CN105600979A - 一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备,包括泥水分离池、压滤机、滤液收集槽、反应釜、离心机,所述离心机设有滤液出口和产品出口,所述滤液出口连通滤液收集池。预处理氯化母液的工艺步骤如下:S1:将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池搅拌;S2:将固液混合物加入压滤机;S3:将滤出滤液收集到滤液收集槽;S4:将步骤S3中滤液收集槽加入反应釜,同时向反应釜中加入NaOH,将反应釜中滤液PH值调至7;S5:将步骤S4中反应产物加入离心机分离出白色沉淀物。本发明设备结构简单,设备流程简便,投资成本、运行成本低廉。直接预处理母液,再用碱中和,生成氢氧化锌沉淀,达到良好回收效果,且利于后续回收氯化锌。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理系统领域,尤其涉及一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法和设备。
背景技术
阴离子树脂生产氯化工艺中,氯化锌只作为催化剂,而不参与反应,并且母液中氯化锌含量在45%以上。母液中的主要成分有:氯化锌、部分氯甲醚,甲醛,苯类物质,小分子聚合物等。
大量的氯化锌在酸性母液中完全溶解于母液。母液中含有焦油等复杂有机物,且杂质较多,母液呈黑色粘稠液体。
目前国内外使用的回收方法大多是高温加热到一定温度,以除去其中的有机物,再进行回收。另外,由于母液中杂质较多,对母液进行蒸发结晶是不行的。而使用焚烧炉的话,由于氯化锌沸点较低,且炉温局部难以控制,氯化锌蒸发,难以回收。
发明内容
为了解决现有技术问题,本发明提供一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法和设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备,包括泥水分离池、与所述泥水分离池连通的压滤机、与所述压滤机连通的滤液收集槽、与所述滤液收集槽连通的反应釜、与所述反应釜出料口连通的离心机,所述离心机设有滤液出口和产品出口,所述滤液出口连通滤液收集池。
上述设计的设备结构简单,设备流程简便,投资成本、运行成本低廉。
一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法,预处理氯化母液的工艺步骤如下:
S1:将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池搅拌;S2:将步骤S1固液混合物加入压滤机压滤,分离出滤液和固体;
S3:将步骤S2滤出的滤液收集到滤液收集槽;
S4:将步骤S3中滤液收集槽加入反应釜,同时向反应釜中加入NaOH,将反应釜中滤液PH值调至7;
S5:将步骤S4中反应产物加入离心机分离出白色沉淀物,将分离后的滤液通入滤液收集池。
上述工艺设计中直接预处理母液,再用碱中和,生成氢氧化锌沉淀,达到良好回收效果,且利于后续回收氯化锌。
作为本设计的进一步改进,将步骤S5分离出的白色沉淀物进行水洗纯化。能够有效将NaOH纯化到含量高达93%,纯度高。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的设备结构简单,设备流程简便,投资成本、运行成本低廉。
2.本发明所述的直接预处理母液,再用碱中和,生成氢氧化锌沉淀,达到良好回收效果,且利于后续回收氯化锌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的设备连接示意图。
其中:1.泥水分离池,2.压滤机,3.滤液收集槽,4.反应釜,5.离心机,6.产品出口,7.滤液出口,8.滤液收集池。
具体实施方式
下面结合附图叙述一个实施例,对本发明作进一步说明。
实施例:在图中,所述一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备,包括泥水分离池1、与所述泥水分离池1连通的压滤机、与所述压滤机2连通的滤液收集槽3、与所述滤液收集槽3连通的反应釜4、与所述反应釜4出料口连通的离心机5,所述离心机5设有滤液出口7和产品出口6,所述滤液出口7连通滤液收集池8。上述设计的设备结构简单,设备流程简便,投资成本、运行成本低廉。
一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法,预处理氯化母液的工艺步骤如下:
S1:将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池1搅拌;
S2:将步骤S1固液混合物加入压滤机2压滤,分离出滤液和固体;
S3:将步骤S2滤出的滤液收集到滤液收集槽3;
S4:将步骤S3中滤液收集槽3加入反应釜4,同时向反应釜4中加入NaOH,将反应釜4中滤液PH值调至7;
S5:将步骤S4中反应产物加入离心机5分离出白色沉淀物,将分离后的滤液通入滤液收集池8。
上述工艺设计中直接预处理母液,再用碱中和,生成氢氧化锌沉淀,达到良好回收效果,且利于后续回收氯化锌。
作为本设计的进一步改进,将步骤S5分离出的白色沉淀物进行水洗纯化。能够有效将NaOH纯化到含量高达93%,纯度高。
某公司一车间的阴离子树脂生产氯化工艺,每天排放废液1.7吨左右,该废液呈黑色沥青油状物,含有大量氯化锌及其他污染物如甲缩醛,甲醛,氯化氢,树脂碎屑等。PH1-2,氯化锌含量43%,COD高达15万mg/L。
采用高分子絮凝剂,加入废液中,反应生成沉淀物,过滤去除油泥等难处理物质,滤液加入氢氧化钠,ph呈中性,生成氢氧化锌沉淀,过滤得产品,滤液COD已大量减少70%,废水进入水处理站处理。
实验数据:
母液用量:30g。
絮凝剂用量:60g。
滤液:38g。
NAOH加入量:120ml。调节PH为7。
过滤所得产品Zn(OH)2:10.2g。
计算得出:产品转化率为34%。经EDTA滴定检验,Zn(OH)2含量83%,水洗干燥后含量为95%。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种树脂聚合母液预处理氯化母液的设备,其特征在于:包括泥水分离池、与所述泥水分离池连通的压滤机、与所述压滤机连通的滤液收集槽、与所述滤液收集槽连通的反应釜、与所述反应釜出料口连通的离心机,所述离心机设有滤液出口和产品出口,所述滤液出口连通滤液收集池。
2.一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法,其特征是:预处理氯化母液的工艺步骤如下:
S1:将树脂聚合母液和树脂絮凝剂加入泥水分离池搅拌;
S2:将步骤S1固液混合物加入压滤机压滤,分离出滤液和固体;
S3:将步骤S2滤出的滤液收集到滤液收集槽;
S4:将步骤S3中滤液收集槽加入反应釜,同时向反应釜中加入NaOH,将反应釜中滤液PH值调至7;
S5:将步骤S4中反应产物加入离心机分离出白色沉淀物,将分离后的滤液通入滤液收集池。
3.根据权利要求2所述的一种树脂聚合母液预处理氯化母液的方法,其特征是:将步骤S5分离出的白色沉淀物进行水洗纯化。
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