一侧侧壁底部连接有用于将水洗液回输至碱洗池(1)重复配液使用的水洗液回输管(31)，所述废液净化池(4)的底部连接有用于将净化水回输至碱洗池(1)重复配液使用的净化水回输管(43)。

2.根据权利要求1所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述废液净化池(4)内侧底部设置有支撑孔板(41)，所述支撑孔板(41)上方设置有多层过滤净化层(42)。

3.根据权利要求2所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述多层过滤净化层(42)由下至上依次设置有活性炭填充层(421)、细砂层(422)和碎石层(423)。

4.根据权利要求1所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述废液净化池(4)侧壁顶部设置有一对用于对清洗后布匹进行辗轧铺展的平整轧辊(5)，所述平整轧辊(5)包括上轧辊(51)和下轧辊(52)。

5.根据权利要求4所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述上轧辊(51)与下轧辊(52)的外侧壁均设置有吸水层(6)。

6.根据权利要求4所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述废液净化池(4)的侧壁设置有用于驱动上轧辊(51)的第一驱动电机(7)以及用于驱动下轧辊(52)转动的第二驱动电机(8)。

7.根据权利要求1所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述酸洗箱(2)的顶部设置有顶部酸洗喷淋头(23)，所述酸洗箱(2)位于布匹传送方向的两内侧壁设置有侧壁酸洗喷淋头(24)；所述水洗箱(3)的顶部设置有顶部水洗喷淋头(33)，所述水洗箱(3)位于布匹传送方向的两内侧壁设置有侧壁水洗喷淋头(34)。

8.根据权利要求7所述的一种废液回收利用率高的丝光机，其特征在于：所述侧壁酸洗喷淋头(24)、侧壁水洗喷淋头(34)均朝向布匹倾斜向上设置。

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