CN213265965U - 一种高效油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效油水分离器，包括箱体、进水口、出水口、控制阀，箱体顶部固定设有进水口、抽油泵，箱体包括除杂箱体、缓冲箱体两个腔室且均位于进水口底部，箱体侧壁底部固定设有出水口，出水口固定连接控制阀，出水口顶部固定设有出油管、出水管、RO膜，出水管一端固定连接RO膜的底部，另一端固定连接箱体侧壁并贯穿箱体，出油管一端固定连接RO膜，RO膜固定安装在箱体的侧壁上，RO膜顶部固定连接抽油管，抽油管与抽油泵连接，抽油管贯穿通过箱体顶部并延伸入箱体内腔；抽油管固定连接在滑块顶部上，滑块底部固定设有刮油台，刮油台底部固定设有曝气装置，曝气装置固定安装在箱体的底部内壁上。

Description

一种高效油水分离器

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体为一种高效油水分离器。

背景技术

油水混合物的来源非常广泛，尤其是在餐饮业所产生的液体废料大多都是油水混合物，随着国家对餐饮业废料处理政策的严格要求，保证餐饮业废料处理后符合环保要求，需要油水分离器发挥其作用。目前市面上油脂分离产品主要以地埋式无动力隔油池为主，该种产品主要的缺点是施工麻烦，后期维护难度大，除油除渣相当困难，同时冬天水温低时，油脂容易凝固，造成排油故障；也有全自动油水分离器，该种产品一般设备体积较大，需要配备的机电装置较多，造成适用范围局限性很大，一般只能装在大型商业广场的地下层，同时需要配备出水提升装置，因此设备成本高昂。由于结构复杂，设备繁多，故障停产时有发生，对用户影响非常大，为此我们提出一种高效油水分离器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油水分离器，包括箱体、进水口、出水口、控制阀，所述箱体顶部固定设有进水口、抽油泵，所述箱体包括除杂箱体、缓冲箱体两个腔室且均位于进水口底部，所述除杂箱体三面设有滤网且与所述箱体滑动卡接，所述箱体侧壁底部固定设有出水口，所述出水口固定连接控制阀，所述出水口顶部固定设有出油管、出水管、RO膜，所述出水管一端固定连接RO膜的底部，另一端固定连接箱体侧壁并贯穿箱体，所述出油管一端固定连接RO膜，所述RO膜固定安装在箱体的侧壁上，所述RO膜顶部固定连接抽油管，所述抽油管与抽油泵连接，所述抽油管贯穿通过箱体顶部并延伸入箱体内腔；

所述抽油管固定连接在滑块顶部上，所述滑块底部固定设有刮油台，所述刮油台底部固定设有曝气装置，所述曝气装置固定安装在箱体的底部内壁上。

优选的，所述箱体为长方体结构，所述除杂箱体一侧外壁固定设有把手，所述除杂箱体顶部两侧壁固定设有内卡块，所述箱体顶部内壁固定设有托块且分布在进水口两侧，所述内卡块活动卡入托块槽内。

优选的，所述滑块为多面体结构且顶部为三棱柱、底部为长方体；所述滑道固定安装在箱体内壁上且与箱体顶部和底部平行，所述滑块内部固定安装有电机，所述电机通过正反转带动滑块在滑道做往复运动。

优选的，所述刮油板为弧形结构，所述刮油台底部为三角形，所述刮油板内部开有矩形槽；所述抽油管贯穿通过滑块且与矩形槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构简单，操作方便，工作效率高，使用范围广。

2、除杂箱体可有效果过滤水中的杂物，同时可拆卸的设计方便清理箱体内部的杂物防止堵塞。

3、曝气装置可更有效的油水分离，且成本较低，在冬天可以使用曝气装置吹出热气，加热水体，防止油脂凝固。

4、RO膜可以对油水进行二次分离，使油水分离更加高效彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进水口处结构示意图；

图3为本实用新型除杂箱体处结构示意图；

图4为本实用新型刮油板结构示意图。

图中：箱体1、进水口2、托块201、除杂箱体3、滤网301、把手302、内卡块303、缓冲箱体4、滑道5、滑块6、电机7、刮油板8、矩形槽801、刮油台9、抽油管10、抽油泵11、RO膜12、出水管13、出油管14、曝气装置15、出水口16、控制阀17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效油水分离器，包括箱体1、进水口2、出水口16、控制阀17，箱体1顶部固定设有进水口2、抽油泵11，箱体1内设置有除杂箱体3、缓冲箱体4，且除杂箱体3、缓冲箱体4均位于进水口2底部，除杂箱体3三面设有滤网301且与箱体1滑动卡接，箱体1侧壁底部固定设有出水口16，出水口16固定连接控制阀17，出水口16顶部固定设有出油管14、出水管13、RO膜12，出水管13一端固定连接RO膜12的底部，另一端固定连接箱体1侧壁并贯穿箱体1，出油管14一端固定连接RO膜12，RO膜12固定安装在箱体1的侧壁上，RO膜12顶部固定连接抽油管10，抽油管10与抽油泵11连接，抽油管10贯穿通过箱体1顶部并延伸入箱体1内腔；抽油管10固定连接在滑块6顶部上，滑块6底部固定设有刮油台9，刮油台9下方固定设有曝气装置15，曝气装置15固定安装在箱体1的底部内壁上，箱体1为长方体结构。

如图2和图3所示，除杂箱体3一侧外壁固定设有把手302，除杂箱体3顶部两侧壁固定设有内卡块303，箱体1顶部内壁固定设有托块201且分布在进水口2两侧，内卡块303活动卡入托块201槽内。

如图1所示，滑块6为多面体结构且顶部为三棱柱、底部为长方体；滑道5固定安装在箱体1内壁上且与箱体1顶部和底部平行，滑块6内部固定安装有电机7，电机7通过正反转带动滑块6在滑道5做往复运动。

如图1和图4所示，刮油板8为弧形结构，刮油台9底部为三角形，刮油板8内部开有矩形槽801；抽油管10贯穿通过滑块6且与矩形槽801连通。

工作原理：本实用新型通过进水口2进入油水混合物，油水混合物经过除杂箱体3落入缓冲箱体4，在滤网301的作用下过滤掉水中颗粒较大的杂物，同时除杂箱体3滑动卡接在箱体1内部，当除杂箱体3内的杂物较多需要清理时，可以通过外壁把手302抽出除杂箱体3，清理其中的杂物，缓冲箱体4可以防止水流的冲击力对箱体1内部可能形成的比较稳定的体系产生破坏，影响油水混合物分离的效率，缓冲箱体4中的油水混合物满了后溢出至箱体1腔室，曝气装置15喷出气体，使水体产生大量微细气泡，附着水体的油脂浮至水面，如果在低温的环境下，曝气装置15喷出热气，可以加热水体，防止油脂凝固，刮油板8的底部伸入水面下，滑块6在水面上并在电机7带动下往复运动，水体表面油脂刮入矩形槽801内，在抽油泵11的作用下通过抽油管10抽出矩形槽801内的油脂，抽油泵11抽出的油脂可能还包含有水分，此时抽油泵11抽出的油脂通过抽油管10排进RO膜12，经过RO膜12分离的水分通过底部出水管13重新排入箱体1、油脂经过出油管14排出，箱体1内部经过分离后的水体可以打开控制阀17通过出水口16排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效油水分离器，包括箱体(1)、进水口(2)、出水口(16)、控制阀(17)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定设有进水口(2)、抽油泵(11)，所述箱体(1)内设置有除杂箱体(3)、缓冲箱体(4)，且除杂箱体(3)、缓冲箱体(4)均位于进水口(2)底部，所述除杂箱体(3)三面设有滤网(301)且与所述箱体(1)滑动卡接，所述箱体(1)侧壁底部固定设有出水口(16)，所述出水口(16)固定连接控制阀(17)，所述出水口(16)顶部固定设有出油管(14)、出水管(13)、RO膜(12)，所述出水管(13)一端固定连接RO膜(12)的底部，另一端固定连接箱体(1)侧壁并贯穿箱体(1)，所述出油管(14)一端固定连接RO膜(12)，所述出油管(14)的另一端为用于油脂排出的自由端，所述RO膜(12)固定安装在箱体(1)的侧壁上，所述RO膜(12)顶部固定连接抽油管(10)，所述抽油管(10)与抽油泵(11)连接，所述抽油管(10)贯穿通过箱体(1)顶部并延伸入箱体(1)内腔；

所述抽油管(10)固定连接在滑块(6)顶部上，所述滑块(6)底部固定设有刮油台(9)，所述刮油台(9)下方固定设有曝气装置(15)，所述曝气装置(15)固定安装在箱体(1)的底部内壁上；

滑道(5)固定安装在箱体(1)内壁上且与箱体(1)顶部和底部平行，所述滑块(6)内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过正反转带动滑块(6)在滑道(5)做往复运动；

所述刮油台(9)底部为三角形，刮油板(8)为弧形结构，刮油板(8)内部开有矩形槽(801)。

2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于：所述箱体(1)为长方体结构，所述除杂箱体(3)一侧外壁固定设有把手(302)，所述除杂箱体(3)顶部两侧壁固定设有内卡块(303)，所述箱体(1)顶部内壁固定设有托块(201)且分布在进水口(2)两侧，所述内卡块(303)活动卡入托块(201)槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于：所述滑块(6)为多面体结构且顶部为三棱柱、底部为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种高效油水分离器，其特征在于：所述抽油管(10)贯穿通过滑块(6)且与矩形槽(801)连通。

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