CN216040215U - 一种面料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料预处理装置，包括沿面料传送方向依次设置的碱减量装置主体和水洗装置，碱减量装置主体侧面设有碱中和装置和碱液调配箱，碱减量装置主体内设有碱液，水洗装置内设有清洁水，面料依次经过碱液和清洁水，水洗装置与碱液调配箱通过第二进水管连通，碱液调配箱与碱减量装置主体通过碱液进管连接，碱液调配箱可补充碱减量装置主体内的碱液，碱中和装置和水洗装置通过第一进水管连通，水洗装置和碱中和装置通过第一出水管连接。本实用新型通过设置碱中和装置和碱液调配箱，不仅大大提高了碱液的利用效率，还实现了清洁水的循环，大大降低了水资源的浪费，结构简单合理，实用性好。

Description

一种面料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，尤其是涉及一种面料预处理装置。

背景技术

面料在进行染色前需要对面料进行预处理，即需要对面料进行碱洗、水洗等工序，现有的装置存在不足之处：面料在进行碱洗后需要用大量水进行清洗，现有的装置不仅耗水量大，而且冲洗下来的水难以回收利用，造成了能源的浪费，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种面料预处理装置，通过设置碱中和装置和碱液调配箱，不仅大大提高了碱液的利用效率，还实现了清洁水的循环，大大降低了水资源的浪费，结构简单合理，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种面料预处理装置，包括沿面料传送方向依次设置的碱减量装置主体和水洗装置，所述碱减量装置主体侧面设有碱中和装置和碱液调配箱，所述碱减量装置主体内设有碱液，所述水洗装置内设有清洁水，所述面料依次经过碱液和清洁水，所述水洗装置与碱液调配箱通过第二进水管连通，所述水洗装置内的清洁水可通过第二进水管进入碱液调配箱内，所述碱液调配箱与碱减量装置主体通过碱液进管连接，所述碱液调配箱可补充碱减量装置主体内的碱液，所述碱中和装置和水洗装置通过第一进水管连通，所述水洗装置内的清洁水可通过第一进水管进入碱中和装置内，所述水洗装置和碱中和装置通过第一出水管连接，所述碱中和装置内的清洁水可通过第一出水管进入水洗装置内。

所述碱中和装置上部连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵与第一进水管连接，所述第二水泵与第一出水管连接。

还包括过滤装置，所述过滤装置一端与水洗装置连接且另一端分别连接第一进水管和第二进水管，所述过滤装置内部沿水流方向分别设有滤网和滤棉。

所述水洗装置内部设有多个喷淋器，所述喷淋器正对面料正反表面，所述喷淋器与碱中和装置通过第二出水管连接，所述第二出水管设有第三水泵，所述碱中和装置内的水通过第三水泵输送到喷淋器内。

所述碱减量装置主体内部沿面料传送方向依次设置的第一进料辊、第一传送辊组、清洁辊、压辊组和出料辊，所述碱减量装置主体内部设有碱液，所述第一传送辊组浸润在碱液内，所述出料辊上方设有吹枪，所述吹枪正对面料表面；

所述水洗装置包括沿沿面料传送方向依次设置的第二进料辊、第二传送辊组、第三传送辊组和第三压辊，所述水洗装置内部设有清洁水，所述第二传送辊组浸润在清洁水内，所述第三传送辊组高于清洁水的水位线，所述面料从碱减量装置主体传送到水洗装置内。

所述水洗装置上部设有挡板，所述挡板位于喷淋器上方。

所述碱液调配箱上部设有调配窗口。

所述碱减量装置主体前后两侧设有观察窗。

所述碱减量装置主体左侧设有进料口，所述面料从进料口处传送进料。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置碱中和装置和碱液调配箱，可实现水循环功能，减少了废水排放，大大降低了水资源的浪费，节约了能源，更加环保，结构简单合理，实用性好；

2.通过清洁辊的转动拍打，不仅可以更好的清除面料表面的杂质，还可以使得面料更加蓬松，提高面料的质感；当面料经过碱液浸润后依次通过压辊组和出料辊出料，通过压辊组对面料进行挤压，从而挤出残留在面料内多余的碱液，面料在经过出料辊传送出料时，吹枪正对面料表面进行吹气作业，将碱液从面料内吹落，通过上述设置，大大降低了碱液的流失，不仅节约了碱液，还便于面料的水洗作业，结构简单合理，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为清洁辊的结构示意图；

图6为碱减量装置的结构示意图；

图7为过滤装置的结构示意图。

图中：碱减量装置主体1、进料口11、第一进料辊12、第一传送辊组13、压辊组14、第一压辊141、第二压辊142、限位套143、第一凸起144、出料辊15、连接柱151、支撑板152、清洁辊16、转动辊161、橡胶条162、限位筋163、限位槽164、吹枪17、观察窗18、调节板19、导向槽191、第二凸起192、水洗装置2、第二进料辊21、第二传送辊组22、第三传送辊组23、喷淋器24、第三压辊25、挡板26、碱中和装置3、第一水泵31、第一进水管32、第二水泵33、第一出水管34、第二出水管35、第三水泵36、第二进水管37、过滤装置38、滤网381、滤棉382、第四水泵39、碱液调配箱4、碱液进管41、调配窗口42、拉簧5、面料6、液位线7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，一种面料预处理装置，包括沿面料6传送方向依次设置的碱减量装置主体1和水洗装置2，所述碱减量装置主体1侧面设有碱中和装置3和碱液调配箱4，所述碱减量装置主体1内设有碱液，所述水洗装置2内设有清洁水，所述面料6依次经过碱液和清洁水，所述水洗装置2与碱液调配箱4通过第二进水管37连通，所述水洗装置2内的清洁水可通过第二进水管37进入碱液调配箱4内，所述碱液调配箱4与碱减量装置主体1通过碱液进管41连接，所述碱液调配箱4可补充碱减量装置主体1内的碱液，所述碱中和装置3和水洗装置2通过第一进水管32连通，所述水洗装置2内的清洁水可通过第一进水管32进入碱中和装置3内，所述水洗装置2和碱中和装置3通过第一出水管34连接，所述碱中和装置3内的清洁水可通过第一出水管34进入水洗装置2内。

通过上述设计，可实现水循环功能，减少了废水排放，大大降低了水资源的浪费，节约了能源，更加环保，结构简单合理，实用性好。

所述碱中和装置3上部连接有第一水泵31和第二水泵33，所述第一水泵31与第一进水管32连接，所述第二水泵33与第一出水管34连接，通过设置第一水泵31，可将水洗装置2内部混杂着碱液的清洁水通过第一进水管32输送进入碱中和装置3内进行碱中和作业；通过设置第二水泵33，可将中和好的清洁水通过第一出水管34输送到水洗装置2内，用于面料6的水洗作业。

还包括过滤装置38，所述过滤装置38一端与水洗装置2连接且另一端分别连接第一进水管32和第二进水管37，所述过滤装置38内部沿水流方向分别设有滤网381和滤棉382，所述第二进水管37处设有第四水泵39，在清洗面料6时，会将面料6表面的杂质清洗下来，通过滤网381和滤棉382的双重过滤，使得进入碱中和装置3和碱液调配箱4内的水更加干净，且滤网381和滤棉382采用提拉式设计，大大便于滤网381和滤棉382的更换。

所述碱减量装置主体1内部设有沿面料6传送方向依次设置的第一进料辊12、第一传送辊组13、清洁辊16、压辊组14和出料辊15，所述碱减量装置主体1内部设有碱液，所述第一传送辊组13浸润在碱液内，如图3所示，虚线为液位线7，所述出料辊15上方设有吹枪17，所述吹枪17正对面料6表面，面料6浸润在碱液中进行碱洗作业，通过设置清洁辊16的转动拍打，不仅可以更好的清除面料6表面的杂质，还可以使得面料6更加蓬松，提高面料6的质感；当面料6经过碱液浸润后依次通过压辊组14和出料辊15出料，通过压辊组14对面料6进行挤压，从而挤出残留在面料6内多余的碱液，面料6在经过出料辊15传送出料时，吹枪17正对面料6表面进行吹气作业，将碱液从面料6内吹落，通过上述设置，大大降低了碱液的流失，不仅节约了碱液，还便于面料6的水洗作业，结构简单合理，实用性好。

所述压辊组14包括第一压辊141和第二压辊142且分别抵接面料6正反表面，所述压辊组14两侧设有调节板19，所述调节板19固定在碱减量装置主体1侧面，所述调节板19包括导向槽191，所述第一压辊141两端贯穿导向槽191且穿出部分轴承连接有限位套143，所述限位套143侧面设有第一凸起144，所述调节板19外侧设有第二凸起192，所述第一凸起144和第二凸起192通过拉簧5连接，通过设置拉簧5，使得第一压辊141能够始终抵接第二压辊142，当需要在第一压辊141和第二压辊142内传送面料6时，可先将第一压辊141沿着导向槽191移动，推离第二压辊142，当面料6穿过第一压辊141和第二压辊142时，释放第一压辊141，第一压辊141通过拉簧5的作用回弹，使得第一压辊141和第二压辊142牢牢抵接面料6正反表面，从而起到挤水的作用，通过上述设计，不仅便于面料6的传送，还大大提高了碱液的挤出效率，减少面料6上碱液的残留，结构简单合理，实用性好。

所述清洁辊16分别抵接面料6正反表面，所述清洁辊16包括转动辊161，所述转动辊161外侧设有多个沿轴线均匀分布的弧形橡胶条162，所述橡胶条162抵接面料6表面，所述橡胶条162的弧度方向与面料6的传送方向一致，面料6在传送过程中，通过橡胶条162对面料6表面进行拍打、刮拭不仅可以有效去除面料6表面的污渍，还可以使得面料6更加蓬松，结构简单合理，实用性好。

所述转动辊161环形外侧设有多个沿长度方向设置的限位槽164，所述限位槽164沿转动辊161的轴线均匀分布，所述橡胶条162侧面设有限位筋163，所述限位筋163插入限位槽164内限位，当需要更换橡胶条162时，只需向外抽拉既能够取下，通过上述设计，便于橡胶条162的安装。

所述出料辊15包括沿其中心均匀分布的连接柱151，所述面料6抵接连接柱151侧面，多个所述连接柱151通过支撑板152连接，通过上述设计，使得出料辊15为镂空状态，便于吹枪17吹落面料6表面残余的碱液。

所述碱减量装置主体1左侧设有进料口11，所述面料6从进料口11处传送进料，经过碱洗后的面料6传送进入水洗装置2内。

所述水洗装置2包括沿沿面料6传送方向依次设置的第二进料辊21、第二传送辊组22、第三传送辊组23和第三压辊25，所述水洗装置2内部设有清洁水，所述第二传送辊组22浸润在清洁水内，所述第三传送辊组23高于清洁水的水位线，所述水洗装置2内部设有多个喷淋器24，喷淋器24高于清洁水的水位线，所述喷淋器24正对面料6正反表面，所述喷淋器24与碱中和装置3通过第二出水管35连接，所述第二出水管35设有第三水泵36，所述碱中和装置3内的水通过第三水泵36输送到喷淋器24内，碱洗完成后的面料6首先在水洗装置2内浸润清洁，再通过喷淋器24对面料6表面进行喷淋冲刷，将面料6内的碱性物质清洁干净，清洁下来的水进入到碱中和装置3内中和后再次进入水洗装置2内，通过上述设计，不仅可以有效的对面料6进行洗碱作业，还可以实现水的循环利用，节约了能源，结构简单合理，实用性好。

所述水洗装置2上部设有挡板26，所述挡板26位于喷淋器24上方，通过设置挡板26，可以减少喷淋器24在作业时，清洁水喷出到外界。

所述碱液调配箱4上部设有调配窗口42，通过设置调配窗口42，可对碱液调配箱4内的碱液进行调配，调配完成后可以通过碱液进管41，将碱液输送到碱减量装置主体1内进行碱液的补充。

所述碱减量装置主体1前后两侧设有观察窗18，便于观察内部的状态。

本实用新型的工作原理为：碱减量装置主体1内装有碱液，水洗装置2内装有清洁水，面料6经过碱液碱洗后传送进入水洗装置2内，通过清洁水清洗残留在面料6上的碱液，此时，水洗装置2内的清洁水对面料6水洗后会含有碱性物质，含有碱性物质的清洁水进入过滤装置38过滤后通过第一进水管32和第二进水管37分别进入碱中和装置3和碱液调配箱4内，进入碱液调配箱4内的液体可在调配后用于对碱减量装置主体1内碱液的补充，进入碱中和装置3内的液体经过碱中和后形成新的清洁水，并分别通过第一出水管34和第二出水管35进入到水洗装置2中进行水洗作业，从而实现水循环作业，大大节约了水资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面料预处理装置，其特征在于：包括沿面料(6)传送方向依次设置的碱减量装置主体(1)和水洗装置(2)，所述碱减量装置主体(1)侧面设有碱中和装置(3)和碱液调配箱(4)，所述碱减量装置主体(1)内设有碱液，所述水洗装置(2)内设有清洁水，所述面料(6)依次经过碱液和清洁水，所述水洗装置(2)与碱液调配箱(4)通过第二进水管(37)连通，所述水洗装置(2)内的清洁水可通过第二进水管(37)进入碱液调配箱(4)内，所述碱液调配箱(4)与碱减量装置主体(1)通过碱液进管(41)连接，所述碱液调配箱(4)可补充碱减量装置主体(1)内的碱液，所述碱中和装置(3)和水洗装置(2)通过第一进水管(32)连通，所述水洗装置(2)内的清洁水可通过第一进水管(32)进入碱中和装置(3)内，所述水洗装置(2)和碱中和装置(3)通过第一出水管(34)连接，所述碱中和装置(3)内的清洁水可通过第一出水管(34)进入水洗装置(2)内。

2.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述碱中和装置(3)上部连接有第一水泵(31)和第二水泵(33)，所述第一水泵(31)与第一进水管(32)连接，所述第二水泵(33)与第一出水管(34)连接。

3.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：还包括过滤装置(38)，所述过滤装置(38)一端与水洗装置(2)连接且另一端分别连接第一进水管(32)和第二进水管(37)，所述过滤装置(38)内部沿水流方向分别设有滤网(381)和滤棉(382)。

4.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述水洗装置(2)内部设有多个喷淋器(24)，所述喷淋器(24)正对面料(6)正反表面，所述喷淋器(24)与碱中和装置(3)通过第二出水管(35)连接，所述第二出水管(35)设有第三水泵(36)，所述碱中和装置(3)内的水通过第三水泵(36)输送到喷淋器(24)内。

5.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述碱减量装置主体(1)内部沿面料(6)传送方向依次设置的第一进料辊(12)、第一传送辊组(13)、清洁辊(16)、压辊组(14)和出料辊(15)，所述碱减量装置主体(1)内部设有碱液，所述第一传送辊组(13)浸润在碱液内，所述出料辊(15)上方设有吹枪(17)，所述吹枪(17)正对面料表面；

所述水洗装置(2)包括沿沿面料(6)传送方向依次设置的第二进料辊(21)、第二传送辊组(22)、第三传送辊组(23)和第三压辊(25)，所述水洗装置(2)内部设有清洁水，所述第二传送辊组(22)浸润在清洁水内，所述第三传送辊组(23)高于清洁水的水位线，所述面料(6)从碱减量装置主体(1)传送到水洗装置(2)内。

6.如权利要求4所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述水洗装置(2)上部设有挡板(26)，所述挡板(26)位于喷淋器(24)上方。

7.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述碱液调配箱(4)上部设有调配窗口(42)。

8.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述碱减量装置主体(1)前后两侧设有观察窗(18)。

9.如权利要求1所述一种面料预处理装置，其特征在于：所述碱减量装置主体(1)左侧设有进料口(11)，所述面料(6)从进料口(11)处传送进料。

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