CN212152693U - 一种无纺布生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备领域,具体为一种无纺布生产用清洗装置,包括清洗箱和烘干箱,清洗箱左端设有进布口,清洗箱内设有四个导向辊,清洗箱左侧内壁固定连接有第一喷射管与第二喷射管,清洗箱右侧固定连接有第一进液管,第一喷射管与第二喷射管通过第一进液管连通有齿轮泵,齿轮泵左侧通过管道连通有药液箱,清洗箱顶端内壁固定连接有第三喷射管与第四喷射管,清洗箱顶端外壁固定连接有第二进液管,第三喷射管与第四喷射管通过第二进液管连通有水泵,第三喷射管与第四喷射管左右两侧分别设有两个毛刷辊,烘干箱右侧设有鼓风机,鼓风机左侧设有进风管,进风管延伸至所述清洗箱内并固定连接有吹风罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,具体为一种无纺布生产用清洗装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
而无纺布在生产过程中或者在上色过程中,表面粘有粉尘或者多余颜料颗粒,需要进行清洗,传统的转筒式清洗设备,使得无纺布在清洗过程中相互缠绕,清洗效率低,且不带有初步烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无纺布生产用清洗装置,以解决上述背景技术中心提出的现有的转筒式清洗设备,使得无纺布在清洗过程中相互缠绕,清洗效率低,且不带有初步烘干装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用清洗装置,包括清洗箱和烘干箱,清洗箱左端设有进布口,清洗箱内设有四个导向辊,清洗箱左侧内壁固定连接有第一喷射管与第二喷射管,清洗箱左侧固定连接有第一进液管,第一喷射管与第二喷射管通过第一进液管连通有齿轮泵,齿轮泵左侧通过管道连通有药液箱,清洗箱顶端内壁固定连接有第三喷射管与第四喷射管,清洗箱顶端外壁固定连接有第二进液管,第三喷射管与第四喷射管通过第二进液管连通有水泵,第三喷射管与第四喷射管左右两侧分别设有两个毛刷辊,清洗箱右侧壁连接有烘干箱,烘干箱右侧设有鼓风机,鼓风机左侧设有进风管,进风管延伸至所述清洗箱内并固定连接有吹风罩,吹风罩上部横向设有分隔板,分隔板上开设有网状过滤装置,烘干箱右侧上部开设有出布口,清洗箱顶部设有控制开关,控制开关与齿轮泵、水泵、鼓风机、驱动电机、电机和阀门均电性连接
优选的,第二喷射管与第一喷射管结构相同,第一喷射管表面均匀分布有喷头。
优选的,药液箱内灌注有洗涤液。
优选的,毛刷辊与箱体内壁转动连接并延伸至箱体后端通过传动皮带连接有驱动电机。
优选的,清洗箱前端设置有通过连接轴连接导向辊的电机。
优选的,网状过滤装置的网孔直径大小为2mm-6mm。
优选的,清洗箱左侧壁下端设有污水斗,污水斗连通有排污管,排污管设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在无纺布上下端分布的喷射管和毛刷辊,将洗涤液均匀摊铺在无纺布上并进行刷洗,同时通过水泵和喷射管对洗涤液和污水进行二次冲洗,保证刷洗质量,提高了无纺布清洗的效率,通过设有加热箱和鼓风机,对无纺布进行热风烘干,便于后续加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型实施方式进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1清洗箱、2烘干箱、3进布口、4导向辊、5第一喷射管、6第二喷射管、7第一进液管、8齿轮泵、9药液箱、10第三喷射管、11第四喷射管、12第二进液管、13水泵、14毛刷辊、15鼓风机、16进风管、17吹风罩、18分隔板、19出布口、20污水斗、21排污管、22阀门、23电机、24控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种无纺布生产用清洗装置,用于无纺布的清洗,请参阅图1,这种清洗装置包括:清洗箱1和烘干箱2。
请参阅图1,清洗箱1左端设有进布口,清洗箱1内设有四个导向辊4。
请参阅图1,清洗箱1左侧内壁固定连接有第一喷射管5与第二喷射管6,清洗箱1左侧固定连接有第一进液管7,第一喷射管5与第二喷射管6通过第一进液管7连通有齿轮泵8,齿轮泵8左侧通过管道连通有药液箱9。
请参阅图1,清洗箱1顶端内壁固定连接有第三喷射管10与第四喷射管11,清洗箱1顶端外壁固定连接有第二进液管12,第三喷射管10与第四喷射管11通过第二进液管12连通有水泵13。
请参阅图1,第三喷射管10与第四喷射管11左右两侧分别设有两个毛刷辊14。
请参阅图1,清洗箱1右侧壁连接有烘干箱2,烘干箱2右侧设有鼓风机15,鼓风机15左侧设有进风管16,进风管16延伸至清洗箱1内并固定连接有吹风罩17。
请参阅图1,吹风罩17上部横向设有分隔板18,分隔板18上开设有网状过滤装置,烘干箱2右侧上部开设有出布口。
请参阅图1,清洗箱1顶部设有控制开关24,控制开关24与齿轮泵8、水泵13、鼓风机15、驱动电机、电机23和阀门22均电性连接。
请参阅图1,第二喷射管6与第一喷射管5结构相同,第一喷射管5表面均匀分布有喷头。
请参阅图1,药液箱9内灌注有洗涤液。
请参阅图1,毛刷辊14与清洗箱1内壁转动连接并延伸至箱体后端通过传动皮带连接有驱动电机。
请参阅图1,清洗箱1前端设置有通过连接轴连接导向辊4的电机23。
请参阅图1,网状过滤装置的网孔直径大小为2mm-6mm。
请参阅图1,清洗箱1左侧壁下端设有污水斗20,污水斗20连通有排污管21,排污管设有阀门22。
在具体使用时,当无纺布进入清洗箱1的时候,齿轮泵8与外部电源电性连接,齿轮泵8将药液箱9内的洗涤液输送至第一喷射管5与第二喷射管6的喷头喷出,将洗涤液喷在无纺布的表面上,毛刷辊14与清洗箱1内壁转动连接并延伸至清洗箱1后端通过皮带连接有驱动电机,毛刷辊14在驱动电机的带动下,将洗涤液均匀的摊铺在无纺布上,进行刷洗,水泵13将外部清洁水抽至第三喷射管10与第四喷射管11的喷头喷出,对洗涤液和污水进行二次冲洗,清洗的污水通过排污管21排出,清洗完毕的无纺布传送到烘干箱2内,鼓风机15与外部电源电性连接,对无纺布进行风干。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种无纺布生产用清洗装置,包括清洗箱(1)和烘干箱(2),所述清洗箱(1)左端设有进布口(3),所述清洗箱(1)内设有四个导向辊(4),所述清洗箱(1)左侧内壁固定连接有第一喷射管(5)与第二喷射管(6),所述清洗箱(1)左侧固定连接有第一进液管(7),所述第一喷射管(5)与所述第二喷射管(6)通过所述第一进液管(7)连通有齿轮泵(8),所述齿轮泵(8)左侧通过管道连通有药液箱(9),所述清洗箱(1)顶端内壁固定连接有第三喷射管(10)与第四喷射管(11),所述清洗箱(1)顶端外壁固定连接有第二进液管(12),所述第三喷射管(10)与所述第四喷射管(11)通过所述第二进液管(12)连通有水泵(13),所述第三喷射管(10)与所述第四喷射管(11)左右两侧分别设有两个毛刷辊(14),所述清洗箱(1)右侧壁连接有所述烘干箱(2),所述烘干箱(2)右侧设有鼓风机(15),所述鼓风机(15)左侧设有进风管(16),所述进风管(16)延伸至所述清洗箱(1)内并固定连接有吹风罩(17),所述吹风罩(17)上部横向设有分隔板(18),所述分隔板(18)上开设有网状过滤装置,所述烘干箱(2)右侧上部开设有出布口(19),所述清洗箱(1)顶部设有控制开关(24),所述控制开关(24)与齿轮泵(8)、水泵(13)、鼓风机(15)、驱动电机、电机(23)和阀门(22)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置,其特征在于:所述第二喷射管(6)与所述第一喷射管(5)结构相同,所述第一喷射管(5)表面均匀分布有喷头。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置,其特征在于:所述药液箱(9)内灌注有洗涤液。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置,其特征在于:所述毛刷辊(14)与所述清洗箱(1)内壁转动连接并延伸至所述清洗箱(1)后端通过传动皮带连接有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)前端设置有通过连接轴连接所述导向辊(4)的电机(23)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置,其特征在于:所述网状过滤装置的网孔直径大小为2mm-6mm。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)左侧壁下端设有污水斗(20),所述污水斗(20)连通有排污管(21),所述排污管(21)设有阀门(22)。
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CN113388990A (zh) * | 2021-05-01 | 2021-09-14 | 王爱芳 | 一种无纺布一体化生产设备 |
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- 2020-05-15 CN CN202020820158.4U patent/CN212152693U/zh active Active
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