CN213266352U

CN213266352U - 一种砜类树脂的洗涤装置

Info

Publication number: CN213266352U
Application number: CN202021965621.0U
Authority: CN
Inventors: 周耀国; 向琼; 宋吉巍; 刘祥臣; 徐平
Original assignee: WEIHAI JINHONG POLYMER CO Ltd; Weihai Jinhong Pipe Co ltd
Current assignee: WEIHAI JINHONG POLYMER CO Ltd; Weihai Jinhong Pipe Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种砜类树脂的洗涤装置，包括第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜；第一出液管与多效蒸发器连接，多效蒸发器的蒸汽出口管与冷凝器连接，多效蒸发器上设有溶剂出口管；冷凝器通过管道与第一加压泵连接，所述第一加压泵与第二进水管连接；第二出液管与过滤器连接，过滤器通过管道与第二加压泵连接，第二加压泵与第三进水管连接；第三出液管与第一离心机连接，第一离心机通过管道与第三加压泵连接；第三加压泵通过管道与第一进水管连接。本实用新型可有效回收砜类树脂聚合反应的有机溶剂和反应产生的盐；通过三次清洗将砜类树脂上残留的溶剂清洗干净；清洗产生的废水可以循环利用。

Description

一种砜类树脂的洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及聚合物加工技术领域，具体涉及一种砜类树脂的洗涤装置。

背景技术

砜类树脂主要包括：聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚砜(PSU)均具有较高的玻璃转化温度，由于其具有耐热性、抗蠕变性、尺寸稳定性、耐化学药品性、无毒、阻燃及水解稳定性优良，广泛应用于电子、电器、医疗、食品加工及涂料的领域。目前砜类高分子聚合物生产工艺采用一步亲核取代路线，溶液聚合合成法，主要分为聚合工段和后处理工段。后处理工段主要是对完成聚合反应后得到的砜类树脂进行洗涤，以去除反应中产生的钠盐或钾盐，以及有机溶剂。

聚砜类树脂等特种工程塑料的洗涤工艺在工业上的传统方法是，聚合物以不同的方式在去离子水种凝固，后经破碎机粉碎成粉末状或小颗粒状固体后，用大量的去离子水洗涤去除溶剂和盐。该方法存在问题是聚合物分散、洗涤时用水量大；聚合溶剂蒸发回收成本高，产生的废水含有聚合溶剂不能回收等问题造成的聚合溶剂回收率低、洗涤水不能回收、污水排放量大等问题。所以现在需要一种能够对聚合溶剂进行回收，同时还能将洗涤水进行回收利用，减少污水排放的砜类树脂洗涤装置。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种砜类树脂的洗涤装置。该装置能够对聚合溶剂进行回收，同时还能将洗涤水进行回收利用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种砜类树脂的洗涤装置，包括依次连接的第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜；所述第一水洗釜的顶部分别设有第一进水管和第一进料管，底部分别设有第一出液管和第一出料管；所述第二水洗釜的顶部分别设有第二进水管和第二进料管，底部分别设有第二出液管和第二出料管；所述第三水洗釜的顶部分别设有第三进水管和第三进料管，底部分别设有第三出液管；所述第一出液管与多效蒸发器连接，所述多效蒸发器的上部设有蒸汽出口管，所述多效蒸发器的下部设有溶剂出口管；所述蒸汽出口管与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与第一加压泵连接，所述第一加压泵与第二进水管连接；所述第二出液管与过滤器连接，所述过滤器通过管道与第二加压泵连接，所述第二加压泵与第三进水管连接；所述第三出液管与第一离心机连接，所述第一离心机通过管道与第三加压泵连接；所述第三加压泵通过管道与第一进水管连接；所述第一出液管与第一水洗釜的连接处设有第一过滤网；所述第二出液管与第二水洗釜的连接处设有第二过滤网；所述第一过滤网和第二过滤网的孔径均小于砜类树脂的粒径；所述第一出液管、第二出液管、第三出液管、第一出料管和第二出料管上均设有阀门。

作为优选，所述第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜均为带夹套的水洗釜。

作为优选，所述溶剂出口管与第二离心机连接。

作为优选，所述第一过滤网和第二过滤网的孔径为30～60目。

作为优选，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管上分别设有阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可有效回收砜类树脂聚合反应的有机溶剂和反应产生的钠盐或钾盐；通过三次清洗将砜类树脂上残留的溶剂清洗干净，可提高产物的收率；清洗产生的废水可以循环利用，减少清洗废水的用量，同时可以降低污水的排放。

附图说明

图1为一种砜类树脂的洗涤装置的结构示意图；

图2第一水洗釜底部的剖面图；

图中所示：1.第一水洗釜，2.第二水洗釜，3.第三水洗釜，4.多效蒸发器，5.过滤器，6.第一离心机，7.第二离心机，8.夹套，9.阀门，11.第一进料管，12.第一进水管，13.第一出液管，14.第一出料管，15.第一加压泵，16.第一过滤网，21.第二进料管，22.第二进水管，23.第二出液管，24.第二出料管，25.第二加压泵，31.第三进料管，32.第三进水管，33.第三出液管，34.第三加压泵，41.蒸汽出口管，42.溶剂出口管，43.冷凝器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型的实施方式如下：

一种砜类树脂的洗涤装置，包括依次连接的第一水洗釜1、第二水洗釜2和第三水洗釜3；所述第一水洗釜1的顶部分别设有第一进水管12和第一进料管11，底部分别设有第一出液管13和第一出料管14；所述第二水洗釜2的顶部分别设有第二进水管22和第二进料管21，底部分别设有第二出液管23和第二出料管24；所述第三水洗釜3的顶部分别设有第三进水管32和第三进料管31，底部分别设有第三出液管33；所述第一出液管13与多效蒸发器4连接，所述多效蒸发器4的上部设有蒸汽出口管41，所述多效蒸发器4的下部设有溶剂出口管42；所述蒸汽出口管41与冷凝器43连接，所述冷凝器43通过管道与第一加压泵15连接，所述第一加压泵15与第二进水管22连接；所述第二出液管23与过滤器5连接，所述过滤器5通过管道与第二加压泵25连接，所述第二加压泵25与第三进水管32连接；所述第三出液管33与第一离心机6连接，所述第一离心机6通过管道与第三加压泵34连接；所述第三加压泵34通过管道与第一进水管12连接；所述第一出液管13与第一水洗釜1的连接处设有第一过滤网16；所述第二出液管23与第二水洗釜2的连接处设有第二过滤网；所述第一过滤网16和第二过滤网的孔径均小于砜类树脂的粒径；所述第一出液管13、第二出液管23、第三出液管33、第一出料管14和第二出料管24上均设有阀门9。

所述第一水洗釜1、第二水洗釜2和第三水洗釜3均为带夹套8的水洗釜。所述溶剂出口管42与第二离心机7连接。所述第一过滤网16和第二过滤网的孔径为30～60目。所述第一进水管12、第二进水管22和第三进水管32上分别设有阀门9。

实施例

将经过破碎后的砜类聚合物从粗料槽通过气力输送沿第一进料管11进入第一水洗釜1，纯水通过第一进水管11进入第一水洗釜1，启动第一水洗釜1进行第一次洗涤，洗涤结束后，打开第一出液管13上的阀门9，洗涤后的纯水变为洗涤液，通过第一水洗釜1底部的第一过滤网16进入多效蒸发器4；洗涤液全部流出第一水洗釜1后，关闭第一出液管13上的阀门9，打开第一出料管14上的阀门9，洗涤后的砜类聚合物从第一出料管14收集起来。洗涤液中的水经过多效蒸发器4的蒸发，变为蒸汽，从多效蒸发器4顶部的蒸汽出口管41出来，再进入冷凝器43冷凝成水；通过第一加压泵15沿第二进水管22进入第二水洗釜2。洗涤液中没有蒸发的部分通过溶剂出口管42进入第二离心机7，通过离心将固体钠盐或钾盐与液体的有机溶剂(环丁砜)分离，有机溶剂和钠盐或钾盐分别回收再利用。

从第一出料管14收集的砜类聚合物为一次洗涤后的砜类聚合物，通过第二进料管21送入第二水洗釜2，启动第二水洗釜2进行洗涤；洗涤完成后，打开第二出液管23上的阀门9，洗涤后的洗涤液进入过滤器5进行过滤，过滤得到的水通过第二加压泵25沿第三进水管32进入第三水洗釜3；洗涤液全部流出第二水洗釜2后，关闭第二出液管23上的阀门9，打开第二出料管24上的阀门9，二次洗涤后的砜类聚合物从第二出料管24收集起来。

从第二出料管24收集的砜类聚合物为二次洗涤后的砜类聚合物，通过第三进料管31送入第三水洗釜3，启动第三水洗釜3进行洗涤；洗涤完成后，打开第三出液管33上的阀门9，三次洗涤的砜类聚合物与洗涤液一起进入第一离心机6，通过离心，洗涤液即水通过管道进入第三加压泵34，再由第三加压泵泵入第一进水管12进入第一水洗釜1循环使用。打开第一离心机6，将第一离心机6内的经过三次洗涤的砜类树脂取出，即完成砜类树脂的洗涤。

洗涤时水洗釜夹套8通入热水对水洗釜进行加热，保持水洗釜温度80～90℃。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种砜类树脂的洗涤装置，其特征在于，包括依次连接的第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜；所述第一水洗釜的顶部分别设有第一进水管和第一进料管，底部分别设有第一出液管和第一出料管；所述第二水洗釜的顶部分别设有第二进水管和第二进料管，底部分别设有第二出液管和第二出料管；所述第三水洗釜的顶部分别设有第三进水管和第三进料管，底部分别设有第三出液管；所述第一出液管与多效蒸发器连接，所述多效蒸发器的上部设有蒸汽出口管，所述多效蒸发器的下部设有溶剂出口管；所述蒸汽出口管与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与第一加压泵连接，所述第一加压泵与第二进水管连接；所述第二出液管与过滤器连接，所述过滤器通过管道与第二加压泵连接，所述第二加压泵与第三进水管连接；所述第三出液管与第一离心机连接，所述第一离心机通过管道与第三加压泵连接；所述第三加压泵通过管道与第一进水管连接；所述第一出液管与第一水洗釜的连接处设有第一过滤网；所述第二出液管与第二水洗釜的连接处设有第二过滤网；所述第一过滤网和第二过滤网的孔径均小于砜类树脂的粒径；所述第一出液管、第二出液管、第三出液管、第一出料管和第二出料管上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜均为带夹套的水洗釜。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述溶剂出口管与第二离心机连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一过滤网和第二过滤网的孔径为30～60目。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管上分别设有阀门。